ഇൻവെസ്റ്റ്‌മെൻ്റ് കാസ്റ്റിംഗും മെഷീനിംഗും വഴിയുള്ള കസ്റ്റം കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഉൽപ്പന്നം

ചൈന ഒഇഎം ഇഷ്‌ടാനുസൃത കാർബൺ സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ നഷ്ടപ്പെട്ട മെഴുക് നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗിലൂടെയുംCNC പ്രിസിഷൻ മെഷീനിംഗ്. വ്യത്യസ്ത സവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച് കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീൽ, ഇടത്തരം കാർബൺ സ്റ്റീൽ മുതൽ ഉയർന്ന കാർബൺ സ്റ്റീൽ വരെ ഗ്രേഡ് ലഭ്യമാണ്. ലഭ്യമായ ഉപരിതല ചികിത്സ: പെയിൻ്റിംഗ്, അനോഡൈസിംഗ്, പാസിവേഷൻ, ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, സിങ്ക്-പ്ലേറ്റിംഗ്, ഹോട്ട്-സിങ്ക്-പ്ലേറ്റിംഗ്, പോളിഷിംഗ്, ഇലക്ട്രോ-പോളിഷിംഗ്, നിക്കൽ-പ്ലേറ്റിംഗ്, ബ്ലാക്ക്‌നിംഗ്, ജിയോമെറ്റ്, സിൻ്റക്.

Si, Mn, P, S തുടങ്ങിയ അപൂർവ രാസ മൂലകങ്ങളുള്ള ഇരുമ്പ്-കാർബൺ അലോയ് ഗ്രൂപ്പാണ് കാർബൺ അലോയ്. കാർബൺ ഉള്ളടക്കത്തിൻ്റെ അളവ് അനുസരിച്ച്, കാസ്റ്റിംഗിനുള്ള കാർബൺ സ്റ്റീൽ സാധാരണയായി ലോ കാർബൺ സ്റ്റീൽ, മീഡിയം കാർബൺ സ്റ്റീൽ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന കാർബൺ സ്റ്റീൽ. ലോകത്തിലെ എല്ലാ രാജ്യങ്ങളിലെയും കാസ്റ്റ് കാർബൺ സ്റ്റീലുകളെ അവയുടെ ശക്തി അനുസരിച്ച് തരംതിരിക്കുകയും അനുബന്ധ ഗ്രേഡുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരേ താപനിലയിൽ, വ്യത്യസ്ത കാർബൺ ഉള്ളടക്കമുള്ള ഉരുകിയ ഉരുക്കിൻ്റെ ദ്രവ്യത വ്യത്യസ്തമാണ്. വ്യത്യസ്ത കാർബൺ ഉള്ളടക്കമുള്ള സ്റ്റീലുകൾക്ക് ഡെൻഡ്രൈറ്റുകളിൽ വ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള വികസനമുണ്ട്. ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ സോണിൻ്റെ ഉയർന്ന താപനില ഇടവേള (ലിക്വിഡസ് ലൈനും സോളിഡസ് ലൈനും തമ്മിലുള്ള താപനില വ്യത്യാസം), കാർബൺ സ്റ്റീലിൻ്റെ ഡെൻഡ്രിറ്റിക് ക്രിസ്റ്റലുകൾ കൂടുതൽ വികസിപ്പിച്ചെടുക്കുന്നു, അതായത് ഉരുകിയ ഉരുക്കിൻ്റെ ദ്രവ്യത മോശമാകും. ഉരുകിയ ഉരുക്കിൻ്റെ പൂപ്പൽ നിറയ്ക്കാനുള്ള കഴിവ്.

കാർബൺ സ്റ്റീലിൻ്റെ രാസഘടനയെ സംബന്ധിച്ച്, ഫോസ്ഫറസും സൾഫറും ഒഴികെ, മറ്റ് രാസ മൂലകങ്ങളിൽ നിയന്ത്രണങ്ങളോ ഉയർന്ന പരിധികളോ ഇല്ല. മേൽപ്പറഞ്ഞ വ്യവസ്ഥയ്ക്ക് കീഴിൽ, ആവശ്യമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ അനുസരിച്ച് കാസ്റ്റ് കാർബൺ സ്റ്റീലിൻ്റെ രാസഘടന നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഫൗണ്ടറിയാണ്.

