ചൈന ഒഇഎം ഇഷ്‌ടാനുസൃത വെങ്കലംനിക്ഷേപം കാസ്റ്റിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾCNC മെഷീനിംഗ് സേവനങ്ങൾക്കൊപ്പം.
ചെമ്പ് അധിഷ്ഠിത അലോയ്കൾ എന്ന നിലയിൽ, പിച്ചളയും വെങ്കലവും വളരെ സങ്കീർണ്ണമായ ഭാഗങ്ങളായി രൂപം കൊള്ളുന്നു, അവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ. നിരന്തരമായ ചിലവ് ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ഈ മെറ്റീരിയലുകളെ വളരെ വില സെൻസിറ്റീവ് ആക്കും, മാലിന്യങ്ങൾ വളരെ ചെലവേറിയതാക്കും, പ്രത്യേകിച്ചും CNC മെഷീനിംഗ് കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങളുടെ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയായി പരിഗണിക്കുമ്പോൾ. ശുദ്ധമായ ചെമ്പ് സാധാരണയായി ഇട്ടില്ല. ഇൻവെസ്റ്റ്മെൻ്റ് (നഷ്ടപ്പെട്ട വാക്സ്) കാസ്റ്റിംഗ് എന്നത് മെഴുക് പാറ്റേണുകളുടെ പകർപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് സങ്കീർണ്ണമായ നെറ്റിൻ്റെ ആകൃതിയിലുള്ള വിശദാംശങ്ങൾ കൃത്യമായി കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു രീതിയാണ്. ഇൻവെസ്റ്റ്മെൻ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ നഷ്ടപ്പെട്ട മെഴുക് എന്നത് ഒരു ലോഹ രൂപീകരണ പ്രക്രിയയാണ്, അത് സെറാമിക് മോൾഡ് നിർമ്മിക്കാൻ സാധാരണയായി ഒരു സെറാമിക് ഷെല്ലുകൊണ്ട് ചുറ്റപ്പെട്ട ഒരു മെഴുക് പാറ്റേൺ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഷെൽ ഉണങ്ങുമ്പോൾ, മെഴുക് ഉരുകി, പൂപ്പൽ മാത്രം അവശേഷിക്കുന്നു. തുടർന്ന് ഉരുകിയ ലോഹം സെറാമിക് അച്ചിലേക്ക് ഒഴിച്ച് കാസ്റ്റിംഗ് ഘടകം രൂപം കൊള്ളുന്നു.
ചെമ്പും സിങ്കും ചേർന്ന ഒരു അലോയ് ആണ് പിച്ചള. ചെമ്പും സിങ്കും ചേർന്ന പിച്ചളയെ സാധാരണ പിച്ചള എന്ന് വിളിക്കുന്നു. രണ്ടിൽ കൂടുതൽ മൂലകങ്ങൾ അടങ്ങിയ പലതരം അലോയ്കളാണെങ്കിൽ, അതിനെ പ്രത്യേക പിച്ചള എന്ന് വിളിക്കുന്നു. സിങ്ക് പ്രധാന മൂലകമായ ഒരു ചെമ്പ് അലോയ് ആണ് പിച്ചള. സിങ്ക് ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, അലോയ്യുടെ ശക്തിയും പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കുന്നു, എന്നാൽ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ 47% കവിഞ്ഞതിന് ശേഷം ഗണ്യമായി കുറയും, അതിനാൽ താമ്രത്തിൻ്റെ സിങ്ക് ഉള്ളടക്കം 47% ൽ കുറവാണ്. സിങ്കിനു പുറമേ, കാസ്റ്റ് പിച്ചളയിൽ പലപ്പോഴും സിലിക്കൺ, മാംഗനീസ്, അലുമിനിയം, ലെഡ് തുടങ്ങിയ അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.
കാസ്റ്റിംഗ് പിച്ചളയ്ക്ക് വെങ്കലത്തേക്കാൾ ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, എന്നാൽ വില വെങ്കലത്തേക്കാൾ കുറവാണ്. ബുഷുകൾ, ബുഷിംഗുകൾ, ഗിയറുകൾ, മറ്റ് വസ്ത്രങ്ങൾ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ, വാൽവുകൾ, മറ്റ് തുരുമ്പൻ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയുള്ള പൊതു ആവശ്യത്തിനായി കാസ്റ്റ് പിച്ചള പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. പിച്ചളയ്ക്ക് ശക്തമായ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധമുണ്ട്. വാൽവുകൾ, വാട്ടർ പൈപ്പുകൾ, ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ എയർകണ്ടീഷണറുകൾക്കുള്ള കണക്റ്റിംഗ് പൈപ്പുകൾ, റേഡിയറുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ പിച്ചള പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ:
✔ മികച്ചതും മിനുസമാർന്നതുമായ ഉപരിതല ഫിനിഷ്
✔ ടൈറ്റ് ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസുകൾ.
✔ ഡിസൈൻ വഴക്കമുള്ള സങ്കീർണ്ണവും സങ്കീർണ്ണവുമായ രൂപങ്ങൾ
✔ കനം കുറഞ്ഞ ഭിത്തികൾ കാസ്റ്റുചെയ്യാനുള്ള കഴിവ്, അതിനാൽ ഭാരം കുറഞ്ഞ കാസ്റ്റിംഗ് ഘടകം
✔ കാസ്റ്റ് ലോഹങ്ങളുടെയും അലോയ്കളുടെയും വിശാലമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് (ഫെറസ്, നോൺ-ഫെറസ്)
✔ മോൾഡ് ഡിസൈനിൽ ഡ്രാഫ്റ്റ് ആവശ്യമില്ല.
