ഡക്റ്റൈൽ അയൺ സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ് സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ പമ്പ് ഹൗസിംഗ്ചൈന ഫൗണ്ടറിOEM കസ്റ്റം, CNC മെഷീനിംഗ് സേവനങ്ങൾക്കൊപ്പം.
പന്നി ഇരുമ്പ്, സ്ക്രാപ്പ്, മറ്റ് കൂട്ടിച്ചേർക്കലുകൾ എന്നിവ വീണ്ടും ഉരുക്കി നിർമ്മിച്ച മറ്റ് മൂലകങ്ങളുള്ള ഇരുമ്പ്-കാർബൺ കാസ്റ്റ് അലോയ് ആണ് കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്. സ്റ്റീൽ, കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുന്നതിന്, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിനെ കാർബൺ ഉള്ളടക്കമുള്ള (മിനിറ്റ് 2.03%) ഒരു കാസ്റ്റ് അലോയ് ആയി നിർവചിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് യൂടെക്റ്റിക് പരിവർത്തനത്തിലൂടെ അന്തിമ ഘട്ടത്തിൻ്റെ ദൃഢീകരണം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
കെമിക്കൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളെ ആശ്രയിച്ച്, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പുകൾ അലോയ്ഡ് അല്ലെങ്കിൽ അലോയ്ഡ് ആകാം. അലോയ്ഡ് അയേണുകളുടെ വ്യാപ്തി വളരെ വിശാലമാണ്, അവയിൽ ഒന്നുകിൽ സിലിക്കൺ, മാംഗനീസ് തുടങ്ങിയ സാധാരണ ഘടകങ്ങൾ കൂടുതലോ അല്ലെങ്കിൽ നിക്കൽ, ക്രോമിയം, അലുമിനിയം, മോളിബ്ഡിനം, ടങ്സ്റ്റൺ, ചെമ്പ്, വനേഡിയം, ടൈറ്റാനിയം, കൂടാതെ പ്രത്യേക കൂട്ടിച്ചേർക്കലുകൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. മറ്റുള്ളവർ. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിനെ ചാര ഇരുമ്പ്, ഡുസിറ്റിൽ ഇരുമ്പ് (നോഡുലാർ ഇരുമ്പ്), വൈറ്റ് കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, ഒതുക്കിയ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇരുമ്പ്, മെല്ലബിൾ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.
| ഡക്റ്റൈൽ അയൺ താരതമ്യം | കെമിക്കൽ കോമ്പോസിഷൻ (അ) | മാട്രിക്സ് ഘടന | |||||||||
| GB/T 1348-1988 | ASTM A536-84(2004) | EN 1563:-1997 | C | Si | Mn | പി | എസ് | Mg | Re | മറ്റുള്ളവർ | |
| QT400-18 | 60-40-18① F32800 | EN-GJS-400-18 JS1020 | 3.6-3.8 | 2.3-2.7 | ജ0.5 | 0.08 | 0.025 | 0.03-0.05 | 0.02-0.03 | — | അനീൽഡ് ഫെറൈറ്റ് |
| QT400-15 | 60-42-10 F32900 | EN-GJS-400-15 JS1030 | 3.5-3.6 | 3.0-3.2 | ജ0.5 | 0.07 | 0.02 | 0.04 | 0.02 | — | അനീൽഡ് ഫെറൈറ്റ് |
| QT450-10 | 65-45-12 F33100 | EN-GJS-450-10 JS1040 | 3.4-3.9 | 2.7-3.0 | 0.2-0.5 | 0.07 | 0.03 | 0.06-0.1 | 0.03-0.1 | — | അനീൽഡ് ഫെറൈറ്റ് |
| QT500-7 | 70-50-05 | EN-GJS-500-7 JS1050 | 3.6-3.8 | 2.5-2.9 | ജ0.6 | 0.08 | 0.025 | 0.03-0.05 | 0.03-0.05 | — | പെർലൈറ്റ് + ഫെറൈറ്റ് |
| QT600-3 | 80-60-03② F34100 | EN-GJS-600-3 JS1060 | 3.6-3.8 | 2.0-2.4 | 0.5-0.7 | 0.08 | 0.025 | 0.035-0.05 | 0.025-0.045 | — | നോർമലൈസ്ഡ് പെർലൈറ്റ് |
| QT700-2 | 100-70-03 F34800 | EN-GJS-700-2 JS1070 | 3.7-4.0 | 2.3-2.6 | 0.5-0.8 | 0.08 | 0.02 | 0.035-0.065 | 0.035-0.065 | Mo0.15-0.4 Cu0.4-0.8 | മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ മിക്സ് ചെയ്യുക |
| QT800-2 | - | EN-GJS-800-2 JS1080 | 3.7-4.0 | 2.5 | ജ0.5 | 0.07 | 0.03 | — | — | Mo0.39 Cu0.82 | മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ മിക്സ് ചെയ്യുക |