ചൂട് ചികിത്സയുടെ രീതികൾകാർബൺ സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾസാധാരണയായി അനീലിംഗ്, നോർമലൈസേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ നോർമലൈസേഷൻ + ടെമ്പറിംഗ്. ചില ഉയർന്ന കാർബൺ സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾക്കായി, ക്വഞ്ചിംഗും ടെമ്പറിംഗും ഉപയോഗിക്കാം, അതായത്, ക്വഞ്ചിംഗ് + ഉയർന്ന താപനില ടെമ്പറിംഗ്, അങ്ങനെ കാർബൺ സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ സമഗ്രമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. ചെറിയ കാർബൺ സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ കാസ്റ്റ് അവസ്ഥയിൽ നിന്ന് നേരിട്ട് കെടുത്താനും മയപ്പെടുത്താനും കഴിയും. വലിയ തോതിലുള്ളതോ സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതിയിലുള്ളതോ ആയ കാർബൺ സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക്, ചികിത്സ സാധാരണ നിലയിലാക്കിയതിന് ശേഷം ക്വഞ്ചിംഗ് ആൻഡ് ടെമ്പറിംഗ് ചികിത്സ നടത്തുന്നത് ഉചിതമാണ്.

യുടെ നേട്ടങ്ങൾനിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ്：
✔ മികച്ചതും മിനുസമാർന്നതുമായ ഉപരിതല ഫിനിഷ്
✔ ടൈറ്റ് ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസുകൾ.
✔ ഡിസൈൻ വഴക്കമുള്ള സങ്കീർണ്ണവും സങ്കീർണ്ണവുമായ രൂപങ്ങൾ
✔ കനം കുറഞ്ഞ ഭിത്തികൾ കാസ്റ്റുചെയ്യാനുള്ള കഴിവ്, അതിനാൽ ഭാരം കുറഞ്ഞ കാസ്റ്റിംഗ് ഘടകം
✔ കാസ്റ്റ് ലോഹങ്ങളുടെയും അലോയ്കളുടെയും വിശാലമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് (ഫെറസ്, നോൺ-ഫെറസ്)
✔ മോൾഡ് ഡിസൈനിൽ ഡ്രാഫ്റ്റ് ആവശ്യമില്ല.
✔ ആവശ്യം കുറയ്ക്കുകദ്വിതീയ മെഷീനിംഗ്.
✔ കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യം.

നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഘട്ടങ്ങൾ:
നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഒരു മെഴുക് പാറ്റേൺ ഒരു സെറാമിക് മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ട് പൂശുന്നു, അത് കഠിനമാക്കുമ്പോൾ, ആവശ്യമുള്ള കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ ആന്തരിക ജ്യാമിതി സ്വീകരിക്കുന്നു. മിക്ക കേസുകളിലും, സ്പ്രൂ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു സെൻട്രൽ മെഴുക് സ്റ്റിക്കിൽ വ്യക്തിഗത മെഴുക് പാറ്റേണുകൾ ഘടിപ്പിച്ചുകൊണ്ട് ഉയർന്ന ദക്ഷതയ്ക്കായി ഒന്നിലധികം ഭാഗങ്ങൾ ഒന്നിച്ചു ചേർക്കുന്നു. പാറ്റേണിൽ നിന്ന് മെഴുക് ഉരുകുന്നു - അതിനാലാണ് ഇത് നഷ്ടപ്പെട്ട മെഴുക് പ്രക്രിയ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നത് - ഉരുകിയ ലോഹം അറയിലേക്ക് ഒഴിക്കുന്നു. ലോഹം ദൃഢമാകുമ്പോൾ, സെറാമിക് പൂപ്പൽ ഇളകുകയും, ആവശ്യമുള്ള കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ നെറ്റിൻ്റെ ആകൃതി അവശേഷിപ്പിക്കുകയും തുടർന്ന് ഫിനിഷിംഗ്, ടെസ്റ്റിംഗ്, പാക്കേജിംഗ് എന്നിവ നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.