ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റും CNC മെഷീനിംഗ് സേവനങ്ങളും ഉള്ള ചൈന ഒറിജിനൽ ഫൗണ്ടറിയിൽ നിന്നുള്ള കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത അലോയ് നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ
| വേണ്ടി ലോഹങ്ങൾനിക്ഷേപം കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയആർഎംസിയിൽ | |||
| വിഭാഗം | ചൈന ഗ്രേഡ് | യുഎസ് ഗ്രേഡ് | ജർമ്മനി ഗ്രേഡ് |
| കാർബൺ സ്റ്റീൽ | ZG15, ZG20, ZG25, ZG35, ZG45, ZG55, Q235, Q345, Q420 | 1008, 1015, 1018, 1020, 1025, 1030, 1035, 1040, 1045, 1050, 1060, 1070, WC6, WCC, WCB, WCA, LCB | 1.0570, 1.0558, 1.1191, 1.0619, 1.0446, GS38, GS45, GS52, GS60, 1.0601, C20, C25, C30, C45 |
| ലോ അലോയ് സ്റ്റീൽ | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V | 1117, 4130, 4140, 4340, 6150, 5140, WC6, LCB, Gr.13Q, 8620, 8625, 8630, 8640, H13 | GS20Mn5, GS15CrNi6, GS16MnCr5, GS25CrMo4V, GS42CrMo4, S50CrV4, 34CrNiMo6, 50CrMo4, G-X35CrMo17, 1.1131, 1.0037, 1.0122, 1.2162, 1.2542, 1.6511, 1.6523, 1.6580, 32,813, 21, 1.71. 1.7225, 1.7227, 1.7228, 1.7231, 1.7321, 1.8519, ST37, ST52 |
| ഉയർന്ന എംഎൻ സ്റ്റീൽ | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| ടൂൾ സ്റ്റീൽ | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| ഹീറ്റ് റെസിസ്റ്റൻ്റ് സ്റ്റീൽ | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| നിക്കിൾ-ബേസ് അലോയ് | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| കോബാൾട്ട്-ബേസ് അലോയ് | UMC50, 670, ഗ്രേഡ് 31 | 2.4778 | |
വിവിധ തരം തേയ്മാനങ്ങൾ, നാശം, ഉയർന്ന താപനില ഓക്സിഡേഷൻ എന്നിവയെ ചെറുക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു ഹാർഡ് അലോയ് ആണ് കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത അലോയ്. കൊബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത അലോയ്കൾ പ്രധാന ഘടകമായി കൊബാൾട്ടിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, അതിൽ ഗണ്യമായ അളവിൽ നിക്കൽ, അലോയിംഗ് കെമിക്കൽ മൂലകങ്ങളായ ക്രോമിയം, ടങ്സ്റ്റൺ, ചെറിയ അളവിൽ മോളിബ്ഡിനം, നിയോബിയം, ടാൻ്റലം, ടൈറ്റാനിയം, ലാന്തനം, ഇടയ്ക്കിടെ ഇരുമ്പ് എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. . അലോയ്യുടെ വ്യത്യസ്ത ഘടന അനുസരിച്ച്, കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത അലോയ് വെൽഡിംഗ് വയർ ഉണ്ടാക്കാം, കൂടാതെ പൊടി ഹാർഡ്-സർഫേസ് വെൽഡിംഗ്, തെർമൽ സ്പ്രേ, സ്പ്രേ വെൽഡിംഗ്, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ ഇത് കാസ്റ്റിംഗുകളായും നിർമ്മിക്കാം. , ഫോർജിംഗുകളും പൊടി മെറ്റലർജി ഭാഗങ്ങളും. അന്തിമ ഉപയോഗം അനുസരിച്ച്, കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത അലോയ്കളെ കോബാൾട്ട് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള വസ്ത്ര-പ്രതിരോധ അലോയ്കൾ, കോബാൾട്ട് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഉയർന്ന താപനില അലോയ്കൾ, കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത പരിഹാരം കോറഷൻ-റെസിസ്റ്റൻ്റ് അലോയ്കൾ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം. പൊതുവായ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളിൽ, അവ ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധമുള്ളതും ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതും അല്ലെങ്കിൽ ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമാണ്. ചില ഓപ്പറേറ്റിംഗ് അവസ്ഥകൾക്ക് ഒരേ സമയം ഉയർന്ന താപനില, തേയ്മാനം, നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങൾ, കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത അലോയ്കളുടെ ഗുണങ്ങൾ കൂടുതൽ വ്യക്തമാണ്.
കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത അലോയ്സിൻ്റെ ഗുണവിശേഷതകൾ
MC, M23C6, M6C എന്നിവയാണ് കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത സൂപ്പർഅലോയ്കളിലെ പ്രധാന കാർബൈഡുകൾ. കാസ്റ്റ് കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത അലോയ്കളിൽ, മന്ദഗതിയിലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ സമയത്ത് ധാന്യത്തിൻ്റെ അതിരുകൾക്കും ഡെൻഡ്രൈറ്റുകൾക്കും ഇടയിൽ M23C6 അടിഞ്ഞുകൂടുന്നു. ചില ലോഹസങ്കരങ്ങളിൽ, ഫൈൻ M23C6 മാട്രിക്സ് γ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു യൂടെക്റ്റിക്ക് ഉണ്ടാക്കാം. എംസി കാർബൈഡ് കണികകൾ സ്ഥാനചലനങ്ങളിൽ നേരിട്ട് കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്താൻ കഴിയാത്തത്ര വലുതാണ്, അതിനാൽ അലോയ്യിലെ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ പ്രഭാവം വ്യക്തമല്ല, അതേസമയം നന്നായി ചിതറിക്കിടക്കുന്ന കാർബൈഡുകൾക്ക് നല്ല ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഫലമുണ്ട്. ധാന്യത്തിൻ്റെ അതിർത്തിയിൽ (പ്രധാനമായും M23C6) സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന കാർബൈഡുകൾക്ക് ധാന്യത്തിൻ്റെ അതിർത്തി സ്ലിപ്പ് തടയാൻ കഴിയും, അതുവഴി സഹിഷ്ണുതയുടെ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത സൂപ്പർഅലോയ് HA-31 (X-40) ൻ്റെ മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ ഒരു ചിതറിക്കിടക്കുന്ന ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഘട്ടം (CoCrW)6 സി-ടൈപ്പ് കാർബൈഡാണ്. സിഗ്മ ഘട്ടം പോലെയുള്ള ചില കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത അലോയ്കളിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്ന ടോപ്പോളജിക്കൽ ക്ലോസ് പാക്ക്ഡ് ഫേസുകൾ ഹാനികരവും അലോയ് പൊട്ടുന്നതുമാണ്.
കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത അലോയ്കളിലെ കാർബൈഡുകളുടെ താപ സ്ഥിരത നല്ലതാണ്. താപനില ഉയരുമ്പോൾ, കാർബൈഡ് ശേഖരണത്തിൻ്റെ വളർച്ചാ നിരക്ക് നിക്കൽ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള അലോയ്യിലെ γ ഘട്ടത്തിൻ്റെ വളർച്ചാ നിരക്കിനേക്കാൾ മന്ദഗതിയിലാണ്, കൂടാതെ മാട്രിക്സിലേക്ക് വീണ്ടും ലയിക്കുന്ന താപനിലയും കൂടുതലാണ് (1100 ° C വരെ) . അതിനാൽ, താപനില ഉയരുമ്പോൾ, കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത അലോയ് അലോയ്യുടെ ശക്തി സാധാരണയായി പതുക്കെ കുറയുന്നു. കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത അലോയ്കൾക്ക് നല്ല താപ നാശന പ്രതിരോധമുണ്ട്. കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത അലോയ്കൾ നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത അലോയ്‌കളേക്കാൾ ശ്രേഷ്‌ഠമായതിൻ്റെ കാരണം, കോബാൾട്ട് സൾഫൈഡിൻ്റെ ദ്രവണാങ്കം (Co-Co4S3 eutectic, 877℃) നിക്കലിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ് (ഉദാഹരണത്തിന്, Ni-Ni3S2 eutectic (645°C) ഉയർന്നതാണ്, കോബാൾട്ടിലെ സൾഫറിൻ്റെ വ്യാപന നിരക്ക് വളരെ കൂടുതലാണ് നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത ലോഹസങ്കരങ്ങളേക്കാൾ ഉയർന്ന ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കമുള്ളതിനാൽ, അവയ്ക്ക് ആൽക്കലി മെറ്റൽ സൾഫേറ്റിൻ്റെ (Na2SO4 നശിപ്പിച്ച ഒരു സംരക്ഷിത പാളി പോലുള്ളവ) ഒരു സംരക്ഷിത പാളി ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത അലോയ്കളുടെ ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം നിക്കൽ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതിനേക്കാൾ വളരെ കുറവാണ്. അലോയ്കൾ.
