ഇഷ്‌ടാനുസൃത വെയർ-റെസിസ്റ്റൻ്റ് കാസ്റ്റിംഗുകൾസാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ് കമ്പനിചൈനയിൽ കസ്റ്റം, CNC മെഷീനിംഗ് സേവനങ്ങൾ.
വൈവിധ്യമാർന്ന കാസ്റ്റിംഗ് അലോയ്കളിൽ, ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ വളരെ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അലോയ് സ്റ്റീലാണ്. വെയർ-റെസിസ്റ്റൻ്റ് കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ, മാംഗനീസ്, ക്രോമിയം, കാർബൺ മുതലായ അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങളുടെ വ്യത്യസ്ത ഉള്ളടക്കം അലോയ്യിലേക്ക് ചേർത്തുകൊണ്ട് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ വസ്ത്ര പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. അതേ സമയം, ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ പ്രതിരോധം, ഫൗണ്ടറി ഉപയോഗിക്കുന്ന ചൂട് ചികിത്സ രീതിയെയും കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ ഘടനയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
വെയർ-റെസിസ്റ്റൻ്റ് അലോയ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച മണൽ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ നിർമ്മിക്കുന്ന കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളാണ് വെയർ-റെസിസ്റ്റൻ്റ് അലോയ് സ്റ്റീൽ സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗുകൾ. RMC ഫൗണ്ടറിയിൽ, പച്ച മണൽ കാസ്റ്റിംഗ്, റെസിൻ പൂശിയ മണൽ കാസ്റ്റിംഗ്, നോ-ബേക്ക് സാൻഡ് മോൾഡ് കാസ്റ്റിംഗ്, ലോസ്റ്റ് ഫോം കാസ്റ്റിംഗ്, വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ്, ഇൻവെസ്റ്റ്മെൻ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് എന്നിവയാണ് ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധമുള്ള അലോയ് സ്റ്റീലിനായി നമുക്ക് ഉപയോഗിക്കാവുന്ന പ്രധാന സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയകൾ. നിങ്ങളുടെ ഡ്രോയിംഗുകളും ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ്, ഉപരിതല ചികിത്സ, സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് എന്നിവയും ഞങ്ങളുടെ ഫാക്ടറിയിൽ ലഭ്യമാണ്.
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ലഭ്യമാണ്മണൽ കാസ്റ്റിംഗ്
• കാസ്റ്റ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ:കാസ്റ്റ് ലോ കാർബൺ സ്റ്റീൽ, കാസ്റ്റ് മീഡിയം കാർബൺ സ്റ്റീൽ, കാസ്റ്റ് ഹൈ കാർബൺ സ്റ്റീൽ (ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള കാർബൺ സ്റ്റീൽ)
• ഇടത്തരം-അലോയ് സ്റ്റീൽ, കാസ്റ്റിംഗിനുള്ള ലോ-അലോയ് സ്റ്റീൽ:കാസ്റ്റ് മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ, കാസ്റ്റ് സിലിക്കോ-മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ, കാസ്റ്റ് മാംഗനീസ്-മോളിബ്ഡിനം സ്റ്റീൽ, കാസ്റ്റ് മാംഗനീസ്-മോളിബ്ഡിനം-വനേഡിയം കോപ്പർ സ്റ്റീൽ, കാസ്റ്റ് ക്രോമിയം സ്റ്റീൽ, ക്രോമിയം-മോളിബ്ഡിനം കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ, ക്രോമിയം-മാംഗനീസ്-സിലിക്കൺ കാസ്റ്റ്മാൻ സ്റ്റീൽ, മോളിബ്ഡെൻ സ്റ്റീൽ, മോളിബ്ഡെൻ സ്റ്റീൽ ക്രോമിയം മോളിബ്ഡിനം വനേഡിയം കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ, ക്രോമിയം കോപ്പർ കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ, മോളിബ്ഡിനം കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ, ക്രോമിയം നിക്കൽ മോളിബ്ഡിനം കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ മുതലായവ. വ്യത്യസ്ത രാസ ഘടകങ്ങൾക്ക് അനുബന്ധ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിൽ വ്യത്യസ്തമായ പങ്ക് വഹിക്കാനാകും. ഇനിപ്പറയുന്ന ലേഖനങ്ങളിൽ, അനുബന്ധ അലോയ് സ്റ്റീലുകളുടെ ഗുണങ്ങളും രാസ മൂലകങ്ങൾ വഹിക്കുന്ന റോളുകളും ഞങ്ങൾ ഓരോന്നായി അവതരിപ്പിക്കും.
• നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ:ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഓസ്റ്റെനിറ്റിക്-ഫെറിറ്റിക് ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ.
• ചൂട് പ്രതിരോധം സ്റ്റീൽ:ഉയർന്ന ക്രോമിയം സ്റ്റീൽ, ഉയർന്ന ക്രോമിയം നിക്കൽ സ്റ്റീൽ, ഉയർന്ന നിക്കൽ ക്രോമിയം സ്റ്റീൽ.
• ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധമുള്ള കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ:ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ, ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ക്രോമിയം സ്റ്റീൽ
• പ്രത്യേക സ്റ്റീലും പ്രൊഫഷണൽ സ്റ്റീലും കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നു:കുറഞ്ഞ താപനിലയുള്ള കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ, ഫൗണ്ടറി ടൂൾ സ്റ്റീൽ (ഡൈ സ്റ്റീൽ), പ്രഷർ കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ, പ്രിസിഷൻ കാസ്റ്റിംഗ് സ്റ്റീൽ, അപകേന്ദ്ര കാസ്റ്റ് കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്.
• ചാര ഇരുമ്പ്:GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• ഡക്റ്റൈൽ അയൺ:GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• അലൂമിനിയവും അവയുടെ അലോയ്കളും
• അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം മറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളും മാനദണ്ഡങ്ങളും
മണൽ കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ കഴിവുകൾ:
• പരമാവധി വലിപ്പം (ഓട്ടോമാറ്റിക് മോൾഡിംഗ് ലൈൻ വഴി): 1,500 mm × 1000 mm × 500 mm
• പരമാവധി വലിപ്പം (ഹാൻഡിൽ മോൾഡിംഗ് വഴി): 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• ഭാരം പരിധി: 0.5 കി.ഗ്രാം - 500 കി.ഗ്രാം
• വാർഷിക ശേഷി: 7,000 ടൺ - 8,000 ടൺ
• സഹിഷ്ണുതകൾ: അഭ്യർത്ഥനയിൽ.
പ്രധാന ഉൽപാദന നടപടിക്രമം
പാറ്റേണുകൾ & ടൂളിംഗ് ഡിസൈൻ → പാറ്റേണുകൾ നിർമ്മിക്കൽ → മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ → കെമിക്കൽ കോമ്പോസിഷൻ വിശകലനം → ഉരുകൽ & പകരൽ → വൃത്തിയാക്കൽ, ഗ്രൈൻഡിംഗ് & ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് → പോസ്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഷിപ്പ്‌മെൻ്റിനായി പാക്കിംഗ്
മണൽ കാസ്റ്റിംഗ് പരിശോധന കഴിവുകൾ
• സ്പെക്ട്രോഗ്രാഫിക്, മാനുവൽ ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് വിശകലനം
• മെറ്റലോഗ്രാഫിക് വിശകലനം
• ബ്രിനെൽ, റോക്ക്വെൽ, വിക്കേഴ്സ് കാഠിന്യം പരിശോധന
• മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി വിശകലനം
• താഴ്ന്നതും സാധാരണവുമായ താപനില ആഘാതം പരിശോധന
• ശുചിത്വ പരിശോധന
• UT, MT, RT പരിശോധന
പോസ്റ്റ്-കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ
• ഡീബറിംഗും വൃത്തിയാക്കലും
• ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് / സാൻഡ് പീനിംഗ്
• ചൂട് ചികിത്സ: നോർമലൈസേഷൻ, ക്വഞ്ച്, ടെമ്പറിംഗ്, കാർബറൈസേഷൻ, നൈട്രൈഡിംഗ്
• ഉപരിതല ചികിത്സ: പാസിവേഷൻ, ആൻഡൊണൈസിംഗ്, ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, ഹോട്ട് സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ്, സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ്, നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ്, പോളിഷിംഗ്, ഇലക്ട്രോ-പോളിഷിംഗ്, പെയിൻ്റിംഗ്, ജിയോമെറ്റ്, സിൻ്റക്
• മെഷീനിംഗ്: ടേണിംഗ്, മില്ലിംഗ്, ലാത്തിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, ഹോണിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്,
പൊതുവായ വാണിജ്യ നിബന്ധനകൾ
• പ്രധാന ജോലിയുടെ ഒഴുക്ക്: അന്വേഷണവും ഉദ്ധരണിയും → വിശദാംശങ്ങൾ സ്ഥിരീകരിക്കൽ / ചെലവ് കുറയ്ക്കൽ നിർദ്ദേശങ്ങൾ → ടൂളിംഗ് വികസനം → ട്രയൽ കാസ്റ്റിംഗ് → സാമ്പിളുകളുടെ അംഗീകാരം → ട്രയൽ ഓർഡർ → മാസ് പ്രൊഡക്ഷൻ → തുടർച്ചയായ ഓർഡർ പ്രൊസീഡിംഗ്
• ലീഡ് സമയം: ടൂളിംഗ് ഡെവലപ്‌മെൻ്റിന് 15-25 ദിവസവും വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന് 20 ദിവസവും കണക്കാക്കുന്നു.
• പേയ്മെൻ്റ് നിബന്ധനകൾ: ചർച്ച ചെയ്യേണ്ടതാണ്.
• പേയ്മെൻ്റ് രീതികൾ: T/T, L/C, West Union, Paypal.
