ചൈന ഇഷ്ടാനുസൃത അലുമിനിയം അലോയ് കാസ്റ്റിംഗുകൾ വഴിമണൽ കാസ്റ്റിംഗ്ഷെൽ മോൾഡ് കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയകളും.
ഗ്രീൻ സാൻഡ് എന്ന പദം മോൾഡിംഗ് മണലിൽ ഈർപ്പത്തിൻ്റെ സാന്നിധ്യത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ പൂപ്പൽ ചുട്ടുപഴുത്തതോ ഉണങ്ങിയതോ അല്ലെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. അസംസ്കൃത മണൽ ഖനനം ചെയ്ത് സംസ്കരിച്ച് ധാന്യത്തിൻ്റെ അളവിൻ്റെ സ്ഥിരമായ വിതരണം നൽകുന്നു. മോൾഡിംഗിനായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ധാന്യങ്ങൾ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ജൈവ കളിമണ്ണ് ചേർക്കുന്നു.
ചൂടുള്ള ലോഹങ്ങൾ അച്ചുകളിലേക്ക് ഒഴിക്കുമ്പോൾ മണൽ വികസിക്കുമ്പോൾ കാസ്റ്റിംഗ് ഗുണനിലവാരം നിയന്ത്രിക്കാൻ ഒരു കൽക്കരി പൊടി (കടൽ കൽക്കരി എന്നറിയപ്പെടുന്നു) ചേർക്കുന്നു. പിച്ച്, സെല്ലുലോസ്, സിലിക്ക മാവ് തുടങ്ങിയ മറ്റ് അഡിറ്റീവുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉപയോഗിക്കുന്ന അഡിറ്റീവുകൾ ലോഹ കാസ്റ്റിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. മണൽ ഒരു മുള്ളർ അല്ലെങ്കിൽ മിക്സറിൽ കലർത്തിയിരിക്കുന്നു, അവിടെ വെള്ളവും അഡിറ്റീവുകളും മണലുമായി ലയിപ്പിക്കുന്നു.
അപ്പോൾ മണൽ ഒരു പൂപ്പൽ ഉണ്ടാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാൻ തയ്യാറാണ്. മോൾഡിംഗിന് നിരവധി രീതികളുണ്ട്, എന്നാൽ എല്ലാ രീതികളും ഒരു പാറ്റേണിനെതിരെ മണൽ ഞെക്കുകയോ ഒതുക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു, അത് ഇടേണ്ട ഭാഗത്തിൻ്റെ മതിപ്പ് ഉണ്ടാക്കുന്നു. പാറ്റേണുകൾ പൂപ്പൽ പകുതിയിൽ നിന്നോ പൂപ്പൽ കേക്കിൽ നിന്നോ വേർതിരിച്ച് പൂപ്പൽ അടച്ച് ഒരു ഭാഗത്തെ അറ ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഓട്ടോമാറ്റിക് ഹൈ-പ്രഷർ ഹൈ-സ്പീഡ് മോൾഡിംഗ്, ഓട്ടോമാറ്റിക് മാച്ച് പ്ലേറ്റ് മോൾഡിംഗ്, ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൈറ്റ് ഫ്ലാസ്ക് മോൾഡിംഗ് (വലിയ അച്ചുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു), ജോൾട്ട് സ്ക്വീസ് മോൾഡിംഗ് എന്നിവ മുതൽ മോൾഡിംഗ് തരങ്ങൾ. തറയിൽ വലിയ അച്ചുകൾ ഉണ്ടാക്കി കൈകൊണ്ട് മുകളിലേക്ക് കയറുന്നു. ഇന്ന്, മോൾഡിംഗ് പ്രാഥമികമായി സ്വപ്രേരിതമായി ചെയ്യപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ കാസ്റ്റിംഗുകൾ ദൃഢീകരിക്കാനും തണുപ്പിക്കാനും അനുവദിക്കുന്നതിനായി, പൂപ്പൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ഉപകരണങ്ങളിൽ അച്ചുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നു. മോൾഡ് ഹാൻഡ്ലിംഗ് ഉപകരണ കോൺഫിഗറേഷനുകളിൽ ഇൻഡെക്സിംഗ് ലൈനുകൾ, ലൂപ്പിംഗ് ലൈനുകൾ, മോൾഡ് കാർ ലൈനുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ലോഹം ഒഴിക്കുന്നത് ഒരു ചൂള ഉപയോഗിച്ച് യാന്ത്രികമായി പൂർത്തിയാക്കാം അല്ലെങ്കിൽ ലാഡുകളിൽ അച്ചുകളിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകാം. ലാഡിൽ കപ്പാസിറ്റിക്ക് 100 പൗണ്ട് മുതൽ നിരവധി ടൺ വരെ വലുപ്പമുണ്ടാകാം.
