കസ്റ്റം കാസ്റ്റിംഗ് ഫ OU ണ്ടറി

OEM മെക്കാനിക്കൽ, വ്യാവസായിക പരിഹാരം

ഷെൽ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗ്

ഷെൽ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ

ഷെൽ മോൾഡിംഗ് കാസ്റ്റിംഗിനെ പ്രീ-കോട്ടിഡ് റെസിൻ സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ് പ്രോസസ്സ്, ഹോട്ട് ഷെൽ മോൾഡിംഗ് കാസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കോർ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രോസസ്സ് എന്നും വിളിക്കുന്നു. പച്ച മണലിനേക്കാളും ഫ്യൂറാൻ റെസിൻ മണലിനേക്കാളും വിലയേറിയ പ്രീ-കോട്ടിഡ് ഫിനോളിക് റെസിൻ മണലാണ് പ്രധാന മോൾഡിംഗ് മെറ്റീരിയൽ. മാത്രമല്ല, ഈ മണൽ പുനരുപയോഗം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല.

ഷെൽ മോൾഡിംഗ് കാസ്റ്റിംഗ് ഘടകങ്ങൾക്ക് സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗിനേക്കാൾ അൽപ്പം ഉയർന്ന ചിലവുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, ഷെൽ മോൾഡിംഗ് കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾക്ക് കർശനമായ ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസ്, മികച്ച ഉപരിതല നിലവാരം, കുറഞ്ഞ കാസ്റ്റിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിങ്ങനെ നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്.

പൂപ്പലും കാമ്പും നിർമ്മിക്കുന്നതിനുമുമ്പ്, പൂശിയ മണൽ മണൽ കണങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ സോളിഡ് റെസിൻ ഫിലിം കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു. പൂശിയ മണലിനെ ഷെൽ (കോർ) മണൽ എന്നും വിളിക്കുന്നു. പൊടിച്ച തെർമോസെറ്റിംഗ് ഫിനോളിക് ട്രീയെ അസംസ്കൃത മണലുമായി യാന്ത്രികമായി കലർത്തി ചൂടാക്കുമ്പോൾ ദൃ solid മാക്കുക എന്നതാണ് സാങ്കേതിക പ്രക്രിയ. ഒരു പ്രത്യേക കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ഫിനോളിക് റെസിൻ പ്ലസ് ലേറ്റന്റ് ക്യൂറിംഗ് ഏജന്റ് (യുറോട്രോപിൻ പോലുള്ളവ), ലൂബ്രിക്കന്റ് (കാൽസ്യം സ്റ്റിയറേറ്റ് പോലുള്ളവ) എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് പൂശിയ മണലായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്.

പൂശിയ മണൽ ചൂടാക്കുമ്പോൾ, മണൽ കണങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ പൊതിഞ്ഞ റെസിൻ ഉരുകുന്നു. മാൾട്രോപിൻ അഴുകിയ മെത്തിലീൻ ഗ്രൂപ്പിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, ഉരുകിയ റെസിൻ ഒരു രേഖീയ ഘടനയിൽ നിന്ന് അതിവേഗം ശരീരഘടനയിലേക്ക് മാറുന്നു, അങ്ങനെ പൂശിയ മണൽ ദൃ solid മാക്കുകയും രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. പൊതിഞ്ഞ മണലിന്റെ പൊതുവായ വരണ്ട ഗ്രാനുലാർ രൂപത്തിന് പുറമേ, നനഞ്ഞതും വിസ്കോസ് പൂശിയതുമായ മണലും ഉണ്ട്.

യഥാർത്ഥ മണൽ (അല്ലെങ്കിൽ വീണ്ടെടുക്കപ്പെട്ട മണൽ), ലിക്വിഡ് റെസിൻ, ലിക്വിഡ് കാറ്റലിസ്റ്റ് എന്നിവ തുല്യമായി കലർത്തി കോർ ബോക്സിൽ (അല്ലെങ്കിൽ സാൻഡ് ബോക്സിൽ) പൂരിപ്പിച്ച ശേഷം കോർ ബോക്സിൽ (അല്ലെങ്കിൽ സാൻഡ് ബോക്സിൽ) ഒരു അച്ചിൽ അല്ലെങ്കിൽ അച്ചിൽ കഠിനമാക്കുന്നതിന് ഇത് ശക്തമാക്കുക. ) temperature ഷ്മാവിൽ, കാസ്റ്റിംഗ് മോഡൽ അല്ലെങ്കിൽ കാസ്റ്റിംഗ് കോർ രൂപീകരിച്ചു, ഇതിനെ സ്വയം കാഠിന്യം വരുത്തുന്ന കോൾഡ് കോർ ബോക്സ് മോഡലിംഗ് (കോർ) അല്ലെങ്കിൽ സ്വയം കാഠിന്യം രീതി (കോർ) എന്ന് വിളിക്കുന്നു. സ്വയം കാഠിന്യം വരുത്തുന്ന രീതിയെ ആസിഡ്-കാറ്റലൈസ്ഡ് ഫ്യൂറാൻ റെസിൻ, ഫിനോളിക് റെസിൻ സാൻഡ് സെൽഫ് കാഠിന്യം രീതി, യൂറിത്തെയ്ൻ റെസിൻ സാൻഡ് സ്വയം കാഠിന്യപ്പെടുത്തൽ രീതി, ഫിനോളിക് മോണോസ്റ്റർ സ്വയം കാഠിന്യം എന്നിവയായി തിരിക്കാം.

