ഗ്രേ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് നിക്ഷേപം കാസ്റ്റിംഗ് ഉൽപ്പന്നം

OEM ഇഷ്‌ടാനുസൃത ചാരനിറത്തിലുള്ള ഇരുമ്പ് കാസ്റ്റിംഗുകൾ കൃത്യമായി നഷ്ടപ്പെട്ട മെഴുക് നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗും CNC മെഷീനിംഗും വഴി നിർമ്മിക്കുന്നു.

മെഷീനിംഗ് എളുപ്പം, ഉയർന്ന കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി, മികച്ച താപ ചാലകത, മികച്ച വൈബ്രേഷൻ ആഗിരണം എന്നിവയ്ക്ക് നന്ദി, ചാരനിറത്തിലുള്ള കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, നിലവിലെ വ്യവസായ ഉൽപാദനത്തിൽ പോലും വളരെക്കാലമായി ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കാസ്റ്റിംഗ് ലോഹങ്ങളിലൊന്നാണ്. ചാര ഇരുമ്പിൻ്റെ (സാധാരണയായി 2% മുതൽ 4% വരെ) ടെൻസൈൽ ശക്തിയും യന്ത്രക്ഷമതയും സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഘടകമാണ് കാർബൺ ഉള്ളടക്കം. ഉരുകിയ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ചില കാർബൺ അവശിഷ്ടങ്ങളെ ഗ്രാഫൈറ്റായി ദൃഢമാക്കുകയും, ലോഹത്തിൻ്റെ സ്ഫടിക ഘടനയ്ക്കുള്ളിൽ ചെറിയ, ക്രമരഹിതമായ അടരുകളായി മാറുകയും, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിൻ്റെ അഭികാമ്യമായ ഗുണങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, അടരുകൾ ക്രിസ്റ്റൽ ഘടനയെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിൻ്റെ സ്വഭാവഗുണമുള്ളതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

ചാരനിറത്തിലുള്ള കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിൻ്റെ വികസനം പ്രധാനമായും ഉയർന്ന ശക്തിയാൽ നയിക്കപ്പെടുന്നു. മുൻകാലങ്ങളിൽ, ചാരനിറത്തിലുള്ള കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിൻ്റെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള പ്രധാന മാർഗ്ഗം കുത്തിവയ്പ്പ് ആയിരുന്നു. സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, ഇപ്പോൾ പ്രധാന സമീപനം അലോയിംഗിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുക എന്നതാണ്, കൂടാതെ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, പല ചാര ഇരുമ്പ് ഫൗണ്ടറികളും ഉയർന്ന കാർബൺ തുല്യമായ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ അലോയ് കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിന് ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. അതിനാൽ, എഞ്ചിൻ ബ്ലോക്ക്, മെഷിനറി ഹൗസിംഗ്, മെഷീൻ ബേസ്, കൌണ്ടർ വെയ്റ്റുകൾ, സ്റ്റൗ ഭാഗങ്ങൾ, ബോയിലർ ഭാഗങ്ങൾ, പമ്പ് ഷെല്ലുകൾ തുടങ്ങിയവയുടെ ഇരുമ്പ് കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ചാരനിറത്തിലുള്ള കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് അനുയോജ്യമാണ്.

കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, പ്രധാനമായും ചാരനിറത്തിലുള്ള കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, ഡക്‌ടൈൽ (നോഡുലാർ) കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് എന്നിവ പ്രധാനമായും കാസ്റ്റിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നുമണൽ കാസ്റ്റിംഗ്, ഷെൽ മോൾഡിംഗ് കാസ്റ്റിംഗ്, പൂശിയ മണൽ കാസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ നഷ്ടപ്പെട്ട നുരയെ കാസ്റ്റിംഗ്. എന്നിരുന്നാലും, ചില പ്രത്യേക സാഹചര്യങ്ങൾക്ക്, അവയുടെ മികച്ച പ്രതലവും ഉയർന്ന കൃത്യതയും കാരണം നഷ്ടപ്പെട്ട മെഴുക് നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയും ഉപയോഗിക്കുന്നു. RMC-യിൽ, ചാര ഇരുമ്പും ഡക്‌ടൈലും കാസ്റ്റുചെയ്യാനുള്ള കഴിവും ഞങ്ങൾക്കുണ്ട്കൃത്യത നഷ്ടപ്പെട്ട മെഴുക് നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ്ഷെൽ നിർമ്മാണത്തിനായി സിലിക്ക സോളും വാട്ടർ ഗ്ലാസും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് സാവധാനം തണുപ്പിക്കുമ്പോൾ, സിമൻ്റൈറ്റ് ഇരുമ്പിലേക്കും കാർബണിലേക്കും വിഘടിച്ച് ഗ്രാഫൈറ്റിൻ്റെ രൂപത്തിൽ ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷൻ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷൻ വഴി സിമൻ്റൈറ്റിൻ്റെ വലിയൊരു ശതമാനം വിഘടിപ്പിക്കുന്ന കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പുകളെ ഗ്രേ കാസ്റ്റ് അയേണുകൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷൻ നടന്നിട്ടില്ലാത്ത കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, i. ഇ, എല്ലാ കാർബണും സംയുക്ത രൂപത്തിലാണ്, വെളുത്ത കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്ക് സമയം ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ ദ്രാവക കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് വേഗത്തിൽ തണുപ്പിക്കുമ്പോൾ, വെളുത്ത കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ലഭിക്കും. വൈറ്റ് കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ഉയർന്ന കാർബൺ സ്റ്റീലുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്നതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഇത് വളരെ പൊട്ടുന്നതിനാൽ ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല. ഉരച്ചിലുകൾ ഉള്ള ഭാഗങ്ങളിൽ ഇത് ഉപയോഗപ്രദമാണ്. ടെൻസൈൽ ശക്തി 170 മുതൽ 345 MPa വരെ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, സാധാരണയായി ഇത് 240 MPa ആണ്. കാഠിന്യം 350 മുതൽ 500 ബിഎച്ച്എൻ വരെയാണ്. വളരെ ഉയർന്ന കാഠിന്യം കണക്കിലെടുത്ത്, യന്ത്രസാമഗ്രി മോശമാണ്, സാധാരണയായി പൊടിച്ചാണ് പൂർത്തിയാക്കുന്നത്.

ഇൻവെസ്റ്റ്‌മെൻ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് (അല്ലെങ്കിൽ നഷ്ടപ്പെട്ട മെഴുക് കാസ്റ്റിംഗ്) എന്നത് ഉരുകിയ ലോഹം സ്വീകരിക്കുന്നതിന് ഒന്നിലധികം അല്ലെങ്കിൽ ഒറ്റ ഭാഗം പൂപ്പൽ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് മെഴുക് പാറ്റേണുകൾക്ക് ചുറ്റും സെറാമിക് രൂപപ്പെടുന്നതിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. അസാധാരണമായ ഉപരിതല ഗുണമേന്മയോടെ സങ്കീർണ്ണമായ രൂപങ്ങൾ കൈവരിക്കുന്നതിന് ഈ പ്രക്രിയ ചെലവാക്കാവുന്ന കുത്തിവയ്പ്പ് രൂപപ്പെടുത്തിയ മെഴുക് പാറ്റേൺ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുന്നു.s. കൃത്യമായ നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗുകൾവിശാലമായ മെറ്റീരിയലുകളിൽ ചെറുതും വലുതുമായ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾക്കായി അസാധാരണമായ കൃത്യത കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.

ഒരു പൂപ്പൽ സൃഷ്ടിക്കാൻ, ഒരു മെഴുക് പാറ്റേൺ അല്ലെങ്കിൽ പാറ്റേണുകളുടെ കൂട്ടം, കട്ടിയുള്ള ഒരു ഷെൽ നിർമ്മിക്കാൻ സെറാമിക് മെറ്റീരിയലിൽ പലതവണ മുക്കി. ഡീ-വാക്സ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷം ഷെൽ ഡ്രൈ പ്രോസസ് നടത്തുന്നു. മെഴുക് കുറഞ്ഞ സെറാമിക് ഷെൽ പിന്നീട് നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു. ഉരുകിയ ലോഹം പിന്നീട് സെറാമിക് ഷെൽ കാവിറ്റികളിലേക്കോ ക്ലസ്റ്ററിലേക്കോ ഒഴിക്കുക, ഖരരൂപത്തിലുള്ളതും തണുപ്പിച്ചതുമായ ശേഷം, അവസാനത്തെ കാസ്റ്റ് മെറ്റൽ ഒബ്ജക്റ്റ് വെളിപ്പെടുത്തുന്നതിനായി സെറാമിക് ഷെൽ പൊട്ടിച്ചെടുക്കുന്നു.