മറ്റ് സൂപ്പർഅലോയ്കളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത സൂപ്പർഅലോയ്‌കൾ മാട്രിക്‌സുമായി ദൃഢമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ഓർഡർ ചെയ്ത മഴയുടെ ഘട്ടമല്ല, മറിച്ച് സോളിഡ് ലായനി ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും ചെറിയ അളവിൽ കാർബൈഡുകൾ മാട്രിക്‌സിൽ വിതരണം ചെയ്യുകയും ചെയ്ത ഒരു ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് എഫ്‌സിസി മാട്രിക്സ് അടങ്ങിയതാണ്. കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത സൂപ്പർഅലോയ്‌കൾ കാസ്‌റ്റുചെയ്യുന്നത് കാർബൈഡ് ശക്തിപ്പെടുത്തലിനെ വളരെയധികം ആശ്രയിക്കുന്നു. ശുദ്ധമായ കോബാൾട്ട് പരലുകൾക്ക് 417 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ താഴെയുള്ള ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള ക്ലോസ് പാക്ക്ഡ് (hcp) ക്രിസ്റ്റൽ ഘടനയുണ്ട്, ഇത് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ fcc ആയി മാറുന്നു. കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത സൂപ്പർഅലോയ്‌കൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഈ പരിവർത്തനം ഒഴിവാക്കാൻ, മിക്കവാറും എല്ലാ കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത അലോയ്‌കളും നിക്കൽ ഉപയോഗിച്ച് അലോയ് ചെയ്യുന്നു, ഇത് മുറിയിലെ താപനിലയിൽ നിന്ന് ദ്രവണാങ്കത്തിൻ്റെ താപനിലയിലേക്ക് ഘടനയെ സ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്നു. കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത അലോയ്കൾക്ക് പരന്ന ഫ്രാക്ചർ സ്ട്രെസ്-താപനില ബന്ധമുണ്ട്, എന്നാൽ മറ്റ് ഉയർന്ന താപനിലകളേക്കാൾ 1000 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിലുള്ള താപനിലയിൽ ഉയർന്ന താപ നാശ പ്രതിരോധം കാണിക്കുന്നു.
കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത അലോയ്സിൻ്റെ ഹീറ്റ് ഹീറ്റ്മെൻ്റ്
കാർബൈഡ് കണങ്ങളുടെ വലിപ്പവും വിതരണവും കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത അലോയ്കളിലെ ധാന്യത്തിൻ്റെ വലുപ്പവും കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയോട് വളരെ സെൻസിറ്റീവ് ആണ്. കാസ്റ്റ് കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത അലോയ് കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ആവശ്യമായ സഹിഷ്ണുത ശക്തിയും താപ ക്ഷീണ ഗുണങ്ങളും നേടുന്നതിന്, കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ പാരാമീറ്ററുകൾ നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്. കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത അലോയ്കൾക്ക് ചൂട് ചികിത്സ ആവശ്യമാണ്, പ്രധാനമായും കാർബൈഡുകളുടെ മഴയെ നിയന്ത്രിക്കാൻ. കാസ്റ്റ് കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത അലോയ്കൾക്ക്, ആദ്യം ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഖര ലായനി ചികിത്സ നടത്തുക, സാധാരണയായി ഏകദേശം 1150 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനിലയിൽ, ചില MC-തരം കാർബൈഡുകൾ ഉൾപ്പെടെ എല്ലാ പ്രാഥമിക കാർബൈഡുകളും ഖര ലായനിയിൽ ലയിക്കുന്നു; തുടർന്ന്, 870-980 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ പ്രായമാകൽ ചികിത്സ നടത്തുന്നു. കാർബൈഡുകൾ വീണ്ടും അവശിഷ്ടമാക്കുക.
കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത ലോഹസങ്കരങ്ങളുടെ പൊതു ഗ്രേഡുകൾ
സാധാരണ കോബാൾട്ട് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഉയർന്ന താപനില അലോയ്കളുടെ സാധാരണ ഗ്രേഡുകൾ ഇവയാണ്: 2.4778 (DIN EN 10295 അനുസരിച്ച്) Hayness 188, Haynes 25 (L-605), അലോയ് S-816, UMco-50, MP-159, FSX-414, X -40, സ്റ്റെലൈറ്റ് 6B, ഗ്രേഡ് 31, മുതലായവ , ചൈനീസ് ബ്രാൻഡുകൾ ഇവയാണ്: GH5188 (GH188), GH159, GH605, K640, DZ40M തുടങ്ങിയവ.
കോബാൾട്ട് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള അലോയ് കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ പ്രയോഗങ്ങൾ
സാധാരണയായി, കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത സൂപ്പർഅലോയ്കൾക്ക് യോജിച്ച ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഘട്ടങ്ങൾ ഇല്ല. ഇടത്തരം ഊഷ്മാവിൽ ശക്തി കുറവാണെങ്കിലും (നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത അലോയ്കളുടെ 50-75% മാത്രം), അവയ്ക്ക് ഉയർന്ന ശക്തിയും നല്ല താപ ക്ഷീണ പ്രതിരോധവും ഉരച്ചിലിൻ്റെ പ്രതിരോധവും മികച്ച വെൽഡബിലിറ്റിയും 980 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിലുള്ള താപ നാശന പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്. അതിനാൽ, ഏവിയേഷൻ ജെറ്റ് എഞ്ചിനുകൾ, വ്യാവസായിക ഗ്യാസ് ടർബൈനുകൾ, നേവൽ ഗ്യാസ് ടർബൈനുകൾ, ഡീസൽ എഞ്ചിൻ നോസിലുകൾ മുതലായവയ്ക്ക് ഗൈഡ് വാനുകളും നോസൽ ഗൈഡ് വാനുകളും നിർമ്മിക്കുന്നതിന് പ്രധാനമായും അനുയോജ്യമാണ് കൊബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത അലോയ് കാസ്റ്റിംഗുകൾ.