shell mould casting company

ഷെൽ മോൾഡ് കാസ്റ്റിംഗ് കമ്പനി

ductile iron foundry

ഷെൽ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗ്

ആർ‌എം‌സി ഫ ry ണ്ടറിയിലെ ഷെൽ കാസ്റ്റിംഗ് കഴിവുകൾ

ആർ‌എം‌സി ഫ Found ണ്ടറിയിൽ‌, നിങ്ങളുടെ ഡ്രോയിംഗുകൾ‌, ആവശ്യകതകൾ‌, സാമ്പിളുകൾ‌ അല്ലെങ്കിൽ‌ നിങ്ങളുടെ സാമ്പിളുകൾ‌ അനുസരിച്ച് ഷെൽ‌ മോൾ‌ഡ് കാസ്റ്റിംഗുകൾ‌ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌ത് നിർമ്മിക്കാൻ‌ ഞങ്ങൾ‌ക്ക് കഴിയും. ഞങ്ങൾക്ക് റിവേഴ്സ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് സേവനങ്ങൾ നൽകാൻ കഴിയും. റെയിൽ ട്രെയിനുകൾ, ഹെവി ഡ്യൂട്ടി ട്രക്കുകൾ, ഫാം മെഷിനറികൾ, പമ്പുകളും വാൽവുകളും, നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾ തുടങ്ങി വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഷെൽ കാസ്റ്റിംഗ് നിർമ്മിക്കുന്ന കസ്റ്റം കാസ്റ്റിംഗുകൾ സേവനം നൽകുന്നു. ഇനിപ്പറയുന്നവയിൽ ഷെൽ മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ ഞങ്ങൾക്ക് നേടാൻ കഴിയുന്നതിന്റെ ഒരു ഹ്രസ്വ ആമുഖം നിങ്ങൾ കണ്ടെത്തും:

  • • പരമാവധി വലുപ്പം: 1,000 എംഎം × 800 എംഎം × 500 എംഎം
  • Range ഭാരം പരിധി: 0.5 കിലോ - 100 കിലോ
  • • വാർഷിക ശേഷി: 2,000 ടൺ
  • Le സഹിഷ്ണുത: അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം.
shell mold casting

പൂശിയ സാൻഡ് ഷെൽ പൂപ്പൽ

ഷെൽ മോൾഡ് കാസ്റ്റിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ കാസ്റ്റുചെയ്യുന്ന ലോഹങ്ങളും അലോയ്കളും

ഗ്രേ കാസ്റ്റ് അയൺ, ഗ്രേ ഡക്റ്റൈൽ അയൺ, കാസ്റ്റ് കാർബൺ സ്റ്റീ, കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ അലോയ്സ്, കാസ്റ്റ് സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ, കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം അലോയ്സ്, താമ്രവും ചെമ്പും അഭ്യർത്ഥനയിലുള്ള മറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളും മാനദണ്ഡങ്ങളും.

മെറ്റൽ & അലോയ്സ് ജനപ്രിയ ഗ്രേഡ്
ഗ്രേ കാസ്റ്റ് അയൺ GG10 ~ GG40; GJL-100 ~ GJL-350; 
ഡക്റ്റൈൽ (നോഡുലാർ) കാസ്റ്റ് അയൺ GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
ഓസ്റ്റെംപെർഡ് ഡക്റ്റൈൽ അയൺ (എ‌ഡി‌ഐ) EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2
കാർബൺ സ്റ്റീൽ സി 20, സി 25, സി 30, സി 45
അലോയ് സ്റ്റീൽ 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo,
40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V
സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ, മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ, ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ, വർഷപാതം കഠിനമാക്കൽ സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ, ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ
അലുമിനിയം അലോയ്സ് ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
താമ്രം / ചെമ്പ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള അലോയ്കൾ C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100
സ്റ്റാൻ‌ഡേർഡ്: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO, GB
china castings

