നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് വഴി സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ പമ്പ് ഓപ്പൺ ഇംപെല്ലർ,CNC മെഷീനിംഗ്ഒപ്പം ഡൈനാമിക് ബാലൻസിങ്ങും.

നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഘട്ടങ്ങൾ:
നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഒരു മെഴുക് പാറ്റേൺ ഒരു സെറാമിക് മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ട് പൂശുന്നു, അത് കഠിനമാക്കുമ്പോൾ, ആവശ്യമുള്ള കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ ആന്തരിക ജ്യാമിതി സ്വീകരിക്കുന്നു. മിക്ക കേസുകളിലും, സ്പ്രൂ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു സെൻട്രൽ മെഴുക് സ്റ്റിക്കിൽ വ്യക്തിഗത മെഴുക് പാറ്റേണുകൾ ഘടിപ്പിച്ചുകൊണ്ട് ഉയർന്ന ദക്ഷതയ്ക്കായി ഒന്നിലധികം ഭാഗങ്ങൾ ഒന്നിച്ചു ചേർക്കുന്നു. പാറ്റേണിൽ നിന്ന് മെഴുക് ഉരുകുന്നു - അതിനാലാണ് ഇത് നഷ്ടപ്പെട്ട മെഴുക് പ്രക്രിയ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നത് - ഉരുകിയ ലോഹം അറയിലേക്ക് ഒഴിക്കുന്നു. ലോഹം ദൃഢമാകുമ്പോൾ, സെറാമിക് പൂപ്പൽ ഇളകുകയും, ആവശ്യമുള്ള കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ നെറ്റിൻ്റെ ആകൃതി അവശേഷിപ്പിക്കുകയും തുടർന്ന് ഫിനിഷിംഗ്, ടെസ്റ്റിംഗ്, പാക്കേജിംഗ് എന്നിവ നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനെ പലപ്പോഴും മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഓസ്റ്റെനിറ്റിക്-ഫെറിറ്റിക് (ഡ്യുപ്ലെക്സ്) സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, മൈക്രോസ്ട്രക്ചറിൻ്റെ അവസ്ഥ അനുസരിച്ച് മഴ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. കൂടാതെ, കെമിക്കൽ കോമ്പോസിഷനുകൾ അനുസരിച്ച്, ക്രോമിയം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ക്രോമിയം നിക്കൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ക്രോമിയം മാംഗനീസ് നൈട്രജൻ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.

നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗിലൂടെ കാസ്റ്റിംഗ് ടോളറൻസ് എത്താം:
ഷെൽ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന വ്യത്യസ്ത ബൈൻഡർ മെറ്റീരിയലുകൾ അനുസരിച്ച്, നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗിനെ സിലിക്ക സോൾ കാസ്റ്റിംഗ്, വാട്ടർ ഗ്ലാസ് കാസ്റ്റിംഗ് എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം. സിലിക്ക സോൾ ഇൻവെസ്റ്റ്മെൻ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് വാട്ടർ ഗ്ലാസ് പ്രക്രിയയേക്കാൾ മികച്ച ഡൈമൻഷണൽ കാസ്റ്റിംഗ് ടോളറൻസുകളും (ഡിസിടി) ജ്യാമിതീയ കാസ്റ്റിംഗ് ടോളറൻസുകളും (ജിസിടി) ഉണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, ഒരേ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ പോലും, ടോളറൻസ് ഗ്രേഡ് അവയുടെ വിവിധ കാസ്റ്റബിലിറ്റി കാരണം ഓരോ കാസ്റ്റ് അലോയ്യിൽ നിന്നും വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും. ആവശ്യമായ സഹിഷ്ണുതയെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേക അഭ്യർത്ഥന ഉണ്ടെങ്കിൽ ഞങ്ങളുടെ ഫൗണ്ടറി നിങ്ങളോട് സംസാരിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു. സിലിക്ക സോൾ കാസ്റ്റിംഗിലൂടെയും വാട്ടർ ഗ്ലാസ് കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയകളിലൂടെയും വെവ്വേറെ നമുക്ക് എത്തിച്ചേരാവുന്ന പൊതുവായ ടോളറൻസ് ഗ്രേഡ് ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:

• ✔ ഡിസിടി ഗ്രേഡ് സിലിക്ക സോൾ ലോസ്റ്റ് വാക്സ് കാസ്റ്റിംഗ്: DCTG4 ~ DCTG6
• ✔ ഡിസിടി ഗ്രേഡ് വാട്ടർ ഗ്ലാസ് നഷ്ടപ്പെട്ട മെഴുക് കാസ്റ്റിംഗ്: DCTG5 ~ DCTG9
• ✔ സിലിക്ക സോളിൻ്റെ GCT ഗ്രേഡ് നഷ്ടപ്പെട്ട വാക്സ് കാസ്റ്റിംഗ്: GCTG3 ~ GCTG5
• ✔ വാട്ടർ ഗ്ലാസിൻ്റെ GCT ഗ്രേഡ് നഷ്ടപ്പെട്ട മെഴുക് കാസ്റ്റിംഗ്: GCTG3 ~ GCTG5

പൊതുവായ വാണിജ്യ നിബന്ധനകൾ

• • പ്രധാന വർക്ക്ഫ്ലോ: അന്വേഷണവും ഉദ്ധരണിയും → വിശദാംശങ്ങൾ സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു / ചെലവ് കുറയ്ക്കൽ നിർദ്ദേശങ്ങൾ → ടൂളിംഗ് വികസനം → ട്രയൽ കാസ്റ്റിംഗ് → സാമ്പിളുകളുടെ അംഗീകാരം → ട്രയൽ ഓർഡർ → മാസ് പ്രൊഡക്ഷൻ → തുടർച്ചയായ ഓർഡർ തുടരുന്നു
• • ലീഡ്‌ടൈം: ടൂളിംഗ് ഡെവലപ്‌മെൻ്റിനായി 15-25 ദിവസങ്ങളും വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന് 20 ദിവസവും കണക്കാക്കുന്നു.
• • പേയ്‌മെൻ്റ് നിബന്ധനകൾ: ചർച്ച ചെയ്യേണ്ടതാണ്.
• • പേയ്മെൻ്റ് രീതികൾ: T/T, L/C, West Union, Paypal.