സ്റ്റീൽ സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ് നിർമ്മാതാവ്

കസ്റ്റം, CNC മെഷീനിംഗ് സേവനങ്ങളുള്ള ചൈനയിൽ നിന്നുള്ള സ്റ്റീൽ സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ് നിർമ്മാതാവ്.

കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉരുക്ക് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ ശക്തി താരതമ്യേന ഉയർന്നതും കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിൻ്റെ ഉപയോഗം ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയാത്തതുമാണ് കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത്. എന്നിരുന്നാലും, കാസ്റ്റ് സ്റ്റീലിൻ്റെ ഉരുകിയ ഉരുക്കിൻ്റെ ദ്രവ്യത കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് പോലെ നല്ലതല്ല, അതിനാൽ പകരുന്ന ഘടനയുടെ കനം വളരെ ചെറുതായിരിക്കരുത്, ആകൃതി വളരെ സങ്കീർണ്ണമായിരിക്കരുത്. ഉയർന്ന പരിധിയിൽ സിലിക്കൺ ഉള്ളടക്കം നിയന്ത്രിക്കുമ്പോൾ, ഉരുകിയ ഉരുക്കിൻ്റെ ദ്രവ്യത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.

മണൽ കാസ്റ്റിംഗിനുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ലഭ്യമാണ് 
• കാസ്റ്റിംഗ് ടൂൾ സ്റ്റീൽ.കാസ്റ്റ് ടൂൾ സ്റ്റീലിനെ കാസ്റ്റിംഗ് ടൂൾ സ്റ്റീൽ, കാസ്റ്റിംഗ് മോൾഡ് സ്റ്റീൽ എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം.
• പ്രത്യേക ഉരുക്ക് കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നു.കാസ്റ്റിംഗ് സ്പെഷ്യൽ സ്റ്റീലിനെ കാസ്റ്റ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, കാസ്റ്റ് ഹീറ്റ്-റെസിസ്റ്റൻ്റ് സ്റ്റീൽ, കാസ്റ്റ് വെയർ-റെസിസ്റ്റൻ്റ് സ്റ്റീൽ, കാസ്റ്റ് നിക്കൽ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള അലോയ് മുതലായവയായി തിരിക്കാം.
• എഞ്ചിനീയറിംഗിനും ഘടനയ്ക്കും ഉരുക്ക് കാസ്റ്റ് ചെയ്യുക.എഞ്ചിനീയറിംഗിനും ഘടനയ്ക്കുമുള്ള കാസ്റ്റ് സ്റ്റീലിനെ കാസ്റ്റ് കാർബൺ സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ, കാസ്റ്റ് അലോയ് സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.
• കാസ്റ്റ് അലോയ് സ്റ്റീൽ.ഇതിനെ കാസ്റ്റ് ലോ അലോയ് സ്റ്റീൽ, കാസ്റ്റ് മീഡിയം അലോയ് സ്റ്റീൽ, കാസ്റ്റ് ഹൈ അലോയ് സ്റ്റീൽ എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം.
• ഗ്രേ കാസ്റ്റ് അയൺ:GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• ഡക്റ്റൈൽ കാസ്റ്റ് അയൺ:GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• അലൂമിനിയവും അവയുടെ അലോയ്കളും
• അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം മറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളും മാനദണ്ഡങ്ങളും

മണൽ കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ കഴിവുകൾ:  
• പരമാവധി വലിപ്പം (ഓട്ടോമാറ്റിക് മോൾഡിംഗ് ലൈൻ വഴി): 1,500 mm × 1000 mm × 500 mm
• പരമാവധി വലിപ്പം (ഹാൻഡിൽ മോൾഡിംഗ് വഴി): 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• ഭാരം പരിധി: 0.5 കി.ഗ്രാം - 500 കി.ഗ്രാം
• വാർഷിക ശേഷി: 7,000 ടൺ - 8,000 ടൺ
• സഹിഷ്ണുതകൾ: അഭ്യർത്ഥനയിൽ.

പ്രധാന ഉൽപാദന നടപടിക്രമം
പാറ്റേണുകൾ & ടൂളിംഗ് ഡിസൈൻ → പാറ്റേണുകൾ നിർമ്മിക്കൽ → മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ → കെമിക്കൽ കോമ്പോസിഷൻ വിശകലനം → ഉരുകൽ & പകരൽ → ക്ലീനിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ് & ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് → പോസ്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഷിപ്പ്‌മെൻ്റിനായി പാക്കിംഗ്.

മണൽ കാസ്റ്റിംഗ് പരിശോധന കഴിവുകൾ
• സ്പെക്ട്രോഗ്രാഫിക്, മാനുവൽ ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് വിശകലനം
• മെറ്റലോഗ്രാഫിക് വിശകലനം
• ബ്രിനെൽ, റോക്ക്വെൽ, വിക്കേഴ്സ് കാഠിന്യം പരിശോധന
• മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി വിശകലനം
• താഴ്ന്നതും സാധാരണവുമായ താപനില ആഘാതം പരിശോധന
• ശുചിത്വ പരിശോധന
• UT, MT, RT പരിശോധന

പോസ്റ്റ്-കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ
•ഡീബറിംഗും വൃത്തിയാക്കലും
•ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് / സാൻഡ് പീനിംഗ്
•ചൂട് ചികിത്സ:നോർമലൈസേഷൻ, ക്വെഞ്ച്, ടെമ്പറിംഗ്, കാർബറൈസേഷൻ, നൈട്രൈഡിംഗ്
•ഉപരിതല ചികിത്സ:പാസിവേഷൻ, ആൻഡോണൈസിംഗ്, ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, ഹോട്ട് സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ്, സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ്, നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ്, പോളിഷിംഗ്, ഇലക്ട്രോ പോളിഷിംഗ്, പെയിൻ്റിംഗ്, ജിയോമെറ്റ്, സിൻ്റക്
•CNC പ്രിസിഷൻ മെഷീനിംഗ്:ടേണിംഗ്, മില്ലിംഗ്, ലാത്തിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, ഹോണിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്,

പൊതുവായ വാണിജ്യ നിബന്ധനകൾ
• പ്രധാന ജോലിയുടെ ഒഴുക്ക്: അന്വേഷണവും ഉദ്ധരണിയും → വിശദാംശങ്ങൾ സ്ഥിരീകരിക്കൽ / ചെലവ് കുറയ്ക്കൽ നിർദ്ദേശങ്ങൾ → ടൂളിംഗ് വികസനം → ട്രയൽ കാസ്റ്റിംഗ് → സാമ്പിളുകളുടെ അംഗീകാരം → ട്രയൽ ഓർഡർ → മാസ് പ്രൊഡക്ഷൻ → തുടർച്ചയായ ഓർഡർ പ്രൊസീഡിംഗ്
• ലീഡ് സമയം: ടൂളിംഗ് ഡെവലപ്‌മെൻ്റിന് 15-25 ദിവസവും വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന് 20 ദിവസവും കണക്കാക്കുന്നു.
• പേയ്‌മെൻ്റ് നിബന്ധനകൾ: ചർച്ച ചെയ്യേണ്ടതാണ്.
• പേയ്മെൻ്റ് രീതികൾ: T/T, L/C, West Union, Paypal.