| QT900-2 | 120-90-02 F36200 | EN-GJS-900-2 JS1090 | 3.5-3.7 | 2.7-3.0 | ജ0.5 | 0.08 | 0.025 | 0.03-0.05 | 0.025-0.045 | Mo0.15-0.25 Cu0.5-0.7 | ലോവർ ബൈനൈറ്റ് |
| ① ASTM A716-2003-ൽ നിന്ന്. ② ASTM A476/A476M-2000-ൽ നിന്ന് | |||||||||||
നോഡുലാർ കാസ്റ്റ് അയേൺ, സ്ഫെറിയോഡൽ ഗ്രാഫൈറ്റ് കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ചുരുക്കത്തിൽ എസ്ജി ഇരുമ്പ് എന്നും വിളിക്കപ്പെടുന്ന ഡക്റ്റൈൽ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ഒരു കൂട്ടം കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിനെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. നോഡുലാർ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് സ്ഫെറോയിഡൈസേഷൻ, ഇൻക്യുലേഷൻ ചികിത്സ എന്നിവയിലൂടെ നോഡുലാർ ഗ്രാഫൈറ്റ് നേടുന്നു, ഇത് കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ, പ്രത്യേകിച്ച് പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും കാഠിന്യവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, അങ്ങനെ കാർബൺ സ്റ്റീലിനേക്കാൾ ഉയർന്ന ശക്തി ലഭിക്കും.
ഡക്റ്റൈൽ അയേൺ കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക് കാർബൺ സ്റ്റീലിനേക്കാൾ മികച്ച ഷോക്ക് അബ്സോർപ്ഷൻ പ്രകടനമുണ്ട്, അതേസമയം കാർബൺ സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക് മികച്ച വെൽഡബിലിറ്റിയുണ്ട്. ഒരു പരിധിവരെ, ഡക്റ്റൈൽ അയോൺ കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക് വസ്ത്രങ്ങളും തുരുമ്പും പ്രതിരോധിക്കുന്ന ചില പ്രകടനങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം. അതിനാൽ ചില പമ്പ് ഹൗസുകൾക്കോ ജലവിതരണ സംവിധാനങ്ങൾക്കോ ഡക്റ്റൈൽ ഇരുമ്പ് കാസ്റ്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, അവയെ ധരിക്കുന്നതിൽ നിന്നും തുരുമ്പിൽ നിന്നും സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള മുൻകരുതലുകൾ നാം ഇപ്പോഴും നടത്തേണ്ടതുണ്ട്.
ഡക്റ്റൈൽ ഇരുമ്പ് ഒരൊറ്റ പദാർത്ഥമല്ല, മറിച്ച് മൈക്രോസ്ട്രക്ചറിൻ്റെ നിയന്ത്രണത്തിലൂടെ വൈവിധ്യമാർന്ന ഗുണങ്ങളുള്ള ഒരു കൂട്ടം വസ്തുക്കളുടെ ഭാഗമാണ്. ഗ്രാഫൈറ്റിൻ്റെ ആകൃതിയാണ് ഈ കൂട്ടം വസ്തുക്കളുടെ പൊതുവായ നിർവചിക്കുന്ന സ്വഭാവം. ഡക്‌ടൈൽ അയേണുകളിൽ ഗ്രാഫൈറ്റ് ചാരനിറത്തിലുള്ള ഇരുമ്പിലുള്ളതിനാൽ അടരുകളേക്കാൾ നോഡ്യൂളുകളുടെ രൂപത്തിലാണ്. ഗ്രാഫൈറ്റിൻ്റെ അടരുകളുടെ മൂർച്ചയുള്ള ആകൃതി ലോഹ മാട്രിക്സിനുള്ളിൽ സ്ട്രെസ് കോൺസൺട്രേഷൻ പോയിൻ്റുകൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും നോഡ്യൂളുകളുടെ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ആകൃതി കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് തടയുകയും അലോയ്ക്ക് അതിൻ്റെ പേര് നൽകുന്ന മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഡക്റ്റിലിറ്റി നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, ഡക്‌ടൈൽ ഇരുമ്പിന് നിങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയുമെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ കാസ്റ്റിംഗുകൾക്കുള്ള കാർബൺ സ്റ്റീലിന് പകരം ഡക്‌ടൈൽ ഇരുമ്പ് നിങ്ങളുടെ ആദ്യ ചോയ്‌സ് ആയിരിക്കും.
