വാക്വം കാസ്റ്റിംഗിനെ നെഗറ്റീവ് പ്രഷർ സീൽഡ് കാസ്റ്റിംഗ്, റിഡ്യൂസ്ഡ് പ്രഷർ കാസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽവി പ്രോസസ്സ് കാസ്റ്റിംഗ്. വാക്വം പ്രഷർ കാസ്റ്റിംഗിന് കാസ്റ്റിംഗ് മോൾഡിനുള്ളിലെ വായു വേർതിരിച്ചെടുക്കാൻ എയർ എക്സ്ട്രാക്ഷൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം ആവശ്യമാണ്, തുടർന്ന് പാറ്റേണിലും ടെംപ്ലേറ്റിലും ചൂടാക്കിയ പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം മറയ്ക്കുന്നതിന് പൂപ്പലിൻ്റെ അകത്തും പുറത്തും ഉള്ള മർദ്ദ വ്യത്യാസം ഉപയോഗിക്കുക. കാസ്റ്റിംഗ് സമയത്ത് ഉരുകിയ ലോഹത്തെ ചെറുക്കാൻ കാസ്റ്റിംഗ് പൂപ്പൽ ശക്തമാകും. വാക്വം മോൾഡ് ലഭിച്ച ശേഷം, മണൽ പെട്ടിയിൽ ബൈൻഡർ ഇല്ലാതെ ഉണങ്ങിയ മണൽ നിറയ്ക്കുക, തുടർന്ന് മണൽ മോൾഡിൻ്റെ മുകൾഭാഗം പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം ഉപയോഗിച്ച് അടയ്ക്കുക, തുടർന്ന് വാക്വം ഉപയോഗിച്ച് മണൽ ഉറച്ചതും ഇറുകിയതുമാക്കുക. അതിനുശേഷം, പൂപ്പൽ നീക്കം ചെയ്യുക, മണൽ കോറുകൾ ഇടുക, പൂപ്പൽ അടയ്ക്കുക, എല്ലാം ഒഴിക്കുന്നതിന് തയ്യാറാക്കുക. ഒടുവിൽ, ഉരുകിയ ലോഹം തണുത്ത് ദൃഢമാക്കിയ ശേഷം കാസ്റ്റിംഗ് ലഭിക്കും.
ഡക്റ്റൈൽ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, ഇത് കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിൻ്റെ ഒരു കൂട്ടത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു, ഇതിനെ നോഡുലാർ ഇരുമ്പ് എന്നും വിളിക്കുന്നു. നോഡുലാർ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് സ്ഫെറോയിഡൈസേഷൻ, ഇൻക്യുലേഷൻ ചികിത്സ എന്നിവയിലൂടെ നോഡുലാർ ഗ്രാഫൈറ്റ് നേടുന്നു, ഇത് കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ, പ്രത്യേകിച്ച് പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും കാഠിന്യവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, അങ്ങനെ കാർബൺ സ്റ്റീലിനേക്കാൾ ഉയർന്ന ശക്തി ലഭിക്കും. ഡക്റ്റൈൽ ഇരുമ്പ് ഒരൊറ്റ പദാർത്ഥമല്ല, മറിച്ച് മൈക്രോസ്ട്രക്ചറിൻ്റെ നിയന്ത്രണത്തിലൂടെ വൈവിധ്യമാർന്ന ഗുണങ്ങളുള്ള ഒരു കൂട്ടം വസ്തുക്കളുടെ ഭാഗമാണ്. ഗ്രാഫൈറ്റിൻ്റെ ആകൃതിയാണ് ഈ കൂട്ടം വസ്തുക്കളുടെ പൊതുവായ നിർവചിക്കുന്ന സ്വഭാവം. ഡക്‌ടൈൽ അയേണുകളിൽ ഗ്രാഫൈറ്റ് ചാരനിറത്തിലുള്ള ഇരുമ്പിലുള്ളതിനാൽ അടരുകളേക്കാൾ നോഡ്യൂളുകളുടെ രൂപത്തിലാണ്.
വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ
1) ദിവാക്വം കാസ്റ്റിംഗുകൾഉയർന്ന അളവിലുള്ള കൃത്യത, വ്യക്തമായ രൂപരേഖ, മിനുസമാർന്ന പ്രതലം എന്നിവയുണ്ട്.
മോഡലിൻ്റെ ഉപരിതലം പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നതിനാൽ, പൂപ്പൽ വലിക്കുമ്പോൾ വൈബ്രേറ്റുചെയ്യാനോ മുട്ടാനോ ആവശ്യമില്ല. സക്ഷൻ, നെഗറ്റീവ് മർദ്ദം എന്നിവ മോൾഡിംഗ് മണലിനെ ഒതുക്കമുള്ളതാക്കുന്നു, കൂടാതെ മണൽ പൂപ്പലിൻ്റെ കാഠിന്യം ഉയർന്നതും ഏകതാനവുമാണ്. ഉരുകിയ ലോഹത്തിൻ്റെ ചൂടിൽ, ദ്വാരം രൂപഭേദം വരുത്തുന്നത് എളുപ്പമല്ല. മാത്രമല്ല, നെഗറ്റീവ് മർദ്ദത്തിൻ്റെ അസ്തിത്വം ഉരുകിയ ലോഹം മോഡലിലേക്ക് പൂർണ്ണമായി പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്. V പ്രോസസ്സ് കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഉപരിതല പരുക്കൻ Ra = 25 ~ 2.5μm വരെ എത്താം. കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസ് ലെവൽ CT5 ~ CT7-ൽ എത്താം. നെഗറ്റീവ് പ്രഷർ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ രൂപ നിലവാരം നല്ലതാണ്, ആന്തരിക ഗുണനിലവാരം വിശ്വസനീയമാണ്.
2) മോൾഡിംഗ് മണലിൽ ബൈൻഡറുകളും വെള്ളവും അഡിറ്റീവുകളും ഇല്ല, ഇത് മണൽ സംസ്കരണം ലളിതമാക്കുന്നു.
3) വാക്വം കാസ്റ്റിംഗുകൾ വൃത്തിയാക്കുന്നത് ലളിതമാണ്. കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ കുറവ് ദോഷകരമായ വാതകങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു.
4) വാക്വം കാസ്റ്റിംഗുകൾ വിശാലമായ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കാം. സിംഗിൾ-പീസ് ചെറിയ ബാച്ച് ഉൽപ്പാദനത്തിനും വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിനും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം, പ്രത്യേകിച്ച് വലുതും ഇടത്തരവുമായ കാസ്റ്റിംഗുകളും നേർത്ത മതിലുകളുള്ള കാസ്റ്റിംഗുകളും വാക്വം കാസ്റ്റിംഗിന് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.
എന്തുകൊണ്ടാണ് നിങ്ങൾ കസ്റ്റം വാക്വം കാസ്റ്റിംഗുകൾക്കായി RMC ഫൗണ്ടറി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്?
• ബൈൻഡറുകൾ ഉപയോഗിക്കാത്തതിനാൽ മണൽ എളുപ്പത്തിൽ വീണ്ടെടുക്കാം
• മണലിന് മെക്കാനിക്കൽ റീകണ്ടീഷനിംഗ് ആവശ്യമില്ല.
• നല്ല വായു പ്രവേശനക്ഷമത വെള്ളമില്ലാത്തതിനാൽ മണലിൽ കലർന്നതിനാൽ കാസ്റ്റിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ കുറവാണ്.
• വലിയ തോതിലുള്ള കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്
• ചെലവ് ഫലപ്രദമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് വലിയ കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക്.
