ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിലും സാധാരണ താപനിലയിലും മാട്രിക്സ് ഘടനയായി ശരീരത്തെ കേന്ദ്രീകരിച്ചുള്ള ക്യൂബിക് ഫെറൈറ്റ് ഉള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനെ ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ ഇരുമ്പും ക്രോമിയവും പ്രധാന മൂലകങ്ങളാണ്, സാധാരണയായി നിക്കൽ അടങ്ങിയിട്ടില്ല, ചിലതിൽ ചെറിയ അളവിൽ മോളിബ്ഡിനം, ടൈറ്റാനിയം അല്ലെങ്കിൽ നിയോബിയം എന്നിവയും മറ്റ് മൂലകങ്ങളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഇതിന് നല്ല ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം, ക്ലോറൈഡ് കോറോൺ ക്രാക്കിംഗ് പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്. കൂടാതെ, ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് വലിയ താപ ചാലകത, ചെറിയ വിപുലീകരണ ഗുണകം, നല്ല ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം, മികച്ച സ്ട്രെസ് കോറഷൻ പ്രതിരോധം എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകളും ഉണ്ട്. അന്തരീക്ഷം, ജലബാഷ്പം, ജലം, ഓക്സിഡേറ്റീവ് ആസിഡ് നാശം എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാനാണ് ഇത് കൂടുതലും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ പ്രതിനിധി ഗ്രേഡുകൾ ഇവയാണ്: AISI 410 (UNS S41000), AISI 420 (UNS S42000), AISI 430 (UNS S43000) ASTM പ്രകാരം; 1.4006, 1.4021, 1.4016, EN സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുസരിച്ച്... തുടങ്ങിയവ.
ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കം അനുസരിച്ച് ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനെ ലോ ക്രോമിയം, മീഡിയം ക്രോമിയം, ഉയർന്ന ക്രോമിയം എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം. സ്റ്റീലിൻ്റെ പരിശുദ്ധി, പ്രത്യേകിച്ച് കാർബൺ, നൈട്രജൻ മാലിന്യങ്ങളുടെ ഉള്ളടക്കം അനുസരിച്ച്, അതിനെ സാധാരണ ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അൾട്രാ പ്യുവർ ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം. സാധാരണ ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് കുറഞ്ഞ താപനിലയും മുറിയിലെ താപനിലയും പൊട്ടുന്നതും നോച്ച് സെൻസിറ്റിവിറ്റിയും ഉയർന്ന ഇൻ്റർഗ്രാനുലാർ കോറഷൻ പ്രവണതയും മോശം വെൽഡബിലിറ്റിയും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉരുക്ക് നേരത്തെ വികസിപ്പിച്ചെങ്കിലും, അതിൻ്റെ വ്യാവസായിക പ്രയോഗം വളരെയധികം പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. സാധാരണ ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ ഈ പോരായ്മകൾ സ്റ്റീലിൻ്റെ പരിശുദ്ധിയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ഉരുക്കിലെ കാർബൺ, നൈട്രജൻ തുടങ്ങിയ ഇൻ്റർസ്റ്റീഷ്യൽ മൂലകങ്ങളുടെ ഉയർന്ന ഉള്ളടക്കം. ഉരുക്കിലെ കാർബണും നൈട്രജനും ആവശ്യത്തിന് കുറവുള്ളിടത്തോളം, മുകളിൽ പറഞ്ഞ പോരായ്മകൾ അടിസ്ഥാനപരമായി മറികടക്കാൻ കഴിയും.
താരതമ്യപ്പെടുത്തിഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം, ചൂട് പ്രതിരോധം, പ്രോസസ്സബിലിറ്റി എന്നിവയുണ്ട്. ഫെറൈറ്റ് ഘട്ടത്തിന് കാർബണിനെ അലിയിക്കാൻ കഴിയില്ല എന്നതിനാൽ, മൃദുവായതും രൂപഭേദം വരുത്താൻ എളുപ്പമുള്ളതുമായ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഫെറൈറ്റിനുണ്ട്. മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പോലെ, ലാറ്റിസ് ഘടന ശരീരത്തെ കേന്ദ്രീകരിച്ചുള്ള ക്യൂബിക് ഘടനയായതിനാൽ, അത് പാരാമാഗ്നറ്റിക് ആണ്, അതിനാൽ ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കാന്തികമാണ്. മുഖം-കേന്ദ്രീകൃതമായ ക്യൂബിക് ഘടന കാരണം ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കാന്തികമല്ല.
ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ വില താരതമ്യേന കുറഞ്ഞതും സ്ഥിരതയുള്ളതും മാത്രമല്ല, നിരവധി സവിശേഷ സവിശേഷതകളും ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്. ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വളരെ മികച്ച ബദൽ മെറ്റീരിയലാണെന്ന് തെളിയിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്.
സാധാരണ ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ
അത്തരം ഉരുക്കുകളിൽ താഴ്ന്ന, ഇടത്തരം, ഉയർന്ന ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കം ഉൾപ്പെടുന്നു. ചൈനയിലെ 00Cr12, 0Cr13Al പോലുള്ള ലോ-ക്രോമിയം ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ ഏകദേശം 11% മുതൽ 14% വരെ ക്രോമിയം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. അമേരിക്കൻ AISI 400, 405, 406MF-2. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉരുക്കിന് നല്ല കാഠിന്യം, പ്ലാസ്റ്റിറ്റി, തണുത്ത രൂപഭേദം, വെൽഡബിലിറ്റി എന്നിവയുണ്ട്. സ്റ്റീലിൽ ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ ക്രോമിയവും അലൂമിനിയവും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നതിനാൽ, ഇതിന് നല്ല ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധവും തുരുമ്പ് പ്രതിരോധവുമുണ്ട്. 405 പെട്രോളിയം റിഫൈനിംഗ് ടവർ, ടാങ്ക് ലൈനിംഗ്, സ്റ്റീം ടർബൈൻ ബ്ലേഡ്, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള സൾഫർ കോറോഷൻ റെസിസ്റ്റൻ്റ് ഉപകരണം മുതലായവയായി ഉപയോഗിക്കാം. 400 വീട്ടുപകരണങ്ങൾക്കും ഓഫീസ് ഉപകരണങ്ങൾക്കും മുതലായവ. 409 ഓട്ടോമൊബൈൽ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് മഫ്‌ളർ സിസ്റ്റം ഉപകരണങ്ങൾക്കും തണുത്തതും ചെറുചൂടുള്ളതുമായ ജല പൈപ്പുകൾ, മുതലായവ. ഇടത്തരം ക്രോമിയം ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കം ചൈനയിലെ 1Cr17, 1Cr17Mo എന്നിവ പോലെ 14% മുതൽ 19% വരെ. അമേരിക്കയിൽ AISI 429, AISI 430, AISI 433, AISI 434, AISI 435, AISI 436, AISI 439. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉരുക്കിന് മികച്ച തുരുമ്പും നാശന പ്രതിരോധവുമുണ്ട്. ഇതിൻ്റെ വർക്ക് ഹാർഡനിംഗ് കോഫിഫിഷ്യൻ്റ് ചെറുതാണ് (n≈2), ഇതിന് നല്ല ആഴത്തിലുള്ള ഡ്രോയിംഗ് പ്രകടനമുണ്ട്, പക്ഷേ അതിൻ്റെ ഡക്റ്റിലിറ്റി മോശമാണ്. വാസ്തുവിദ്യാ അലങ്കാരം, ഓട്ടോമൊബൈൽ ഡെക്കറേഷൻ, അടുക്കള ഉപകരണങ്ങൾ, ഗ്യാസ് ബർണറുകൾ, നൈട്രിക് ആസിഡ് വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങളുടെ ഭാഗങ്ങൾ മുതലായവയ്ക്ക് AISI 430 ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വാഹനങ്ങളുടെയും കെട്ടിടങ്ങളുടെയും പുറം അലങ്കാരത്തിന് AISI 434 ഉപയോഗിക്കുന്നു. 439 ഗ്യാസ് വാട്ടർ ഹീറ്ററുകൾ, കൽക്കരി, ഗ്യാസ് പൈപ്പ് ലൈനുകൾ മുതലായവയ്ക്കുള്ള ഹോസ് ആയി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന ക്രോമിയം ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ 19% മുതൽ 30% വരെ ക്രോമിയം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ചൈനയിലെ Cr18Si2, Cr25, AISI 442, AISI 443, AISI 446 എന്നിവ സംസ്ഥാനങ്ങൾ. അത്തരം ഉരുക്കുകൾക്ക് നല്ല ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധമുണ്ട്. AISI 442 അന്തരീക്ഷത്തിൽ തുടർച്ചയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉയർന്ന പരിധി താപനില 1035 ° C ആണ്, തുടർച്ചയായ ഉപയോഗത്തിനുള്ള പരമാവധി താപനില 980 ° C ആണ്. AISI 446 ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് മികച്ച ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധമുണ്ട്.
ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീl
ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉരുക്കിൽ വളരെ കുറഞ്ഞ കാർബൺ, നൈട്രജൻ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു; ഉയർന്ന ക്രോമിയം, മോളിബ്ഡിനം, ടൈറ്റാനിയം, നിയോബിയം, മറ്റ് മൂലകങ്ങൾ. ചൈനയുടെ 00Cr17Mo, 00Cr18Mo2, 00Cr26Mol, 00Cr30Mo2 പോലുള്ളവ. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉരുക്കിന് നല്ല മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട് (പ്രത്യേകിച്ച് കാഠിന്യം), വെൽഡബിലിറ്റി, ഇൻ്റർഗ്രാനുലാർ കോറോൺ പ്രതിരോധം, പിറ്റിംഗ് കോറോൺ പ്രതിരോധം, വിള്ളൽ നാശ പ്രതിരോധം, മികച്ച സ്ട്രെസ് കോറോൺ ക്രാക്കിംഗ് പ്രതിരോധം. ഉദാഹരണത്തിന്, 18-2 ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് നൈട്രിക് ആസിഡ്, അസറ്റിക് ആസിഡ്, NaOH എന്നിവയിൽ നല്ല നാശന പ്രതിരോധമുണ്ട്, 3% NaCl, FeCl3 എന്നിവയിലെ പിറ്റിംഗ് കോറഷൻ പ്രതിരോധം 18-8 ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് തുല്യമോ അതിലധികമോ ആണ്, 26CrMo സ്റ്റീലിന് തുല്യമാണ് , പ്രത്യേകിച്ച് ഓർഗാനിക് ആസിഡുകൾ, ഓക്സിഡൈസിംഗ് ആസിഡുകൾ, ശക്തമായ ക്ഷാരങ്ങൾ. ശക്തമായ ക്ലോറൈഡ് മീഡിയത്തിൽ ഇതിന് നല്ല പിറ്റിംഗ് കോറഷൻ പ്രതിരോധമുണ്ട്. ക്ലോറൈഡ്, ഹൈഡ്രജൻ സൾഫൈഡ്, അമിതമായ സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ്, ശക്തമായ ക്ഷാരം എന്നിവയിൽ സ്ട്രെസ് കോറോഷൻ ക്രാക്കിംഗ് സംഭവിക്കുന്നില്ല. 30Cr-2Mo ന് പിറ്റിംഗ് കോറഷൻ, ക്രീവിസ് കോറഷൻ എന്നിവയ്‌ക്കെതിരെ ഉയർന്ന പ്രതിരോധമുണ്ട്, അതേസമയം സ്ട്രെസ് കോറോഷൻ പ്രതിരോധം നിലനിർത്തുന്നു.
ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ നാശ പ്രതിരോധം
(1) യൂണിഫോം കോറഷൻ.
നിഷ്ക്രിയമാക്കാനുള്ള ഏറ്റവും എളുപ്പമുള്ള മൂലകമാണ് ക്രോമിയം. അന്തരീക്ഷ പരിതസ്ഥിതിയിൽ, 12% ൽ കൂടുതൽ ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കമുള്ള ഇരുമ്പ്-ക്രോമിയം അലോയ് സ്വയം നിഷ്ക്രിയമാകാം. ഓക്സിഡൈസിംഗ് മീഡിയത്തിൽ, ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കം 17% ൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ അത് നിഷ്ക്രിയമാക്കാം. ചില നശീകരണ മാധ്യമങ്ങളിൽ, ഉയർന്ന ക്രോമിയം, മോളിബ്ഡിനം, നിക്കൽ, ചെമ്പ്, മറ്റ് മൂലകങ്ങൾ എന്നിവ ചേർത്ത് നല്ല നാശന പ്രതിരോധം ലഭിക്കും.
(2) ഇൻ്റർഗ്രാനുലാർ കോറഷൻ.
ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകൾ പോലെയുള്ള ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകൾ ഇൻ്റർഗ്രാനുലാർ കോറോഷൻ മൂലം കഷ്ടപ്പെടുന്നു, എന്നാൽ ഈ നാശം ഒഴിവാക്കാനുള്ള സെൻസിറ്റൈസേഷൻ ട്രീറ്റ്മെൻ്റും ചൂട് ചികിത്സയും നേരെ വിപരീതമാണ്. ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ 925 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിലുള്ള ദ്രുത ശീതീകരണത്തിൽ നിന്ന് ഇൻ്റർഗ്രാനുലാർ നാശത്തിന് സാധ്യതയുണ്ട്, കൂടാതെ 650-815 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ ടെമ്പറിങ്ങിന് ശേഷം ഇൻ്റർഗ്രാനുലാർ കോറോഷന് സാധ്യതയുള്ള അവസ്ഥ (സെൻസിറ്റൈസ്ഡ് സ്റ്റേറ്റ്) ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയും. ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റീലിൻ്റെ ഇൻ്റർഗ്രാനുലാർ കോറോഷൻ കാർബൈഡ് മഴ മൂലം ഉണ്ടാകുന്ന ക്രോമിയം ശോഷണത്തിൻ്റെ ഫലമാണ്. അതിനാൽ, ഉരുക്കിലെ കാർബണിൻ്റെയും നൈട്രജൻ്റെയും ഉള്ളടക്കം കുറയ്ക്കുകയും ടൈറ്റാനിയം, നിയോബിയം തുടങ്ങിയ മൂലകങ്ങൾ ചേർക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് ഇൻ്റർഗ്രാനുലാർ കോറോഷനിലേക്കുള്ള സംവേദനക്ഷമത കുറയ്ക്കും.
(3) കുഴിയും വിള്ളലും നാശം.
ക്രോമിയം, മോളിബ്ഡിനം എന്നിവയാണ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ പിറ്റിംഗ്, വിള്ളൽ നാശ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായ മൂലകങ്ങൾ. ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, ഓക്സൈഡ് ഫിലിമിലെ ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കവും വർദ്ധിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഫിലിമിൻ്റെ രാസ സ്ഥിരത വർദ്ധിക്കുന്നു. മോളിബ്ഡിനം സജീവമായ ലോഹ പ്രതലത്തിൽ MoO4 രൂപത്തിൽ ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ഇത് ലോഹത്തിൻ്റെ പിരിച്ചുവിടലിനെ തടയുന്നു, റീപാസിവേഷൻ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു, ഫിലിമിൻ്റെ കേടുപാടുകൾ തടയുന്നു. അതിനാൽ, ഉയർന്ന ക്രോമിയം, മോളിബ്ഡിനം ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നിവ കുഴികൾക്കും വിള്ളലുകൾക്കും മികച്ച പ്രതിരോധം ഉണ്ട്.
(4) സ്ട്രെസ് കോറഷൻ ക്രാക്കിംഗിനുള്ള പ്രതിരോധം.
സംഘടനാ ഘടനയുടെ സവിശേഷതകൾ കാരണം, ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സ്ട്രെസ് കോറഷൻ ക്രാക്കിംഗ് ഉണ്ടാക്കുന്ന മാധ്യമത്തിൽ ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കും.
ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ
ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ചൂട് ചികിത്സയിലൂടെ ശക്തിപ്പെടുത്താൻ കഴിയില്ല, കാരണം ഘട്ടം മാറ്റമില്ല. സാധാരണയായി, 700-800 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ അനീലിംഗിന് ശേഷമാണ് ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഇരുമ്പിൻ്റെയും ക്രോമിയത്തിൻ്റെയും സമാനമായ ആറ്റോമിക വലുപ്പം കാരണം, ഖര ലായനി ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന പ്രഭാവം ചെറുതാണ്, ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ വിളവ് ശക്തിയും ടെൻസൈൽ ശക്തിയും കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീലിനേക്കാൾ അല്പം കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീലിനേക്കാൾ ഡക്ടിലിറ്റി കുറവാണ്. .
1) സാധാരണ ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ മുറിയിലെ താപനില പൊട്ടുന്ന സ്വഭാവം.