അച്ചിലെ ലോഹം ദൃഢീകരിക്കുകയും തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്ത ശേഷം, മണലിൽ നിന്ന് കാസ്റ്റിംഗുകളെ വേർതിരിക്കുന്ന ഒരു ഷേക്ക്ഔട്ടിലേക്ക് പൂപ്പൽ ഇടുന്നു. വൈവിധ്യമാർന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഷേക്ക്ഔട്ട് പ്രക്രിയ നടത്താം. കാസ്റ്റിംഗ് പിന്നീട് നിരസിക്കുന്നു (റണ്ണർ സിസ്റ്റത്തിൽ നിന്ന് വേർപെടുത്തിയിരിക്കുന്നു). കാസ്റ്റിംഗ് അറയിലേക്ക് ലോഹം കയറാൻ റണ്ണർ സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുന്നു. റണ്ണർ സിസ്റ്റം പുനരുപയോഗത്തിനായി മെൽറ്റ് ഡിപ്പാർട്ട്മെൻ്റിലേക്ക് തിരികെ അയയ്ക്കുകയും കാസ്റ്റിംഗുകൾ ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയയിലേക്ക് അയയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മണൽ പരിശോധിച്ച് തണുപ്പിച്ച ശേഷം വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ മണലിൽ ഒഴിക്കുന്ന ലോഹത്തിൻ്റെ അനുപാതത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി പുതിയ മണലും ചേർക്കുന്നു.
കാസ്റ്റിംഗിൽ കുടുങ്ങിയ മണൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി കാസ്റ്റിംഗ് ഫിനിഷിംഗ് സാധാരണയായി ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗിൽ ആരംഭിക്കുന്നു. റോബോട്ടുകളും വിഷൻ സംവിധാനങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് ഫിനിഷിംഗ് ഏരിയ ഉയർന്ന ഓട്ടോമേറ്റഡ് ആകാം, അല്ലെങ്കിൽ ഇത് ലളിതമായി കൈകൊണ്ട് പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു കൈ സംവിധാനമാകാം. സാധാരണ ഫിനിഷിംഗ് ജോലികളിൽ വീൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ബെൽറ്റ് ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ട്രിം പ്രസ് കട്ടിംഗ്, സോ കട്ടിംഗ്, എയർ ആർച്ച് കട്ടിംഗ്, ഹാൻഡ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഉപയോഗിച്ച രീതി മെറ്റൽ കാസ്റ്റിനെയും കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ വലുപ്പത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഉയർന്ന പ്രഷർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, ലോ പ്രഷർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ്, ഗ്രാവിറ്റി കാസ്റ്റിംഗ്, സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ്, ഇൻവെസ്റ്റ്മെൻ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് എന്നിവയിലൂടെ അലുമിനിയവും അതിൻ്റെ അലോയ്കളും കാസ്റ്റുചെയ്യാനും പകരാനും കഴിയും.നുരയെ കാസ്റ്റിംഗ് നഷ്ടപ്പെട്ടു. സാധാരണയായി, അലുമിനിയം അലോയ് കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക് ഭാരം കുറവാണെങ്കിലും സങ്കീർണ്ണമായ ഘടനാപരമായതും മികച്ചതുമായ ഉപരിതലമുണ്ട്.
മണൽ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ ഞങ്ങൾ കാസ്റ്റ് ചെയ്യുന്ന അലുമിനിയം അലോയ്:
• ചൈന സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്രകാരം കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം അലോയ്: ZL101, ZL102, ZL104
• USA സ്റ്റാർഡാർഡിൻ്റെ കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം അലോയ്: ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
• മറ്റ് സ്റ്റാർൻഡാർഡുകളാൽ അലുമിനിയം അലോയ് കാസ്റ്റ് ചെയ്യുക: AC3A, AC4A, AC4C, G-AlSi7Mg, G-Al12
ഏകീകൃത | അലുമിനിയം അസോസിയേഷൻ | കാഠിന്യം BHN | ആത്യന്തിക ടെൻസൈൽ ശക്തി, MPa | വിളവ് ശക്തി, MPa | ഇലാസ്തികതയുടെ മോഡുലസ്, GPa | ക്ഷീണം ശക്തി, MPa |
A03550 | AA355.0 | 75-105 | 255 | 185 | 70.3 | 69.0 |
A03600 | AA360.0 | 75.0 | 300 | 170 | 71.0 | 138.0 |
A03800 | AA380.0 | 80.0 | 317 | 159 | 71.0 | 138.0 |
A03830 | AA383.0 | 75.0 | 310 | 152 | / | 145.0 |
A03840 | AA384.0 | 85.0 | 331 | 165 | / | 140.0 |
A03900 | AA390.0 | 120.0 | 280 | 240 | 81.2 | 140.0 |
A04130 | AA413.0 | 80.0 | 296 | 145 | 71.0 | 130.0 |
A04430 | AA443.0 | 30-60 | 145 | 48.3 | 71.0 | / |
A05180 | AA518.0 | 80.0 | 310 | 193 | 69.0 | 160.0 |
അലുമിനിയം അലോയ് കാസ്റ്റിംഗ് സവിശേഷതകൾ:
• കാസ്റ്റിംഗ് പ്രകടനം സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക് സമാനമാണ്, എന്നാൽ മതിലിൻ്റെ കനം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് ആപേക്ഷിക മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ ഗണ്യമായി കുറയുന്നു.
• കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഭിത്തി കനം വളരെ വലുതായിരിക്കരുത്, മറ്റ് ഘടനാപരമായ സവിശേഷതകൾ സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക് സമാനമാണ്
• ഭാരം കുറഞ്ഞതും എന്നാൽ സങ്കീർണ്ണമായ ഘടനാപരവുമാണ്
• ഒരു കിലോ അലുമിനിയം കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ കാസ്റ്റിംഗ് ചെലവ് ഇരുമ്പ്, ഉരുക്ക് കാസ്റ്റിംഗുകളേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.
• ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെയാണ് നിർമ്മിക്കുന്നതെങ്കിൽ, മറ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയകളെ അപേക്ഷിച്ച് പൂപ്പലിൻ്റെയും പാറ്റേണിൻ്റെയും വില വളരെ കൂടുതലായിരിക്കും. അതിനാൽ, വലിയ ഡിമാൻഡിംഗ് അളവിലുള്ള കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക് ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് അലുമിനിയം കാസ്റ്റിംഗുകൾ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാകും.
നോർത്ത് അമേരിക്കൻ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പ്രകാരം അലൂമിനിയം അലോയ് കാസ്റ്റിംഗ് ഇൻവെസ്റ്റ്മെൻറിൻറെ സാധാരണ കെമിക്കൽ കോമ്പോസിഷൻ | ||||||||||||||
അലോയ് ഗ്രേഡ് | സ്പെസിഫിക്കേഷൻ | Al | Cu | Si | Zn | Mg | Cr | Fe | Mn | Ti | Ag | Be | Ni | P |
A356-T6 | AMS 4218 | ബാല് | 0.20 | 6. 5 - 7. 5 | 0.10 | 0.25-0.45 | - | 0.20 | 0.10 | 0.20 | - | -- | - | - |
എ 357 | AMS 4219 | ബാല് | 0.20 | 6. 5 - 7. 5 | 0.10 | 0.40-.70 | - | 0.20 | 0.10 | 0.04-0.20 | - | 0.04-0.07 | - | - |
എഫ് 357 | AMS 4289 | ബാല് | 0.20 | 6.5-7.5 | 0.10 | 0.40-.70 | - | 0.10 | 0.10 | 0.04-0.20 | - | 0.002 | - | - |
E 357 | AMS 4288 | ബാല് | - | 6.5-7.5 | 0.10 | 0.55-0.60 | - | 0.10 | 0.10 | 0.10-0.20 | - | 0.002 | - | - |
A201 | AMS 4229 | ബാല് | 4.0-5.0 | 0.05 | - | 0.15-0.35 | - | 0.10 | 0.20-0.34 | 0.15-0.35 | 0.40-1.0 | - | - | - |
C355 | AMS 4215 | ബാല് | 1.0-1.5 | 4.5-5.5 | 0.10 | 0.40-0.60 | - | 0.20 | പരമാവധി 0.10 | 0.20 | - | - | - | - |
A206 | AMS 4235 | ബാല് | 4.2-5.0 | പരമാവധി .05 | പരമാവധി 0.05 | 0.20-0.35 | - | 0.10മ | 0.20-0.50 | 0.15-0.30 | - | - | പരമാവധി 0.5 | - |
B206 | ബാല് | 4.2-5.0 | പരമാവധി .05 | പരമാവധി 0.05 | 0.15-0.35 | - | പരമാവധി 0.10 | 0.20-0.50 | 0 1 0 | - | - | പരമാവധി 0.5 | - |