ഡക്റ്റൈൽ കാസ്റ്റ് അയൺ ഷെൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ

Nodular Iron Shell Castings

നോഡുലാർ അയൺ ഷെൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ

ഷെൽ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾ

Metal മെറ്റൽ പാറ്റേണുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. പ്രീ-കോട്ടിഡ് റെസിൻ മണൽ പാറ്റേണുകളിൽ ചൂടാക്കേണ്ടതുണ്ട്, അതിനാൽ ഷെൽ മോൾഡിംഗ് കാസ്റ്റിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ ഉപകരണമാണ് മെറ്റൽ പാറ്റേണുകൾ.
Pre പ്രീ-കോട്ടിഡ് സാൻഡ് മോൾഡ് ഉണ്ടാക്കുന്നു. മോൾഡിംഗ് മെഷീനിൽ മെറ്റൽ പാറ്റേണുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ശേഷം, പ്രീ-കോട്ടിഡ് റെസിൻ സാൻഡ് പാറ്റേണുകളിലേക്ക് ചിത്രീകരിക്കും, ചൂടാക്കിയ ശേഷം റെസിൻ കോട്ടിംഗ് ഉരുകുകയും പിന്നീട് മണൽ അച്ചുകൾ സോളിഡ് സാൻഡ് ഷെല്ലും കോറുകളും ആകുകയും ചെയ്യും.
Cast കാസ്റ്റ് മെറ്റൽ ഉരുകുന്നു. ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളകൾ ഉപയോഗിച്ച്, വസ്തുക്കൾ ദ്രാവകത്തിൽ ഉരുകും, തുടർന്ന് ആവശ്യമായ സംഖ്യകളും പെർസെന്റുകളും പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് ദ്രാവക ഇരുമ്പിന്റെ രാസഘടന വിശകലനം ചെയ്യണം.
Metal മെറ്റൽ ഒഴിക്കുക.ഉരുകിയ ഇരുമ്പ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുമ്പോൾ, അവ ഷെൽ അച്ചുകളിൽ ഒഴിക്കും. കാസ്റ്റിംഗ് രൂപകൽപ്പനയിലെ വ്യത്യസ്ത പ്രതീകങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഷെൽ അച്ചുകൾ പച്ച മണലിൽ കുഴിച്ചിടുകയോ പാളികൾ അടുക്കി വയ്ക്കുകയോ ചെയ്യും.
✔ ഷോട്ട് സ്ഫോടനം, അരക്കൽ, വൃത്തിയാക്കൽ.കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ തണുപ്പിക്കലിനും ദൃ solid ീകരണത്തിനും ശേഷം, റീസറുകൾ, ഗേറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അധിക ഇരുമ്പ് എന്നിവ മുറിച്ച് നീക്കംചെയ്യണം. ഇരുമ്പ് കാസ്റ്റിംഗുകൾ സാൻഡ് പീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കും. ഗേറ്റിംഗ് ഹെഡും പാർട്ടിംഗ് ലൈനുകളും പൊടിച്ചതിന് ശേഷം, പൂർത്തിയായ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ വരും, ആവശ്യമെങ്കിൽ കൂടുതൽ പ്രക്രിയകൾക്കായി കാത്തിരിക്കുന്നു.

shell mould casting iron foundry

ഡക്റ്റൈൽ അയൺ കാസ്റ്റിംഗിനുള്ള ഷെൽ മോൾഡ്

ഷെൽ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ

1) ഇതിന് അനുയോജ്യമായ കരുത്ത് പ്രകടനമുണ്ട്. ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ഷെൽ കോർ സാൻഡ്, മീഡിയം-സ്ട്രെംഗ് ഹോട്ട്-ബോക്സ് സാൻഡ്, ലോ-സ്ട്രെംഗ്റ്റ് നോൺ-ഫെറസ് അലോയ് സാൻഡ് എന്നിവയുടെ ആവശ്യകതകൾ ഇതിന് നിറവേറ്റാനാകും.
2) മികച്ച ദ്രാവകത, സാൻഡ് കോറിന്റെ നല്ല രൂപവും വ്യക്തമായ രൂപരേഖയും, ഏറ്റവും സങ്കീർണ്ണമായ മണൽ കോറുകൾ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, വാട്ടർ ജാക്കറ്റ് സാൻഡ് കോറുകളായ സിലിണ്ടർ ഹെഡുകളും മെഷീൻ ബോഡികളും.
3) സാൻഡ് കോറിന്റെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം നല്ലതും ഒതുക്കമുള്ളതും അയഞ്ഞതുമല്ല. കുറഞ്ഞതോ അല്ലാതെയോ പൂശുന്നുവെങ്കിൽപ്പോലും, കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ മികച്ച ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം ലഭിക്കും. കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത CT7-CT8- ലും ഉപരിതലത്തിന്റെ പരുക്കൻ Ra 6.3-12.5μm ലും എത്താം.
4) നല്ല തകർച്ച, ഇത് കാസ്റ്റിംഗ് ക്ലീനിംഗിനും ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും അനുയോജ്യമാണ്
5) സാൻഡ് കോർ ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമല്ല, ദീർഘകാല സംഭരണത്തിന്റെ ശക്തി കുറയുന്നത് എളുപ്പമല്ല, ഇത് സംഭരണത്തിനും ഗതാഗതത്തിനും ഉപയോഗത്തിനും അനുയോജ്യമാണ്

