ഡക്റ്റൈൽ കാസ്റ്റ് അയൺ ഇൻവെസ്റ്റ്മെൻ്റ് കാസ്റ്റിംഗ്

ഒഇഎം ഇഷ്‌ടാനുസൃത ഡക്‌ടൈൽ കാസ്റ്റ് അയേൺ കാസ്റ്റിംഗുകൾനിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയചൈന കാസ്റ്റിംഗ് കമ്പനിയിൽ നിന്ന്. എന്നിവയുടെ സേവനങ്ങളും നമുക്ക് നൽകാംCNC മെഷീനിംഗ്, അസംബ്ലി, ഉപരിതല ചികിത്സ.

2% ൽ കൂടുതൽ കാർബൺ ഉള്ളടക്കമുള്ള ഫെറസ് അലോയ്കളാണ് കാസ്റ്റ് അയേണുകൾ. കാസ്റ്റ് അയേണുകൾക്ക് 2 മുതൽ 6.67 വരെ കാർബൺ ശതമാനം ഉണ്ടാകാമെങ്കിലും, പ്രായോഗിക പരിധി സാധാരണയായി 2 മുതൽ 4% വരെയാണ്. മികച്ച കാസ്റ്റിംഗ് ഗുണങ്ങൾ കാരണം ഇവ പ്രധാനമാണ്. ചാരനിറത്തിലുള്ള കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പുകളും ഡക്‌ടൈൽ കാസ്റ്റ് അയണുകളും (നോഡുലാർ കാസ്റ്റ് അയേൺ അല്ലെങ്കിൽ സ്‌ഫെറോയിഡൽ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇരുമ്പ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) ഇവയാണ് കൂടുതലും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.കാസ്റ്റിംഗ് ഫൗണ്ടറി.

ചെറുതും വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതും നന്നായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നതുമായ കണികകളായി ഗ്രാഫൈറ്റ് കാണപ്പെടുന്ന ഒരു നോഡുലറൈസ്ഡ് ഇരുമ്പാണ് ഡക്‌റ്റൈൽ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, അതിൻ്റെ ദുർബലപ്പെടുത്തുന്ന പ്രഭാവം ചെറുതാണ്, അത്തരം കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പുകൾക്ക് ഉയർന്ന ഡക്റ്റിലിറ്റി ഉണ്ടായിരിക്കും. ഇത്തരത്തിലുള്ള കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിനെ ഡക്റ്റൈൽ അല്ലെങ്കിൽ നോഡുലാർ ഇരുമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ സ്ഫെറോയിഡൽ ഗ്രാഫൈറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ലളിതമായി SG ഇരുമ്പ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. എലമെൻ്റൽ മഗ്നീഷ്യം അല്ലെങ്കിൽ സെറിയം അല്ലെങ്കിൽ രണ്ട് മൂലകങ്ങളുടെ സംയോജനം ഉരുകിയ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിൽ ചേർത്തുകൊണ്ട് ഗ്രാഫൈറ്റിൻ്റെ ഈ രൂപം നേടാം. 0.07 മുതൽ 0. 10% വരെ അളവിൽ മഗ്നീഷ്യം ചേർക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഗ്രാഫിറ്റൈസേഷൻ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിനായി ഫെറോ-സിലിക്കൺ ചേർക്കുന്നു. ഖരീകരണ സമയത്ത്, ലോഹത്തിലുടനീളം ഗ്രാഫൈറ്റ് വിതരണം ചെയ്യാൻ മഗ്നീഷ്യം സഹായിക്കുന്നു.

ഡക്റ്റൈൽ ഇരുമ്പിന് മികച്ച ശക്തി-ഭാരം അനുപാതം, മികച്ച യന്ത്രക്ഷമത, ഉയർന്ന ഇംപാക്ട് മൂല്യം എന്നിവയുണ്ട്. കൂടാതെ, ഡ്രോപ്പ് ഫോർജിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഘടക രൂപത്തിൻ്റെ മികച്ച നിയന്ത്രണം കൈവരിക്കാൻ കഴിയുന്ന കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെയാണ് ഡക്റ്റൈൽ ഇരുമ്പ് കാസ്റ്റിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്. അങ്ങനെ, സാധാരണയായി ഡ്രോപ്പ് ഫോർജിംഗ് വഴി നിർമ്മിക്കുന്ന ക്രാങ്ക് ഷാഫ്റ്റുകളും കണക്റ്റിംഗ് വടികളും പോലുള്ള നിരവധി ഘടകങ്ങൾഡക്‌ടൈൽ ഇരുമ്പ് കാസ്റ്റിംഗുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കൂടുതലായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു.