എക്സ്ഹോസ്റ്റ് മാനിഫോൾഡ് എഞ്ചിൻ സിലിണ്ടർ ബ്ലോക്കുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഓരോ സിലിണ്ടറിൻ്റെയും എക്സ്ഹോസ്റ്റ് ശേഖരിക്കുകയും ഡൈവർജൻ്റ് പൈപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് എക്സ്ഹോസ്റ്റ് മെയിൻ പൈപ്പിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. എക്സ്ഹോസ്റ്റ് പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുകയും സിലിണ്ടറുകൾ തമ്മിലുള്ള പരസ്പര ഇടപെടൽ ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഇതിൻ്റെ പ്രധാന ആവശ്യം. എക്സ്ഹോസ്റ്റ് വളരെയധികം കേന്ദ്രീകരിക്കുമ്പോൾ, സിലിണ്ടറുകൾക്കിടയിൽ പരസ്പര ഇടപെടൽ ഉണ്ടാകും, അതായത്, ഒരു സിലിണ്ടർ എക്സ്ഹോസ്റ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ, അത് മറ്റ് സിലിണ്ടറുകളിൽ നിന്ന് പൂർണ്ണമായും തീർന്നിട്ടില്ലാത്ത എക്സ്ഹോസ്റ്റ് ഗ്യാസിൽ അടിക്കുക. ഈ രീതിയിൽ, എക്സ്ഹോസ്റ്റ് പ്രതിരോധം വർദ്ധിക്കും, അതുവഴി എഞ്ചിൻ്റെ ഔട്ട്പുട്ട് പവർ കുറയും. ഈ പ്രശ്നത്തിനുള്ള പരിഹാരം, ഓരോ സിലിണ്ടറിനും ഒരു ശാഖ, അല്ലെങ്കിൽ രണ്ട് സിലിണ്ടറുകൾക്ക് ഒരു ശാഖ എന്നിങ്ങനെ ഓരോ സിലിണ്ടറിൻ്റെയും എക്സ്ഹോസ്റ്റ് വേർതിരിക്കുക, കൂടാതെ വാതകങ്ങളുടെ പരസ്പര സ്വാധീനം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഓരോ ശാഖയും കഴിയുന്നിടത്തോളം സ്വതന്ത്രമായി വാർത്തെടുക്കുക എന്നതാണ്. വ്യത്യസ്ത പൈപ്പുകളിൽ.
എക്സ്ഹോസ്റ്റ് മനിഫോൾഡ് എഞ്ചിൻ പവർ പെർഫോമൻസ്, എഞ്ചിൻ ഇന്ധനക്ഷമത പ്രകടനം, എമിഷൻ സ്റ്റാൻഡേർഡുകൾ, എഞ്ചിൻ വില, വാഹനത്തിൻ്റെ ഫ്രണ്ട് ക്യാബിൻ ലേഔട്ട്, ടെമ്പറേച്ചർ ഫീൽഡ് തുടങ്ങിയവ കണക്കിലെടുക്കണം. നിലവിൽ എഞ്ചിനുകളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന എക്സ്ഹോസ്റ്റ് മനിഫോൾഡുകളെ കാസ്റ്റ് അയേൺ മനിഫോൾഡുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയലുകളുടെ കാര്യത്തിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ മനിഫോൾഡുകൾ. നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ നിന്ന്, കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ, പ്രത്യേകിച്ച്നഷ്ടപ്പെട്ട മെഴുക് കാസ്റ്റിംഗ്അവയുടെ സങ്കീർണ്ണമായ ഘടന കാരണം.



എക്സ്ഹോസ്റ്റ് മാനിഫോൾഡുകൾക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ
1. നല്ല ഉയർന്ന താപനില ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം
എക്സ്ഹോസ്റ്റ് മാനിഫോൾഡ് വളരെക്കാലം ഉയർന്ന താപനില ചാക്രിക ആൾട്ടർനേഷനിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിന് കീഴിലുള്ള വസ്തുക്കളുടെ ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം എക്സോസ്റ്റ് മാനിഫോൾഡിൻ്റെ സേവന ജീവിതത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. സാധാരണ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിന് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയില്ല, കൂടാതെ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉയർന്ന താപനില ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് അലോയ് ഘടകങ്ങൾ മെറ്റീരിയലിൽ ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്.