Cast Iron Shell Mold Castings

ഷെൽ മോൾഡിംഗ് കാസ്റ്റിംഗ് ഘടകങ്ങൾ

ആർ‌എം‌സിയിൽ ഷെൽ മോൾഡ് കാസ്റ്റിംഗ് സൗകര്യങ്ങൾ

Resin Coated Sand Mould

പൂശിയ മണൽ പൂപ്പൽ

Coated Sand Mould

റെസിൻ കോട്ടുചെയ്ത മണൽ പൂപ്പൽ

Shell Mould for Casting

കാസ്റ്റിംഗിനായി ഷെൽ റെഡി

Shell Mould for Cast Iron Castings

നോ-ബേക്ക് ഷെൽ മോൾഡ്

Suface of Shell Castings

ഷെൽ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഉപരിതലം

Ductile Iron Shell Castings

ഡക്റ്റൈൽ അയൺ ഷെൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ

Custom Shell Castings

ഇഷ്‌ടാനുസൃത ഷെൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ

Casting Hydraulic Parts

ഷെൽ കാസ്റ്റിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് ഭാഗങ്ങൾ

ഞങ്ങൾ നിർമ്മിച്ച സാധാരണ ഷെൽ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ

Ductile Iron Shell Casting Parts

ഡക്റ്റൈൽ അയൺ ഷെൽ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗം

wear resistant cast iron shell casting

റെസിസ്റ്റന്റ് കാസ്റ്റ് അയൺ ഷെൽ കാസ്റ്റിംഗ് ധരിക്കുക

Resin Coated Sand Mould Casting

റെസിൻ കോട്ട്ഡ് സാൻഡ് മോൾഡ് കാസ്റ്റിംഗ്

Ductile Cast Iron Casting

ഡക്റ്റൈൽ കാസ്റ്റ് അയൺ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗം

Gray Iron Shell Casting

ഗ്രേ അയൺ ഷെൽ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗ്

Cast Iron Shell Casting Component

കാസ്റ്റ് അയൺ ഷെൽ പൂപ്പൽ ഘടകം

shell casting engine crankshaft

ഷെൽ കാസ്റ്റിംഗ് എഞ്ചിൻ ക്രാങ്ക്ഷാഫ്റ്റ്

shell casting parts

സ്റ്റീൽ ഷെൽ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗം

ഞങ്ങൾക്ക് നൽകാൻ കഴിയുന്ന കൂടുതൽ സേവനങ്ങൾ

മുകളിലുള്ള ഷെൽ മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗ് സേവനങ്ങൾ കൂടാതെ, പോസ്റ്റ്-കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയകളുടെ സേവനങ്ങളും ഞങ്ങൾക്ക് നൽകാൻ കഴിയും. അവയിൽ ചിലത് ഞങ്ങളുടെ ദീർഘകാല പങ്കാളികളിൽ പൂർത്തിയാക്കി, പക്ഷേ ചിലത് ഞങ്ങളുടെ ഇൻ-ഹ work സ് വർക്ക് ഷോപ്പുകളിൽ നിർമ്മിക്കുന്നു. 

B ഡീബറിംഗും ക്ലീനിംഗും
• ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് / സാൻഡ് പീനിംഗ്
• ചൂട് ചികിത്സ: നോർമലൈസേഷൻ, ശമിപ്പിക്കുക, ടെമ്പറിംഗ്, കാർബറൈസേഷൻ, നൈട്രൈഡിംഗ്
• ഉപരിതല ചികിത്സ: പാസിവേഷൻ, ആൻഡോണൈസിംഗ്, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, ഹോട്ട് സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ്, സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ്, നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ്, പോളിഷിംഗ്, ഇലക്ട്രോ-പോളിഷിംഗ്, പെയിന്റിംഗ്, ജിയോമെറ്റ്, സിന്റക്.
N സി‌എൻ‌സി മെഷീനിംഗ്: ടേണിംഗ്, മില്ലിംഗ്, ലാത്തിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, ഹോണിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്.

Shell Castings Surface

ഷെൽ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗം പൂർത്തിയാക്കുക