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ലഭ്യമാണ്മണൽ കാസ്റ്റിംഗ്
• ഗ്രേ അയൺ: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• ഡക്റ്റൈൽ അയൺ: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• അലൂമിനിയവും അവയുടെ അലോയ്കളും
• അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം മറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളും മാനദണ്ഡങ്ങളും
കൈകൊണ്ട് മണൽ വാർത്തെടുക്കാനുള്ള കഴിവുകൾ:
• പരമാവധി വലിപ്പം: 1,500 mm × 1000 mm × 500 mm
• ഭാരം പരിധി: 0.5 കി.ഗ്രാം - 500 കി.ഗ്രാം
• വാർഷിക ശേഷി: 5,000 ടൺ - 6,000 ടൺ
• സഹിഷ്ണുതകൾ: അഭ്യർത്ഥനയിൽ.
ഓട്ടോമാറ്റിക് മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മണൽ കാസ്റ്റിംഗ് കഴിവുകൾ:
• പരമാവധി വലിപ്പം: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• ഭാരം പരിധി: 0.5 കി.ഗ്രാം - 500 കി.ഗ്രാം
• വാർഷിക ശേഷി: 8,000 ടൺ - 10,000 ടൺ
• സഹിഷ്ണുതകൾ: അഭ്യർത്ഥനയിൽ.
പ്രധാന ഉൽപാദന നടപടിക്രമം
പാറ്റേണുകൾ & ടൂളിംഗ് ഡിസൈൻ → പാറ്റേണുകൾ നിർമ്മിക്കൽ → മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ → കെമിക്കൽ കോമ്പോസിഷൻ വിശകലനം → ഉരുകൽ & പകരൽ → വൃത്തിയാക്കൽ, ഗ്രൈൻഡിംഗ് & ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് → പോസ്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഷിപ്പ്‌മെൻ്റിനായി പാക്കിംഗ്
മണൽ കാസ്റ്റിംഗ് പരിശോധന കഴിവുകൾ
• സ്പെക്ട്രോഗ്രാഫിക്, മാനുവൽ ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് വിശകലനം
• മെറ്റലോഗ്രാഫിക് വിശകലനം
• ബ്രിനെൽ, റോക്ക്വെൽ, വിക്കേഴ്സ് കാഠിന്യം പരിശോധന
• മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി വിശകലനം
• താഴ്ന്നതും സാധാരണവുമായ താപനില ആഘാതം പരിശോധന
• ശുചിത്വ പരിശോധന
• UT, MT, RT പരിശോധന
പോസ്റ്റ്-കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ
• ഡീബറിംഗും വൃത്തിയാക്കലും
• ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് / സാൻഡ് പീനിംഗ്
• ചൂട് ചികിത്സ: നോർമലൈസേഷൻ, ക്വഞ്ച്, ടെമ്പറിംഗ്, കാർബറൈസേഷൻ, നൈട്രൈഡിംഗ്
• ഉപരിതല ചികിത്സ: പാസിവേഷൻ, ആൻഡൊണൈസിംഗ്, ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, ഹോട്ട് സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ്, സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ്, നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ്, പോളിഷിംഗ്, ഇലക്ട്രോ-പോളിഷിംഗ്, പെയിൻ്റിംഗ്, ജിയോമെറ്റ്, സിൻ്റക്
•CNC മെഷീനിംഗ് സേവനങ്ങൾ: ടേണിംഗ്, മില്ലിംഗ്, ലാത്തിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, ഹോണിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്,
പൊതുവായ വാണിജ്യ നിബന്ധനകൾ
• പ്രധാന ജോലിയുടെ ഒഴുക്ക്: അന്വേഷണവും ഉദ്ധരണിയും → വിശദാംശങ്ങൾ സ്ഥിരീകരിക്കൽ / ചെലവ് കുറയ്ക്കൽ നിർദ്ദേശങ്ങൾ → ടൂളിംഗ് വികസനം → ട്രയൽ കാസ്റ്റിംഗ് → സാമ്പിളുകളുടെ അംഗീകാരം → ട്രയൽ ഓർഡർ → മാസ് പ്രൊഡക്ഷൻ → തുടർച്ചയായ ഓർഡർ പ്രൊസീഡിംഗ്
• ലീഡ് സമയം: ടൂളിംഗ് ഡെവലപ്‌മെൻ്റിന് 15-25 ദിവസവും വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന് 20 ദിവസവും കണക്കാക്കുന്നു.
• പേയ്മെൻ്റ് നിബന്ധനകൾ: ചർച്ച ചെയ്യേണ്ടതാണ്.
• പേയ്മെൻ്റ് രീതികൾ: T/T, L/C, West Union, Paypal.