2. സ്ഥിരതയുള്ള സൂക്ഷ്മഘടന
മുറിയിലെ ഊഷ്മാവ് മുതൽ പ്രവർത്തന ഊഷ്മാവ് വരെയുള്ള ശ്രേണിയിൽ, മെറ്റീരിയൽ ഘട്ടം മാറ്റത്തിന് വിധേയമാകരുത് അല്ലെങ്കിൽ ഘട്ടം മാറ്റം പരമാവധി കുറയ്ക്കരുത്. കാരണം ഘട്ടം മാറ്റം വോളിയം മാറ്റങ്ങൾ, ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ രൂപഭേദം എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പ്രകടനത്തെയും ജീവിതത്തെയും ബാധിക്കും. അതിനാൽ, മാട്രിക്സ് മെറ്റീരിയൽ വെയിലത്ത് സ്ഥിരതയുള്ള ഫെറൈറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് ഘടനയാണ്. ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ഭാഗങ്ങളുടെ നാശത്തിൻ്റെ രൂപം പ്രധാനമായും ഉയർന്ന താപനിലയിൽ നാശമായി പ്രകടമാണ്. ഓർഗനൈസേഷനിലെ ഘടക ഘട്ടങ്ങൾ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്ത ശേഷം (ഗ്രാഫൈറ്റ് കാർബൺ പോലുള്ളവ), ഓക്സൈഡിൻ്റെ അളവ് യഥാർത്ഥ വോളിയത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, ഇത് കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ മാറ്റാനാവാത്ത വികാസത്തിന് കാരണമാകുന്നു. ഫ്ലേക്ക്, വേം, ഗോളാകൃതി എന്നീ മൂന്ന് ഗ്രാഫൈറ്റ് രൂപങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഗോളാകൃതിയിലുള്ള ഗ്രാഫൈറ്റുള്ള കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിന് മികച്ച ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധമുണ്ട്. കാരണം, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിൻ്റെ ദൃഢീകരണ പ്രക്രിയയിൽ, ഫ്ലേക്ക് ഗ്രാഫൈറ്റ് പ്രധാന ഘട്ടമായി വളരുന്നു. യൂടെക്റ്റിക് സോളിഡിഫിക്കേഷൻ്റെ അവസാനം, ഓരോ യൂടെക്റ്റിക് ഗ്രൂപ്പിലെയും ഗ്രാഫൈറ്റ് തുടർച്ചയായ ശാഖകളുള്ള ത്രിമാന രൂപം ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഉയർന്ന താപനിലയിൽ, ഓക്സിജൻ ലോഹത്തെ ആക്രമിക്കുമ്പോൾ, ഗ്രാഫൈറ്റ് ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്ത് ഒരു മൈക്രോസ്കോപ്പിക് ചാനലായി മാറുന്നു, ഇത് ഓക്സീകരണ പ്രക്രിയയെ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു. ഗോളാകൃതിയിലുള്ള ഗ്രാഫൈറ്റ് ന്യൂക്ലിയേറ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ, അത് ഒരു നിശ്ചിത വലുപ്പത്തിൽ മാത്രം വളരുകയും മാട്രിക്സ് കൊണ്ട് ചുറ്റപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് ഒരു ഒറ്റപ്പെട്ട പന്ത് പോലെ നിലനിൽക്കുന്നു. ഗ്രാഫൈറ്റ് ബോൾ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്ത ശേഷം, ഒരു ചാനലും രൂപപ്പെടുന്നില്ല, അങ്ങനെ കൂടുതൽ ഓക്സിഡേഷൻ ദുർബലമാകുന്നു. അതിനാൽ, ഡക്ടൈൽ ഇരുമ്പിൻ്റെ ഉയർന്ന താപനില ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം മറ്റ് ഗ്രാഫൈറ്റുകളേക്കാൾ മികച്ചതാണ്, കൂടാതെ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്ത ദ്വാരങ്ങൾ മറ്റ് ഗ്രാഫൈറ്റുകളെ അപേക്ഷിച്ച് കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിൻ്റെ ഉയർന്ന താപനില ശക്തിയിൽ കുറച്ച് സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. വെർമിക്യുലാർ ഗ്രാഫൈറ്റ് രണ്ടിനും ഇടയിലാണ്.
3. ചെറിയ താപ വികാസ ഗുണകം
ഒരു ചെറിയ തെർമൽ എക്സ്പാൻഷൻ കോഫിഫിഷ്യൻ്റ് എക്സ്ഹോസ്റ്റ് മനിഫോൾഡിൻ്റെ താപ സമ്മർദ്ദവും താപ രൂപഭേദവും കുറയ്ക്കുന്നതിന് സഹായകമാണ്, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനവും സേവന ജീവിതവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഇത് സഹായിക്കുന്നു.
4. മികച്ച ഉയർന്ന താപനില ശക്തി
ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ അത് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ആവശ്യമായ ശക്തി ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റണം.
5. നല്ല പ്രക്രിയ പ്രകടനവും കുറഞ്ഞ ചെലവും
ചൂട്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമായ ലോഹ സാമഗ്രികൾ പല തരത്തിലുണ്ട്, എന്നാൽ എക്സ്ഹോസ്റ്റ് മനിഫോൾഡിൻ്റെ സങ്കീർണ്ണമായ രൂപം കാരണം, എക്സ്ഹോസ്റ്റ് മനിഫോൾഡ് നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലിന് നല്ല പ്രോസസ്സ് പ്രകടനം ഉണ്ടായിരിക്കണം, മാത്രമല്ല അതിൻ്റെ ചെലവ് പിണ്ഡത്തിൻ്റെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുകയും വേണം. ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിലെ ഉത്പാദനം.
-
നിക്ഷേപത്തിലൂടെ AISI 316 സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ കാംലോക്ക് ...
-
AISI 347 സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ എക്സ്ഹോസ്റ്റ് മാനിഫോൾഡ്
-
അലോയ് മെറ്റൽ നഷ്ടപ്പെട്ട മെഴുക് നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗുകൾ
-
അലോയ് സ്റ്റീൽ ഇൻവെസ്റ്റ്മെൻ്റ് കാസ്റ്റിംഗ്
-
ഇൻവെസ്റ്റ്മെൻ്റ് കാസ്റ്റിംഗും CNC യും വഴി അലോയ് സ്റ്റീൽ ഗിയർ ...
-
അലോയ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ് ഉൽപ്പന്നം ഇൻവെസ്റ്റ്മെൻ്റ് കാസ്റ്റി...