സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ് ഉൽപ്പന്നം

മണൽ കാസ്റ്റിംഗ്, പച്ച മണൽ (ഈർപ്പമുള്ള മണൽ) അല്ലെങ്കിൽ ഉണങ്ങിയ മണൽ ഉപയോഗിച്ച് മോൾഡിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. ദിപച്ച മണൽ കാസ്റ്റിംഗ്ചരിത്രത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏറ്റവും പഴയ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്. പൂപ്പൽ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, പൊള്ളയായ അറ ഉണ്ടാക്കുന്നതിനായി മരം അല്ലെങ്കിൽ ലോഹം കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച പാറ്റേണുകൾ നിർമ്മിക്കണം. ഉരുകിയ ലോഹം പിന്നീട് ശീതീകരണത്തിനും ദൃഢീകരണത്തിനും ശേഷം കാസ്റ്റിംഗുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് അറയിലേക്ക് ഒഴിക്കുക. പൂപ്പൽ വികസനത്തിനും യൂണിറ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗത്തിനും മറ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയകളെ അപേക്ഷിച്ച് മണൽ കാസ്റ്റിംഗ് ചെലവ് കുറവാണ്. മണൽ കാസ്റ്റിംഗ്, എല്ലായ്പ്പോഴും പച്ച മണൽ കാസ്റ്റിംഗ് എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത് (പ്രത്യേക വിവരണമില്ലെങ്കിൽ). എന്നിരുന്നാലും, ഇക്കാലത്ത്, മറ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയകളും പൂപ്പൽ നിർമ്മിക്കാൻ മണൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിങ്ങനെയുള്ള സ്വന്തം പേരുകളുണ്ട്ഷെൽ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗ്, ഫ്യൂറാൻ റെസിൻ പൂശിയ മണൽ കാസ്റ്റിംഗ് (ബേക്ക് തരം ഇല്ല),നുരയെ കാസ്റ്റിംഗ് നഷ്ടപ്പെട്ടുവാക്വം കാസ്റ്റിംഗും.

നിങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിന് ഞങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത കാസ്റ്റിംഗ് തരങ്ങളുണ്ട്. നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്‌റ്റിനായുള്ള ഓപ്‌ഷണൽ പ്രക്രിയയുടെ ഭാഗമാണ് നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ മികച്ച രീതിയിൽ നിറവേറ്റുന്ന കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്. അവസാന കാസ്റ്റിംഗ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് മണലും ബൈൻഡർ അഡിറ്റീവുകളും ഉപയോഗിച്ച് കംപ്രസ് ചെയ്ത ഒരു ഫിനിഷ്ഡ് കഷണത്തിൻ്റെ (അല്ലെങ്കിൽ പാറ്റേൺ) ഒരു പകർപ്പ് നിർമ്മിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്ന സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ് ആണ് ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ രൂപം. പൂപ്പൽ അല്ലെങ്കിൽ ഇംപ്രഷൻ രൂപപ്പെട്ടതിന് ശേഷം പാറ്റേൺ നീക്കംചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ അറ നിറയ്ക്കാൻ ഒരു റണ്ണർ സംവിധാനത്തിലൂടെ ലോഹം അവതരിപ്പിക്കുന്നു. മണലും ലോഹവും വേർതിരിച്ച് കാസ്റ്റിംഗ് വൃത്തിയാക്കി ഉപഭോക്താവിന് കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്നതിനായി പൂർത്തിയാക്കി.

മണൽ കാസ്റ്റിംഗ് VS ഷെൽ മോൾഡ് കാസ്റ്റിംഗ്:
മണൽ കാസ്റ്റിംഗും ഷെൽ മോൾഡ് കാസ്റ്റിംഗും മണൽ ഉപയോഗിച്ച് പൊള്ളയായ അറ ഉണ്ടാക്കുന്നു. വ്യത്യാസം എന്തെന്നാൽ, മണൽ കാസ്റ്റിംഗിൽ പച്ച മണൽ അല്ലെങ്കിൽ ഉണങ്ങിയ മണൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു (നഷ്ടപ്പെട്ട ഫോം കാസ്റ്റിംഗും വാക്വം കാസ്റ്റിംഗും ഉണങ്ങിയ മണൽ പൂപ്പൽ ഉണ്ടാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു), അതേസമയം ഷെൽ മോൾഡ് കാസ്റ്റിംഗ് മോൾഡിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ റെസിൻ പൂശിയ മണൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പൂശിയ മണൽ വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാനായില്ല. എന്നിരുന്നാലും, ഷെൽ മോൾഡ് കാസ്റ്റിംഗിനേക്കാൾ മികച്ച ഗുണനിലവാരമുണ്ട്മണൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ.

സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ് VS ഇൻവെസ്റ്റ്‌മെൻ്റ് കാസ്റ്റിംഗ്:
പാറ്റേണുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന മോൾഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ ഈ രണ്ട് കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയകളും വ്യത്യസ്തമാണ്.നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ്ആവശ്യമുള്ള കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ അതേ വലുപ്പവും അളവുകളും ഉള്ള മെഴുക് പകർപ്പുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ മെഴുക് ഉപയോഗിക്കുന്നു (അതുകൊണ്ടാണ് ഇതിനെ ലോസ്റ്റ് വാക്സ് കാസ്റ്റിംഗ് എന്നും വിളിക്കുന്നത്). തുടർന്ന് മെഴുക് പകർപ്പുകൾ മണലും ബൈൻഡർ വസ്തുക്കളും (സാധാരണയായി സിലിക്ക സോൾ അല്ലെങ്കിൽ വാട്ടർ ഗ്ലാസ്) ഉപയോഗിച്ച് പൂശുകയും ഉരുകിയ ലോഹം ഒഴിക്കുന്നതിന് ശക്തമായ ഒരു ഷെൽ നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യും. അതേസമയം, മണൽ കാസ്റ്റിംഗ് സാധാരണയായി പച്ച മണലോ ഉണങ്ങിയ മണലോ സ്വീകരിച്ച് പൊള്ളയായ ഒരു അറ ഉണ്ടാക്കുന്നു, അവയ്ക്ക് ആവശ്യമുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ അതേ വലുപ്പവും അളവുകളും ഉണ്ട്. മണൽ കാസ്റ്റിംഗിനും നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയകൾക്കും, മണലും മെഴുക്കും വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാം. നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക് സാധാരണയായി മണൽ കാസ്റ്റിംഗുകളേക്കാൾ മികച്ച ഉപരിതലവും ജ്യാമിതീയവും ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും ഉണ്ട്.

കാസ്റ്റിംഗ് ടോളറൻസുകളെ ഡൈമൻഷണൽ കാസ്റ്റിംഗ് ടോളറൻസുകൾ (ഡിസിടി), ജ്യാമിതീയ കാസ്റ്റിംഗ് ടോളറൻസുകൾ (ജിസിടി) എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ആവശ്യമായ സഹിഷ്ണുതയെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേക അഭ്യർത്ഥന ഉണ്ടെങ്കിൽ ഞങ്ങളുടെ ഫൗണ്ടറി നിങ്ങളോട് സംസാരിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ ഗ്രീൻ സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ്, ഷെൽ മോൾഡ് കാസ്റ്റിംഗ്, നോ-ബേക്ക് ഫ്യൂറാൻ റെസിൻ സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ് എന്നിവ വഴി നമുക്ക് എത്തിച്ചേരാവുന്ന പൊതുവായ ടോളറൻസ് ഗ്രേഡ് ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:
✔ ഗ്രീൻ സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ് പ്രകാരം DCT ഗ്രേഡ്: CTG10 ~ CTG13
✔ ഷെൽ മോൾഡ് കാസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഫ്യൂറാൻ റെസിൻ സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ് പ്രകാരം ഡിസിടി ഗ്രേഡ്: CTG8 ~ CTG12
✔ ഗ്രീൻ സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ് പ്രകാരമുള്ള GCT ഗ്രേഡ്: CTG6 ~ CTG8
✔ ഷെൽ മോൾഡ് കാസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഫ്യൂറാൻ റെസിൻ സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ് പ്രകാരമുള്ള GCT ഗ്രേഡ്: CTG4 ~ CTG7

മണൽ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ
1- വിലകുറഞ്ഞതും പുനരുപയോഗിക്കാവുന്നതുമായ പൂപ്പൽ വസ്തുക്കളും ലളിതമായ ഉൽപാദന ഉപകരണങ്ങളും കാരണം കുറഞ്ഞ ചിലവ്.
2- യൂണിറ്റ് ഭാരം 0.10 കിലോ മുതൽ 500 കിലോഗ്രാം വരെ അല്ലെങ്കിൽ അതിലും വലുത്.
3- ലളിതമായ തരം മുതൽ സങ്കീർണ്ണ തരം വരെയുള്ള വിവിധ ഘടന.
4- വിവിധ അളവിലുള്ള ഉൽപ്പാദന ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം.