ചാര ഇരുമ്പ്സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ് ഫൗണ്ടറിOEM കസ്റ്റം, CNC മെഷീനിംഗ് സേവനങ്ങൾക്കൊപ്പം ചൈനയിൽ നിന്ന്.
പന്നി ഇരുമ്പ്, സ്ക്രാപ്പ്, മറ്റ് കൂട്ടിച്ചേർക്കലുകൾ എന്നിവ വീണ്ടും ഉരുക്കി നിർമ്മിച്ച മറ്റ് മൂലകങ്ങളുള്ള ഇരുമ്പ്-കാർബൺ കാസ്റ്റ് അലോയ് ആണ് കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്. സ്റ്റീൽ, കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുന്നതിന്, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിനെ കാർബൺ ഉള്ളടക്കമുള്ള (മിനിറ്റ് 2.03%) ഒരു കാസ്റ്റ് അലോയ് ആയി നിർവചിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് യൂടെക്റ്റിക് പരിവർത്തനത്തിലൂടെ അന്തിമ ഘട്ടത്തിൻ്റെ ദൃഢീകരണം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
കെമിക്കൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളെ ആശ്രയിച്ച്, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പുകൾ അലോയ്ഡ് അല്ലെങ്കിൽ അലോയ്ഡ് ആകാം. അലോയ്ഡ് അയേണുകളുടെ വ്യാപ്തി വളരെ വിശാലമാണ്, അവയിൽ ഒന്നുകിൽ സിലിക്കൺ, മാംഗനീസ് തുടങ്ങിയ സാധാരണ ഘടകങ്ങൾ കൂടുതലോ അല്ലെങ്കിൽ നിക്കൽ, ക്രോമിയം, അലുമിനിയം, മോളിബ്ഡിനം, ടങ്സ്റ്റൺ, ചെമ്പ്, വനേഡിയം, ടൈറ്റാനിയം, കൂടാതെ പ്രത്യേക കൂട്ടിച്ചേർക്കലുകൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. മറ്റുള്ളവർ. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിനെ ചാര ഇരുമ്പ്, ഡുസിറ്റിൽ ഇരുമ്പ് (നോഡുലാർ ഇരുമ്പ്), വൈറ്റ് കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, ഒതുക്കിയ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇരുമ്പ്, മെല്ലബിൾ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ലഭ്യമാണ്മണൽ കാസ്റ്റിംഗ്
• ഗ്രേ അയൺ: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• ഡക്റ്റൈൽ അയൺ: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• അലൂമിനിയവും അവയുടെ അലോയ്കളും
• മറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളും മാനദണ്ഡങ്ങളും: അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം
| രാജ്യം | സ്റ്റാൻഡേർഡ് | ഗ്രേ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിൻ്റെ തുല്യ ഗ്രേഡുകൾ | ||||||
| ഐഎസ്ഒ | ISO 185 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | - |
| ചൈന | GB 9439 | HT100 | HT150 | HT200 | HT250 | HT300 | HT350 | - |
| യുഎസ്എ | ASTM A48 | - | നമ്പർ 20 | നമ്പർ.30 | നമ്പർ.35 | നമ്പർ.40 | നമ്പർ 50 | നമ്പർ 55 |
| നമ്പർ 25 | നമ്പർ.45 | നമ്പർ.60 | ||||||
| ജർമ്മനി | DIN 1691 | GG10 | GG15 | GG20 | GG25 | GG30 | GG35 | GG40 |
| ഓസ്ട്രിയ | ||||||||
| യൂറോപ്യൻ | EN 1561 | EN-GJL-100 | EN-GJL-150 | EN-GJL-200 | EN-GJL-250 | EN-GJL-300 | EN-GJL-350 | |
| ജപ്പാൻ | JIS G5501 | FC100 | FC150 | FC200 | FC250 | FC300 | FC350 | - |
| ഇറ്റലി | UNI 5007 | G10 | G15 | G20 | G25 | G30 | G35 | - |
| ഫ്രാൻസ് | NF A32-101 | - | FGL150 | FGL200 | FGL250 | FGL300 | FGL350 | FGL400 |
| UK | BS 1452 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | - |
| ഇന്ത്യ | IS 210 | - | FG150 | FG200 | FG260 | FG300 | FG350 | FG400 |
| സ്പെയിൻ | യു.എൻ.എഫ് | - | FG15 | FG20 | FG25 | FG30 | FG35 | - |
| ബെൽജിയം | NBN 830-01 | FGG10 | FGG15 | FGG20 | FGG25 | FGG30 | FGG35 | FGG40 |
| ഓസ്ട്രേലിയ | എഎസ് 1830 | - | T150 | T220 | T260 | T300 | T350 | T400 |
| സ്വീഡൻ | SS 14 01 | O110 | O115 | O120 | O125 | O130 | O135 | O140 |
| നോർവേ | NS11 100 | SJG100 | SJG150 | SJG200 | SJG250 | SJG300 | SJG350 | - |
| മിനി. ടെൻസൈൽ സ്ട്രെങ്ത് (എംപിഎ) | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | - | |
കൈകൊണ്ട് മണൽ വാർത്തെടുക്കാനുള്ള കഴിവുകൾ:
• പരമാവധി വലിപ്പം: 1,500 mm × 1000 mm × 500 mm
• ഭാരം പരിധി: 0.5 കി.ഗ്രാം - 500 കി.ഗ്രാം
• വാർഷിക ശേഷി: 5,000 ടൺ - 6,000 ടൺ
• സഹിഷ്ണുതകൾ: അഭ്യർത്ഥനയിൽ.