✔ ദ്വിതീയ മെഷീനിംഗിൻ്റെ ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുക.
✔ കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യം.
| ഇതിനുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾനിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ്RMC ഫൗണ്ടറിയിലെ പ്രക്രിയ | |||
| വിഭാഗം | ചൈന ഗ്രേഡ് | യുഎസ് ഗ്രേഡ് | ജർമ്മനി ഗ്രേഡ് |
| ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.440406, 491.406, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
| മഴയുടെ കാഠിന്യം സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| ഉയർന്ന എംഎൻ സ്റ്റീൽ | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| ടൂൾ സ്റ്റീൽ | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| ഹീറ്റ് റെസിസ്റ്റൻ്റ് സ്റ്റീൽ | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| നിക്കിൾ-ബേസ് അലോയ് | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| അലുമിനിയം അലോയ് | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| ചെമ്പ് അലോയ് | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| കോബാൾട്ട്-ബേസ് അലോയ് | UMC50, 670, ഗ്രേഡ് 31 | 2.4778 | |
| ഇൻവെസ്റ്റ്മെൻ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് ടോളറൻസ് | |||
| ഇഞ്ച് | മില്ലിമീറ്റർ | ||
| അളവ് | സഹിഷ്ണുത | അളവ് | സഹിഷ്ണുത |
| 0,500 വരെ | ±.004" | 12.0 വരെ | ± 0.10 മി.മീ |
| 0.500 മുതൽ 1,000 വരെ | ±.006" | 12.0 മുതൽ 25.0 വരെ | ± 0.15 മിമി |
| 1.000 മുതൽ 1,500 വരെ” | ±.008" | 25.0 മുതൽ 37.0 വരെ | ± 0.20 മി.മീ |
| 1.500 മുതൽ 2,000 വരെ | ±.010" | 37.0 മുതൽ 50.0 വരെ | ± 0.25 മിമി |
| 2,000 മുതൽ 2,500 വരെ” | ±.012" | 50.0 മുതൽ 62.0 വരെ | ± 0.30 മി.മീ |
| 2.500 മുതൽ 3,500 വരെ | ±.014" | 62.0 മുതൽ 87.0 വരെ | ± 0.35 മിമി |
| 3.500 മുതൽ 5,000 വരെ | ±.017" | 87.0 മുതൽ 125.0 വരെ | ± 0.40 മി.മീ |
| 5,000 മുതൽ 7,500 വരെ” | ±.020" | 125.0 മുതൽ 190.0 വരെ | ± 0.50 മി.മീ |
| 7.500 മുതൽ 10,000 വരെ | ±.022" | 190.0 മുതൽ 250.0 വരെ | ± 0.57 മിമി |
| 10.000 മുതൽ 12.500 വരെ | ±.025" | 250.0 മുതൽ 312.0 വരെ | ± 0.60 മി.മീ |
| 12.500 മുതൽ 15,000 വരെ | ±.028" | 312.0 മുതൽ 375.0 വരെ | ± 0.70 മി.മീ |
ലഭ്യമായ പരിശോധനാ രീതികൾ: CMM മുഖേനയുള്ള അളവ് പരിശോധന, നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ്, കെമിക്കൽ കോമ്പോസിഷൻ, മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ, കാഠിന്യം പരിശോധന, സ്റ്റാറ്റിക് ബാലൻസിങ്, ഡൈനാമിക് ബാലൻസിങ്, എയർ പ്രഷർ, വാട്ടർ പ്രഷർ. നിങ്ങൾക്ക് വേണമെങ്കിൽ EN 10204 അനുസരിച്ച് കാസ്റ്റിംഗ് മെറ്റലിൻ്റെ 3.1 മെറ്റീരിയൽ സർട്ടിഫിക്കറ്റ് ഞങ്ങൾക്ക് നൽകാം.
| CNC പ്രിസിഷൻ മെഷീനിംഗ് കഴിവുകൾ | ||||
| സൗകര്യങ്ങൾ | അളവ് | വലുപ്പ പരിധി | വാർഷിക ശേഷി | പൊതുവായ കൃത്യത |
| വെർട്ടിക്കൽ മെഷീനിംഗ് സെൻ്റർ (VMC) | 48 സെറ്റുകൾ | 1500mm × 1000mm × 800mm | 6000 ടൺ അല്ലെങ്കിൽ 300000 കഷണങ്ങൾ | ± 0.005 |
| തിരശ്ചീന മെഷീനിംഗ് സെൻ്റർ (VMC) | 12 സെറ്റ് | 1200mm × 800mm × 600mm | 2000 ടൺ അല്ലെങ്കിൽ 100000 കഷണങ്ങൾ | ± 0.005 |
| CNC മെഷീൻ | 60 സെറ്റ് | മാക്സ് ടേണിംഗ് ഡയ. φ600mm | 5000 ടൺ അല്ലെങ്കിൽ 600000 കഷണങ്ങൾ | |
