OEM ഇഷ്‌ടാനുസൃതമായി ചൈനയ്ക്ക് മെഴുക് കാസ്റ്റിംഗ് ഫൗണ്ടറി നഷ്ടപ്പെട്ടുCNC മെഷീനിംഗ് സേവനംsഅലോയ് സ്റ്റീൽ നഷ്ടപ്പെട്ട മെഴുക് കാസ്റ്റിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളും മറ്റും നൽകാൻതയ്യൽ നിർമ്മിച്ച മെറ്റൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ.
കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ ശക്തി താരതമ്യേന ഉയർന്നതും കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിൻ്റെ ഉപയോഗം ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയാത്തതും കാസ്റ്റ് അലോയ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കണം. എന്നിരുന്നാലും, കാസ്റ്റ് സ്റ്റീലിൻ്റെ ഉരുകിയ ഉരുക്കിൻ്റെ ദ്രവ്യത കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് പോലെ നല്ലതല്ല, അതിനാൽ പകരുന്ന ഘടനയുടെ കനം വളരെ ചെറുതായിരിക്കരുത്, ആകൃതി വളരെ സങ്കീർണ്ണമായിരിക്കരുത്. ഉയർന്ന പരിധിയിൽ സിലിക്കൺ ഉള്ളടക്കം നിയന്ത്രിക്കുമ്പോൾ, ഉരുകിയ ഉരുക്കിൻ്റെ ദ്രവ്യത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.
| മെഴുക് കാസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതിക ഡാറ്റ നഷ്ടപ്പെട്ടുആർഎംസി കാസ്റ്റിംഗ് ഫൗണ്ടറി | |
| ആർ ആൻഡ് ഡി | സോഫ്റ്റ്‌വെയർ: സോളിഡ് വർക്ക്സ്, സിഎഡി, പ്രോകാസ്റ്റ്, പ്രോ-ഇ |
| വികസനത്തിനും സാമ്പിളുകൾക്കുമുള്ള ലീഡ് സമയം: 25 മുതൽ 35 ദിവസം വരെ | |
| ഉരുകിയ ലോഹം | ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, മാർട്ടെൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, പെർസിപിറ്റേഷൻ ഹാർഡനിംഗ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ |
| കാർബൺ സ്റ്റീൽ, അലോയ് സ്റ്റീൽ, ടൂൾ സ്റ്റീൽ, ഹീറ്റ് റെസിസ്റ്റൻ്റ് സ്റ്റീൽ, | |
| നിക്കിൾ-ബേസ് അലോയ്, അലുമിനിയം അലോയ്, കോപ്പർ-ബേസ് അലോയ്, കോബാൾട്ട്-ബേസ് അലോയ് | |
| മെറ്റൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| ഷെൽ കെട്ടിടത്തിനുള്ള മെറ്റീരിയൽ | സിലിക്ക സോൾ (പ്രിസിപിറ്റേറ്റഡ് സിലിക്ക) |
| വാട്ടർ ഗ്ലാസ് (സോഡിയം സിലിക്കേറ്റ്) | |
| സിലിക്ക സോൾ, വാട്ടർ ഗ്ലാസ് എന്നിവയുടെ മിശ്രിതങ്ങൾ | |
| സാങ്കേതിക പാരാമീറ്റർ | കഷണം ഭാരം: 2 ഗ്രാം മുതൽ 200 കിലോഗ്രാം വരെ |
| പരമാവധി അളവ്: വ്യാസത്തിനോ നീളത്തിനോ വേണ്ടി 1,000 മി.മീ | |
| മിനിമം മതിൽ കനം: 1.5 മിമി | |
| കാസ്റ്റിംഗ് റഫ്‌നസ്: Ra 3.2-6.4, മെഷീനിംഗ് റഫ്‌നസ്: Ra 1.6 | |
| കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ സഹിഷ്ണുത: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| മെഷീനിംഗിൻ്റെ സഹിഷ്ണുത: ISO 2768-mk/IT6 | |
| അകത്തെ കോർ: സെറാമിക് കോർ, യൂറിയ കോർ, വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന വാക്സ് കോർ | |
| ചൂട് ചികിത്സ | നോർമലൈസിംഗ്, ടെമ്പറിംഗ്, ക്യൂൻചിംഗ്, അനീലിംഗ്, സൊല്യൂഷൻ, കാർബറൈസേഷൻ. |
| ഉപരിതല ചികിത്സ | പോളിഷിംഗ്, സാൻഡ് / ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ്, നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ്, ഓക്സിഡേഷൻ ട്രീറ്റ്മെൻ്റ്, ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ്, പൗഡർ പെയിൻ്റിംഗ്, ജോർമെറ്റ്, ആനോഡൈസിംഗ് |
| ഡൈമൻഷൻ ടെസ്റ്റിംഗ് | CMM, വെർനിയർ കാലിപ്പർ, കാലിപ്പറിനുള്ളിൽ. ഡെപ്ത് ഗേജ്, ഹൈറ്റ് ഗേജ്, ഗോ/നോ ഗോ ഗേജ്, പ്രത്യേക ഫിക്‌ചറുകൾ |
| കെമിക്കൽ പരിശോധന | കെമിക്കൽ കമ്പോഷൻ അനാലിസിസ് (20 കെമിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ), ശുചിത്വ പരിശോധന, എക്സ്-റേ റേഡിയോഗ്രാഫിക് പരിശോധന, കാർബൺ-സൾഫർ അനലൈസർ |
| ശാരീരിക പരിശോധന | ഡൈനാമിക് ബാലൻസിങ്, സ്റ്റാറ്റിക് ബ്ലാൻസിംഗ്, മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടീസ് (കാഠിന്യം, യീൽഡ് സ്ട്രെങ്ത്, ടെൻസൈൽ സ്ട്രെങ്ത്), നീളം |
| ഉൽപ്പാദന ശേഷി | പ്രതിമാസം 250 ടണ്ണിലധികം, പ്രതിവർഷം 3,000 ടണ്ണിൽ കൂടുതൽ. |
▶ ഇതിനായി ലഭ്യമായ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾനിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ്, നഷ്ടപ്പെട്ട മെഴുക് കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ:
• കാർബൺ സ്റ്റീൽ: AISI 1020 - AISI 1060,
• അലോയ് സ്റ്റീൽ: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... etc.
• സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 എന്നിവയും മറ്റ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡും.
• താമ്രം & ചെമ്പ്.
• അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം മറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളും മാനദണ്ഡങ്ങളും
▶ കഴിവുകൾഇൻവെസ്റ്റ്‌മെൻ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് ഫൗണ്ടറി
• പരമാവധി വലിപ്പം: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• ഭാരം പരിധി: 0.5 കി.ഗ്രാം - 100 കി.ഗ്രാം
• വാർഷിക ശേഷി: 2,000 ടൺ
• ഷെൽ ബിൽഡിംഗിനുള്ള ബോണ്ട് മെറ്റീരിയലുകൾ: സിലിക്ക സോൾ, വാട്ടർ ഗ്ലാസും അവയുടെ മിശ്രിതങ്ങളും.
• സഹിഷ്ണുതകൾ: അഭ്യർത്ഥനയിൽ.
▶ പ്രധാന ഉൽപാദന നടപടിക്രമം
• പാറ്റേണുകൾ & ടൂളിംഗ് ഡിസൈൻ → മെറ്റൽ ഡൈ മേക്കിംഗ് → വാക്സ് ഇഞ്ചക്ഷൻ → സ്ലറി അസംബ്ലി → ഷെൽ ബിൽഡിംഗ് → ഡി-വാക്സിംഗ് → കെമിക്കൽ കോമ്പോസിഷൻ അനാലിസിസ് → മെൽറ്റിംഗ് & പകറിംഗ് → ക്ലീനിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ് & ഷോട്ട് പി ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്
▶ നഷ്ടപ്പെട്ട മെഴുക് കാസ്റ്റിംഗുകൾ പരിശോധിക്കുന്നു
• സ്പെക്ട്രോഗ്രാഫിക്, മാനുവൽ ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് വിശകലനം
• മെറ്റലോഗ്രാഫിക് വിശകലനം
• ബ്രിനെൽ, റോക്ക്വെൽ, വിക്കേഴ്സ് കാഠിന്യം പരിശോധന
• മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി വിശകലനം
• താഴ്ന്നതും സാധാരണവുമായ താപനില ആഘാതം പരിശോധന
• ശുചിത്വ പരിശോധന
• UT, MT, RT പരിശോധന
▶ പോസ്റ്റ്-കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ
• ഡീബറിംഗും വൃത്തിയാക്കലും
• ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് / സാൻഡ് പീനിംഗ്
• ചൂട് ചികിത്സ: നോർമലൈസേഷൻ, ക്വഞ്ച്, ടെമ്പറിംഗ്, കാർബറൈസേഷൻ, നൈട്രൈഡിംഗ്
• ഉപരിതല ചികിത്സ: പാസിവേഷൻ, ആനോഡൈസിംഗ്, ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, ഹോട്ട് സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ്, സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ്, നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ്, പോളിഷിംഗ്, ഇലക്ട്രോ-പോളിഷിംഗ്, പെയിൻ്റിംഗ്, ജിയോമെറ്റ്, സിൻ്റക്.
• മെഷീനിംഗ്: ടേണിംഗ്, മില്ലിംഗ്, ലാത്തിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, ഹോണിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്.
▶ നിങ്ങൾ എന്തിനാണ് RMC തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്ഇഷ്ടാനുസൃതമായി നഷ്ടപ്പെട്ട മെഴുക് കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ?
• ഒരു സിംഗിൾ വിതരണക്കാരനിൽ നിന്ന് ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കിയ പാറ്റേൺ ഡിസൈൻ, പൂർത്തിയായ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, മെഷീനിംഗ്, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ്, ഉപരിതല ചികിത്സ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ദ്വിതീയ പ്രക്രിയ വരെയുള്ള പൂർണ്ണ പരിഹാരം.
• നിങ്ങളുടെ തനതായ ആവശ്യകതയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഞങ്ങളുടെ പ്രൊഫഷണൽ എഞ്ചിനീയർമാരിൽ നിന്നുള്ള കോസ്റ്റ്ഡൗൺ നിർദ്ദേശങ്ങൾ.
• പ്രോട്ടോടൈപ്പ്, ട്രയൽ കാസ്റ്റിംഗ്, സാധ്യമായ സാങ്കേതിക പുരോഗതി എന്നിവയ്‌ക്കായുള്ള ഹ്രസ്വ ലീഡ് ടൈം.
• ബോണ്ടഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ: സിലിക്ക കോൾ, വാട്ടർ ഗ്ലാസ്, അവയുടെ മിശ്രിതങ്ങൾ.
• ചെറിയ ഓർഡറുകൾ മുതൽ ബഹുജന ഓർഡറുകൾ വരെയുള്ള മാനുഫാക്ചറിംഗ് ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി.
• ശക്തമായ ഔട്ട്സോഴ്സിംഗ് നിർമ്മാണ ശേഷികൾ.
▶ പൊതുവായ വാണിജ്യ നിബന്ധനകൾ
• പ്രധാന വർക്ക്ഫ്ലോ: അന്വേഷണവും ഉദ്ധരണിയും → വിശദാംശങ്ങൾ സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു / ചെലവ് കുറയ്ക്കൽ നിർദ്ദേശങ്ങൾ → ടൂളിംഗ് വികസനം → ട്രയൽ കാസ്റ്റിംഗ് → സാമ്പിളുകളുടെ അംഗീകാരം → ട്രയൽ ഓർഡർ → മാസ് പ്രൊഡക്ഷൻ → തുടർച്ചയായ ഓർഡർ തുടരുന്നു
• ലീഡ്‌ടൈം: ടൂളിംഗ് ഡെവലപ്‌മെൻ്റിനായി 15-25 ദിവസങ്ങളും വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന് 20 ദിവസവും കണക്കാക്കുന്നു.
• പേയ്മെൻ്റ് നിബന്ധനകൾ: ചർച്ച ചെയ്യേണ്ടതാണ്.
• പേയ്മെൻ്റ് രീതികൾ: T/T, L/C, West Union, Paypal.
