കസ്റ്റം ബ്രാസ് കാസ്റ്റിംഗ് വാൽവ് ഭാഗങ്ങൾ

ചൈനയിൽ നിന്നുള്ള നിക്ഷേപം വഴി കസ്റ്റം ബ്രാസ് വാൽവ് ഭാഗങ്ങൾ ദാതാവ്CNC മെഷീനിംഗ്, ഉപരിതല ചികിത്സ, ചൂട് ചികിത്സ സേവനങ്ങൾ.

ചെമ്പ് അധിഷ്ഠിത അലോയ്കൾ എന്ന നിലയിൽ, പിച്ചളയും വെങ്കലവും വളരെ സങ്കീർണ്ണമായ ഭാഗങ്ങളായി രൂപം കൊള്ളുന്നു, അവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ. നിരന്തരമായ ചിലവ് ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ഈ മെറ്റീരിയലുകളെ വളരെ വില സെൻസിറ്റീവ് ആക്കും, മാലിന്യങ്ങൾ വളരെ ചെലവേറിയതാക്കും, പ്രത്യേകിച്ചും CNC മെഷീനിംഗ് കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങളുടെ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയായി പരിഗണിക്കുമ്പോൾ. ശുദ്ധമായ ചെമ്പ് സാധാരണയായി ഇട്ടില്ല. ഇൻവെസ്റ്റ്‌മെൻ്റ് (നഷ്ടപ്പെട്ട വാക്സ്) കാസ്റ്റിംഗ് എന്നത് മെഴുക് പാറ്റേണുകളുടെ പകർപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് സങ്കീർണ്ണമായ നെറ്റിൻ്റെ ആകൃതിയിലുള്ള വിശദാംശങ്ങൾ കൃത്യമായി കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു രീതിയാണ്. ഇൻവെസ്റ്റ്‌മെൻ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ നഷ്ടപ്പെട്ട മെഴുക് എന്നത് ഒരു ലോഹ രൂപീകരണ പ്രക്രിയയാണ്, അത് സെറാമിക് മോൾഡ് നിർമ്മിക്കാൻ സാധാരണയായി ഒരു സെറാമിക് ഷെല്ലുകൊണ്ട് ചുറ്റപ്പെട്ട ഒരു മെഴുക് പാറ്റേൺ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഷെൽ ഉണങ്ങുമ്പോൾ, മെഴുക് ഉരുകി, പൂപ്പൽ മാത്രം അവശേഷിക്കുന്നു. തുടർന്ന് ഉരുകിയ ലോഹം സെറാമിക് അച്ചിലേക്ക് ഒഴിച്ച് കാസ്റ്റിംഗ് ഘടകം രൂപം കൊള്ളുന്നു.

സിങ്ക് പ്രധാന മൂലകമായ ഒരു ചെമ്പ് അലോയ് ആണ് പിച്ചള. സിങ്ക് ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, അലോയ്യുടെ ശക്തിയും പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കുന്നു, എന്നാൽ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ 47% കവിഞ്ഞതിന് ശേഷം ഗണ്യമായി കുറയും, അതിനാൽ താമ്രത്തിൻ്റെ സിങ്ക് ഉള്ളടക്കം 47% ൽ കുറവാണ്. സിങ്കിനു പുറമേ, കാസ്റ്റ് പിച്ചളയിൽ പലപ്പോഴും സിലിക്കൺ, മാംഗനീസ്, അലുമിനിയം, ലെഡ് തുടങ്ങിയ അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

കാസ്റ്റിംഗ് പിച്ചളയ്ക്ക് വെങ്കലത്തേക്കാൾ ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, എന്നാൽ വില വെങ്കലത്തേക്കാൾ കുറവാണ്. ബുഷുകൾ, ബുഷിംഗുകൾ, ഗിയറുകൾ, മറ്റ് വസ്ത്രങ്ങൾ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ, വാൽവുകൾ, മറ്റ് തുരുമ്പൻ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയുള്ള പൊതു ആവശ്യത്തിനായി കാസ്റ്റ് പിച്ചള പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. പിച്ചളയ്ക്ക് ശക്തമായ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധമുണ്ട്. വാൽവുകൾ, വാട്ടർ പൈപ്പുകൾ, ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ എയർകണ്ടീഷണറുകൾക്കുള്ള കണക്റ്റിംഗ് പൈപ്പുകൾ, റേഡിയറുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ പിച്ചള പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ലഭ്യമായ പരിശോധനാ രീതികൾ: CMM മുഖേനയുള്ള അളവ് പരിശോധന, നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ്, കെമിക്കൽ കോമ്പോസിഷൻ, മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ, കാഠിന്യം പരിശോധന, സ്റ്റാറ്റിക് ബാലൻസിങ്, ഡൈനാമിക് ബാലൻസിങ്, എയർ പ്രഷർ, വാട്ടർ പ്രഷർ.

ഷെൽ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന വ്യത്യസ്ത ബൈൻഡർ മെറ്റീരിയലുകൾ അനുസരിച്ച്, നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗിനെ സിലിക്ക സോൾ കാസ്റ്റിംഗ്, വാട്ടർ ഗ്ലാസ് കാസ്റ്റിംഗ് എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം. സിലിക്ക സോൾ ഇൻവെസ്റ്റ്മെൻ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് വാട്ടർ ഗ്ലാസ് പ്രക്രിയയേക്കാൾ മികച്ച ഡൈമൻഷണൽ കാസ്റ്റിംഗ് ടോളറൻസുകളും (ഡിസിടി) ജ്യാമിതീയ കാസ്റ്റിംഗ് ടോളറൻസുകളും (ജിസിടി) ഉണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, ഒരേ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ പോലും, ടോളറൻസ് ഗ്രേഡ് അവയുടെ വിവിധ കാസ്റ്റബിലിറ്റി കാരണം ഓരോ കാസ്റ്റ് അലോയ്യിൽ നിന്നും വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും. ആവശ്യമായ സഹിഷ്ണുതയെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേക അഭ്യർത്ഥന ഉണ്ടെങ്കിൽ ഞങ്ങളുടെ ഫൗണ്ടറി നിങ്ങളോട് സംസാരിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു. സിലിക്ക സോൾ കാസ്റ്റിംഗിലൂടെയും വാട്ടർ ഗ്ലാസ് കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയകളിലൂടെയും വെവ്വേറെ നമുക്ക് എത്തിച്ചേരാവുന്ന പൊതുവായ ടോളറൻസ് ഗ്രേഡ് ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:

• ✔ ഡിസിടി ഗ്രേഡ് സിലിക്ക സോൾ ലോസ്റ്റ് വാക്സ് കാസ്റ്റിംഗ്: DCTG4 ~ DCTG6
• ✔ ഡിസിടി ഗ്രേഡ് വാട്ടർ ഗ്ലാസ് നഷ്ടപ്പെട്ട മെഴുക് കാസ്റ്റിംഗ്: DCTG5 ~ DCTG9
• ✔ സിലിക്ക സോളിൻ്റെ GCT ഗ്രേഡ് നഷ്ടപ്പെട്ട വാക്സ് കാസ്റ്റിംഗ്: GCTG3 ~ GCTG5
• ✔ വാട്ടർ ഗ്ലാസിൻ്റെ GCT ഗ്രേഡ് നഷ്ടപ്പെട്ട മെഴുക് കാസ്റ്റിംഗ്: GCTG3 ~ GCTG5