കോപ്പർ അലോയ് നിക്ഷേപം കാസ്റ്റിംഗ് ഉൽപ്പന്നം

ഇൻവെസ്റ്റ്‌മെൻ്റ് കാസ്റ്റിംഗ്, ഇത് ലോസ് മെഴുക് കാസ്റ്റിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നുകൃത്യമായ കാസ്റ്റിംഗ്, ഉരുകിയ ലോഹം സ്വീകരിക്കുന്നതിന് ഒന്നിലധികം അല്ലെങ്കിൽ ഒറ്റ ഭാഗം പൂപ്പൽ സൃഷ്ടിക്കാൻ മെഴുക് പാറ്റേണുകൾക്ക് ചുറ്റുമുള്ള സെറാമിക് രൂപവത്കരണത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. അസാധാരണമായ ഉപരിതല ഗുണങ്ങളോടെ സങ്കീർണ്ണമായ രൂപങ്ങൾ നേടുന്നതിന് ഈ പ്രക്രിയ ചെലവാക്കാവുന്ന കുത്തിവയ്പ്പ് രൂപപ്പെടുത്തിയ മെഴുക് പാറ്റേൺ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു പൂപ്പൽ സൃഷ്ടിക്കാൻ, ഒരു മെഴുക് പാറ്റേൺ അല്ലെങ്കിൽ പാറ്റേണുകളുടെ കൂട്ടം, കട്ടിയുള്ള ഒരു ഷെൽ നിർമ്മിക്കാൻ സെറാമിക് മെറ്റീരിയലിൽ പലതവണ മുക്കി. ഡീ-വാക്സ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷം ഷെൽ ഡ്രൈ പ്രോസസ് നടത്തുന്നു. മെഴുക് കുറഞ്ഞ സെറാമിക് ഷെൽ പിന്നീട് നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നു. ഉരുകിയ ലോഹം പിന്നീട് സെറാമിക് ഷെൽ കാവിറ്റികളിലേക്കോ ക്ലസ്റ്ററിലേക്കോ ഒഴിക്കുക, ഖരരൂപത്തിലുള്ളതും തണുപ്പിച്ചതുമായ ശേഷം, അവസാനത്തെ കാസ്റ്റ് മെറ്റൽ ഒബ്ജക്റ്റ് വെളിപ്പെടുത്തുന്നതിനായി സെറാമിക് ഷെൽ പൊട്ടിച്ചെടുക്കുന്നു. പ്രിസിഷൻ ഇൻവെസ്റ്റ്‌മെൻ്റ് കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക് വിപുലമായ മെറ്റീരിയലുകളിൽ ചെറുതും വലുതുമായ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾക്ക് അസാധാരണമായ കൃത്യത കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.

നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഘട്ടങ്ങൾ:
നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഒരു മെഴുക് പാറ്റേൺ ഒരു സെറാമിക് മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ട് പൂശുന്നു, അത് കഠിനമാക്കുമ്പോൾ, ആവശ്യമുള്ള കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ ആന്തരിക ജ്യാമിതി സ്വീകരിക്കുന്നു. മിക്ക കേസുകളിലും, സ്പ്രൂ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു സെൻട്രൽ മെഴുക് സ്റ്റിക്കിൽ വ്യക്തിഗത മെഴുക് പാറ്റേണുകൾ ഘടിപ്പിച്ചുകൊണ്ട് ഉയർന്ന ദക്ഷതയ്ക്കായി ഒന്നിലധികം ഭാഗങ്ങൾ ഒന്നിച്ചു ചേർക്കുന്നു. പാറ്റേണിൽ നിന്ന് മെഴുക് ഉരുകുന്നു - അതിനാലാണ് ഇത് നഷ്ടപ്പെട്ട മെഴുക് പ്രക്രിയ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നത് - ഉരുകിയ ലോഹം അറയിലേക്ക് ഒഴിക്കുന്നു. ലോഹം ദൃഢമാകുമ്പോൾ, സെറാമിക് പൂപ്പൽ ഇളകുകയും, ആവശ്യമുള്ള കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ നെറ്റിൻ്റെ ആകൃതി അവശേഷിപ്പിക്കുകയും തുടർന്ന് ഫിനിഷിംഗ്, ടെസ്റ്റിംഗ്, പാക്കേജിംഗ് എന്നിവ നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഇൻവെസ്റ്റ്‌മെൻ്റ് കാസ്റ്റിംഗുകൾ എന്തിനുവേണ്ടിയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?
നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗുകൾപമ്പുകൾ, വാൽവുകൾ, ഓട്ടോമൊബൈൽ, ട്രക്കുകൾ, ഹൈഡ്രോളിക്‌സ്, ഫോർക്ക്ലിഫ്റ്റ് ട്രക്കുകൾ, മറ്റ് പല വ്യവസായങ്ങളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവരുടെ അസാധാരണമായ കാസ്റ്റിംഗ് ടോളറൻസും മികച്ച ഫിനിഷും കാരണം, നഷ്ടപ്പെട്ട മെഴുക് കാസ്റ്റിംഗുകൾ കൂടുതൽ കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രത്യേകിച്ചും, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗുകൾ കപ്പൽ നിർമ്മാണത്തിലും ബോട്ടുകളിലും ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, കാരണം അവയ്ക്ക് ശക്തമായ തുരുമ്പ് വിരുദ്ധ പ്രകടനമുണ്ട്.

തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ നിരവധി കാരണങ്ങളുണ്ട്RMC നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് ഫൗണ്ടറിനിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗുകൾക്കുള്ള നിങ്ങളുടെ ഉറവിടമെന്ന നിലയിൽ, ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
- മെറ്റൽ കാസ്റ്റിംഗ് ഫോക്കസ് ഉള്ള എഞ്ചിനീയറിംഗ് കേന്ദ്രീകൃതം
- സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികളും നിർമ്മിക്കാൻ പ്രയാസമുള്ള ഭാഗങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് വിപുലമായ അനുഭവം
- ഫെറസ്, നോൺ-ഫെറസ് അലോയ്കൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള വസ്തുക്കളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണി
- ഇൻ-ഹൗസ് CNC മെഷീനിംഗ് കഴിവുകൾ
- നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗുകൾക്കും ദ്വിതീയ പ്രക്രിയകൾക്കുമുള്ള ഒറ്റത്തവണ പരിഹാരങ്ങൾ
- സ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പ്
- ടൂൾ നിർമ്മാതാക്കൾ, എഞ്ചിനീയർമാർ, ഫൗണ്ടറിമാൻ, മെഷിനിസ്റ്റ്, പ്രൊഡക്ഷൻ ടെക്നീഷ്യൻമാർ എന്നിവരുൾപ്പെടെയുള്ള ടീം വർക്ക്.

ചെമ്പ് അധിഷ്ഠിത അലോയ്കൾ എന്ന നിലയിൽ, പിച്ചളയും വെങ്കലവും വളരെ സങ്കീർണ്ണമായ ഭാഗങ്ങളായി രൂപം കൊള്ളുന്നു, അവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ. നിരന്തരമായ ചിലവ് ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ഈ മെറ്റീരിയലുകളെ വളരെ വില സെൻസിറ്റീവ് ആക്കും, മാലിന്യങ്ങൾ വളരെ ചെലവേറിയതാക്കും, പ്രത്യേകിച്ചും CNC മെഷീനിംഗ് കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങളുടെ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയായി പരിഗണിക്കുമ്പോൾ. ശുദ്ധമായ ചെമ്പ് സാധാരണയായി ഇട്ടില്ല. ഇൻവെസ്റ്റ്‌മെൻ്റ് (നഷ്ടപ്പെട്ട വാക്സ്) കാസ്റ്റിംഗ് എന്നത് മെഴുക് പാറ്റേണുകളുടെ പകർപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് സങ്കീർണ്ണമായ നെറ്റിൻ്റെ ആകൃതിയിലുള്ള വിശദാംശങ്ങൾ കൃത്യമായി കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു രീതിയാണ്. ഇൻവെസ്റ്റ്‌മെൻ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ നഷ്ടപ്പെട്ട മെഴുക് എന്നത് ഒരു ലോഹ രൂപീകരണ പ്രക്രിയയാണ്, അത് സെറാമിക് മോൾഡ് നിർമ്മിക്കാൻ സാധാരണയായി ഒരു സെറാമിക് ഷെല്ലുകൊണ്ട് ചുറ്റപ്പെട്ട ഒരു മെഴുക് പാറ്റേൺ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഷെൽ ഉണങ്ങുമ്പോൾ, മെഴുക് ഉരുകി, പൂപ്പൽ മാത്രം അവശേഷിക്കുന്നു. തുടർന്ന് ഉരുകിയ ലോഹം സെറാമിക് അച്ചിലേക്ക് ഒഴിച്ച് കാസ്റ്റിംഗ് ഘടകം രൂപം കൊള്ളുന്നു.

ചെമ്പും സിങ്കും ചേർന്ന ഒരു അലോയ് ആണ് പിച്ചള. ചെമ്പും സിങ്കും ചേർന്ന പിച്ചളയെ സാധാരണ പിച്ചള എന്ന് വിളിക്കുന്നു. രണ്ടിൽ കൂടുതൽ മൂലകങ്ങൾ അടങ്ങിയ പലതരം അലോയ്കളാണെങ്കിൽ, അതിനെ പ്രത്യേക പിച്ചള എന്ന് വിളിക്കുന്നു. സിങ്ക് പ്രധാന മൂലകമായ ഒരു ചെമ്പ് അലോയ് ആണ് പിച്ചള. സിങ്ക് ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, അലോയ്യുടെ ശക്തിയും പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കുന്നു, എന്നാൽ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ 47% കവിഞ്ഞതിന് ശേഷം ഗണ്യമായി കുറയും, അതിനാൽ താമ്രത്തിൻ്റെ സിങ്ക് ഉള്ളടക്കം 47% ൽ കുറവാണ്. സിങ്കിനു പുറമേ, കാസ്റ്റ് പിച്ചളയിൽ പലപ്പോഴും സിലിക്കൺ, മാംഗനീസ്, അലുമിനിയം, ലെഡ് തുടങ്ങിയ അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

കാസ്റ്റിംഗ് പിച്ചളയ്ക്ക് വെങ്കലത്തേക്കാൾ ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, എന്നാൽ വില വെങ്കലത്തേക്കാൾ കുറവാണ്. ബുഷുകൾ, ബുഷിംഗുകൾ, ഗിയറുകൾ, മറ്റ് വസ്ത്രങ്ങൾ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ, വാൽവുകൾ, മറ്റ് തുരുമ്പൻ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയുള്ള പൊതു ആവശ്യത്തിനായി കാസ്റ്റ് പിച്ചള പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. പിച്ചളയ്ക്ക് ശക്തമായ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധമുണ്ട്. വാൽവുകൾ, വാട്ടർ പൈപ്പുകൾ, ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ എയർകണ്ടീഷണറുകൾക്കുള്ള കണക്റ്റിംഗ് പൈപ്പുകൾ, റേഡിയറുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ പിച്ചള പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.