ഓട്ടോമാറ്റിക് മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മണൽ കാസ്റ്റിംഗ് കഴിവുകൾ:
• പരമാവധി വലിപ്പം: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• ഭാരം പരിധി: 0.5 കി.ഗ്രാം - 500 കി.ഗ്രാം
• വാർഷിക ശേഷി: 8,000 ടൺ - 10,000 ടൺ
• സഹിഷ്ണുതകൾ: അഭ്യർത്ഥനയിൽ.
പ്രധാന ഉൽപാദന നടപടിക്രമം
പാറ്റേണുകൾ & ടൂളിംഗ് ഡിസൈൻ → പാറ്റേണുകൾ നിർമ്മിക്കൽ → മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ → കെമിക്കൽ കോമ്പോസിഷൻ വിശകലനം → ഉരുകൽ & പകരൽ → വൃത്തിയാക്കൽ, ഗ്രൈൻഡിംഗ് & ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് → പോസ്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഷിപ്പ്‌മെൻ്റിനായി പാക്കിംഗ്
മണൽ കാസ്റ്റിംഗ് പരിശോധന കഴിവുകൾ
• സ്പെക്ട്രോഗ്രാഫിക്, മാനുവൽ ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് വിശകലനം
• മെറ്റലോഗ്രാഫിക് വിശകലനം
• ബ്രിനെൽ, റോക്ക്വെൽ, വിക്കേഴ്സ് കാഠിന്യം പരിശോധന
• മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി വിശകലനം
• താഴ്ന്നതും സാധാരണവുമായ താപനില ആഘാതം പരിശോധന
• ശുചിത്വ പരിശോധന
• UT, MT, RT പരിശോധന
പോസ്റ്റ്-കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ
• ഡീബറിംഗും വൃത്തിയാക്കലും
• ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് / സാൻഡ് പീനിംഗ്
• ചൂട് ചികിത്സ: നോർമലൈസേഷൻ, ക്വഞ്ച്, ടെമ്പറിംഗ്, കാർബറൈസേഷൻ, നൈട്രൈഡിംഗ്
• ഉപരിതല ചികിത്സ: പാസിവേഷൻ, ആൻഡൊണൈസിംഗ്, ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, ഹോട്ട് സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ്, സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ്, നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ്, പോളിഷിംഗ്, ഇലക്ട്രോ-പോളിഷിംഗ്, പെയിൻ്റിംഗ്, ജിയോമെറ്റ്, സിൻ്റക്
• മെഷീനിംഗ്: ടേണിംഗ്, മില്ലിംഗ്, ലാത്തിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, ഹോണിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്,
പൊതുവായ വാണിജ്യ നിബന്ധനകൾ
• പ്രധാന ജോലിയുടെ ഒഴുക്ക്: അന്വേഷണവും ഉദ്ധരണിയും → വിശദാംശങ്ങൾ സ്ഥിരീകരിക്കൽ / ചെലവ് കുറയ്ക്കൽ നിർദ്ദേശങ്ങൾ → ടൂളിംഗ് വികസനം → ട്രയൽ കാസ്റ്റിംഗ് → സാമ്പിളുകളുടെ അംഗീകാരം → ട്രയൽ ഓർഡർ → മാസ് പ്രൊഡക്ഷൻ → തുടർച്ചയായ ഓർഡർ പ്രൊസീഡിംഗ്
• ലീഡ് സമയം: ടൂളിംഗ് ഡെവലപ്‌മെൻ്റിന് 15-25 ദിവസവും വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന് 20 ദിവസവും കണക്കാക്കുന്നു.
• പേയ്മെൻ്റ് നിബന്ധനകൾ: ചർച്ച ചെയ്യേണ്ടതാണ്.
• പേയ്മെൻ്റ് രീതികൾ: T/T, L/C, West Union, Paypal.