സാധാരണ ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നോച്ചുകളോട് സംവേദനക്ഷമമാണ്, കൂടാതെ ലോ-ക്രോമിയം ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഒഴികെയുള്ള പൊട്ടുന്ന പരിവർത്തന താപനില മുറിയിലെ താപനിലയ്ക്ക് മുകളിലാണ്. ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കം കൂടുന്തോറും തണുപ്പിൻ്റെ പൊട്ടലും കൂടും. ഈ തണുത്ത പൊട്ടൽ സ്റ്റീലിലെ കാർബൺ, നൈട്രജൻ തുടങ്ങിയ ഇൻ്റർസ്റ്റീഷ്യൽ മൂലകങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ കാർബൺ, നൈട്രജൻ തുടങ്ങിയ ഇൻ്റർസ്റ്റീഷ്യൽ മൂലകങ്ങളിൽ അൾട്രാ പ്യുവർ ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റീലിന് കാർബൺ ഉള്ളടക്കം വളരെ കുറവാണ്, അതിനാൽ ഇതിന് നല്ല കാഠിന്യവും പൊട്ടുന്ന പരിവർത്തനവും ലഭിക്കും. ഊഷ്മാവ് ഊഷ്മാവിൽ താഴെയാക്കാം.
2) സാധാരണ ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ ഉയർന്ന താപനില പൊട്ടൽ.
സാധാരണ ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ 927 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിൽ ചൂടാക്കുകയും പിന്നീട് മുറിയിലെ ഊഷ്മാവിൽ പെട്ടെന്ന് തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും കാഠിന്യവും ഗണ്യമായി കുറയുന്നു. ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഈ പൊട്ടൽ, ധാന്യത്തിൻ്റെ അതിരുകളിൽ കാർബൺ (നൈട്രൈഡ്) സംയുക്തങ്ങളുടെ ദ്രുത മഴയോ 427-927 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനിലയിൽ സ്ഥാനഭ്രംശമോ ആയി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. സ്റ്റീലിൻ്റെ കാർബണിൻ്റെയും നൈട്രജൻ്റെയും ഉള്ളടക്കം കുറയ്ക്കുന്നത് (അൾട്രാ പ്യുവർ ടെക്നോളജി ഉപയോഗിച്ച്) ഈ പൊട്ടൽ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തും. കൂടാതെ, ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റീൽ 927 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിൽ ചൂടാക്കുമ്പോൾ, ധാന്യത്തിൻ്റെ കപ്പാസിറ്റി പരുക്കനാകും, കൂടാതെ പരുക്കൻ ധാന്യം സ്റ്റീലിൻ്റെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും കാഠിന്യവും വഷളാക്കും.
3) σ-ഘട്ടത്തിൻ്റെ രൂപീകരണം.
അയൺ-ക്രോമിയം ഫേസ് ഡയഗ്രം അനുസരിച്ച്, 500-800 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ സൂക്ഷിക്കുമ്പോൾ, 40%-50% ക്രോമിയം അടങ്ങിയ അലോയ് ഒരു സിംഗിൾ ഫേസ് σ രൂപീകരിക്കും, കൂടാതെ 20% ത്തിൽ താഴെയോ 70% ത്തിൽ കൂടുതലോ ഉള്ള അലോയ് രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യും. ഒരു α+σ ഡ്യുവൽ-ഫേസ് ഘടന. σ-ഘട്ടത്തിൻ്റെ രൂപീകരണം ഉരുക്കിൻ്റെ ഡക്റ്റിലിറ്റിയും കാഠിന്യവും ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കും. അതിനാൽ, ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ 500-800 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ ദീർഘനേരം ഉപയോഗിക്കരുത്.
4) 475 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ പൊട്ടൽ.
ഉയർന്ന ക്രോമിയം (>15%) ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റീൽ 400-500 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ സൂക്ഷിക്കുമ്പോൾ ശക്തമായി പൊട്ടും. ഇത്തരത്തിലുള്ള പൊട്ടൽ σ ഘട്ടത്തിലെ മഴയേക്കാൾ കുറഞ്ഞ സമയമെടുക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, 0.080C-0.4Si-16.9Cr ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ 450 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ 4 മണിക്കൂർ സൂക്ഷിക്കുമ്പോൾ, മുറിയിലെ താപനിലയുടെ കാഠിന്യം ഏതാണ്ട് പൂജ്യത്തിലേക്ക് താഴുന്നു. ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് പൊട്ടലിൻ്റെ അളവ് വർദ്ധിക്കുന്നു, പക്ഷേ 600 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിലുള്ള ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം കാഠിന്യം വീണ്ടെടുക്കാൻ കഴിയും. ക്രോമിയം സമ്പുഷ്ടമായ ആൽഫ ഘട്ടത്തിലെ മഴയുടെ ഫലമാണ് 475 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ പൊട്ടൽ. അത്തരം ഉരുക്ക് 475 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനടുത്ത് ചൂടാക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കണം.
പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-02-2023