കാസ്റ്റിംഗ് ക്വാളിറ്റി അഷ്വറൻസ്, കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം

ആർ‌എം‌സി ഞങ്ങളുടെ എന്റർ‌പ്രൈസ് ജീവിതമായി നിലവാരം പുലർത്തുന്നു, കൂടാതെ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെയും മെഷീനിംഗിന്റെയും ഗുണനിലവാരം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് നിരവധി ഗുണനിലവാര രീതികൾ സജ്ജമാക്കിയിട്ടുണ്ട്. ഞങ്ങളുടെ ഉപയോക്താക്കൾക്ക് അവർ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഞങ്ങൾക്ക് ചെയ്യാവുന്നതെല്ലാം ഞങ്ങൾ സ്ഥിരമായി ചെയ്യുന്നു. കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം ഞങ്ങളുടെ ഉപയോക്താക്കൾക്ക് പരമപ്രധാനമാണെന്ന തിരിച്ചറിവിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഞങ്ങൾ ഗുണനിലവാരത്തെ ഞങ്ങളുടെ ആത്മാഭിമാനമായി കണക്കാക്കുന്നു. മികച്ച സംഘടിത ഉപകരണങ്ങളും അറിവുള്ള ജീവനക്കാരും ഞങ്ങളുടെ മികച്ച റെക്കോർഡിന്റെ താക്കോലാണ്.

ആർ‌എം‌സിയിലെ കർശനമായ ആന്തരിക മാനദണ്ഡങ്ങൾ‌, ഡിസൈൻ‌ ഘട്ടങ്ങളിൽ‌ നിന്നും ആരംഭിച്ച് അന്തിമ പരിശോധനയിലൂടെ കർശനമായ പരിശോധനയും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടിക്രമങ്ങളും തുടരാൻ‌ ഞങ്ങൾ‌ ആവശ്യപ്പെടുന്നു. ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യകതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിനേക്കാളും അപ്പുറത്തേക്ക് പരിശോധനയിലും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടിക്രമങ്ങളിലും അധിക നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളാൻ ആർ‌എം‌സി എല്ലായ്പ്പോഴും സന്നദ്ധമാണ്.

ലബോറട്ടറി, സ്പെക്ട്രോമീറ്ററുകൾ, കാഠിന്യം, ടെൻ‌സൈൽ ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പൂർണ്ണമായും സജ്ജീകരിച്ച മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങളുടെ അദ്വിതീയ കർശനമായ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ഞങ്ങളുടെ സഹപ്രവർത്തകർക്ക് പരിശോധന പൂർണ്ണമായും തുടരാം. ഇൻ-ഹ house സ് മാഗ്നറ്റിക് കണികകൾക്കും ദ്രാവക നുഴഞ്ഞുകയറ്റ പരിശോധനയ്ക്കും ഞങ്ങൾ എൻ‌ഡി‌ടി സൗകര്യം ഉപയോഗിക്കുന്നു. കൂടാതെ, മൂന്നാം കക്ഷിയിൽ നിന്ന് ഞങ്ങളുടെ പ്രദേശത്തെ പൂർണ്ണ സർട്ടിഫൈഡ് എക്സ്-റേ, അൾട്രാസോണിക് ടെസ്റ്റിംഗ് വെണ്ടർമാരുമായി ഞങ്ങൾക്ക് മറ്റ് ടെസ്റ്റ് സേവനം വാഗ്ദാനം ചെയ്യാൻ കഴിയും.

• ഐ‌എസ്ഒ 9001: 2015
ഞങ്ങൾ ISO-9001-2015 ലേക്ക് സർട്ടിഫിക്കേഷൻ നേടി. ഈ രീതിയിൽ, ഞങ്ങളുടെ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയെ ഞങ്ങൾ‌ സ്റ്റാൻ‌ഡേർ‌ഡ് ചെയ്യുകയും ഗുണനിലവാരം സുസ്ഥിരമാക്കുകയും ചെലവുകൾ‌ കുറയ്‌ക്കുകയും ചെയ്‌തു.

Material അസംസ്കൃത വസ്തു പരിശോധന
ഇൻ‌കമിംഗ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ‌ കർശനമായി നിയന്ത്രണത്തിലാക്കി, കാരണം മികച്ച ഗുണനിലവാരത്തിലുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ‌ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെയും ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽ‌പ്പന്നങ്ങളുടെയും ഉയർന്ന നിലവാരത്തിൻറെ അടിസ്ഥാനമാണെന്ന് ഞങ്ങൾ‌ വിശ്വസിക്കുന്നു.
വാക്സ്, വാട്ടർ ഗ്ലാസ്, അലുമിനിയം, ഇരുമ്പ്, സ്റ്റീൽ, ക്രോമിയം തുടങ്ങിയ എല്ലാ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ ഉറവിടങ്ങളിൽ നിന്ന് സ്ഥിരമായി വാങ്ങുന്നു. ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാര ഡോക്യുമെന്റേഷനുകളും പരിശോധന റിപ്പോർട്ടുകളും വിതരണക്കാരൻ നൽകണം, കൂടാതെ മെറ്റീരിയലുകളുടെ വരവിൽ ക്രമരഹിതമായ പരിശോധന നടപ്പിലാക്കും.

• കമ്പ്യൂട്ടർ സിമുലേഷൻ
തകരാറുകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനും സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും കാസ്റ്റിംഗിന്റെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ജോലികൾ കൂടുതൽ പ്രവചനാതീതമാക്കുന്നതിന് സിമുലേഷൻ പ്രോഗ്രാം ഉപകരണങ്ങൾ (സിഎഡി, സോളിഡ് വർക്ക്സ്, പ്രീകാസ്റ്റ്) ഉപയോഗിക്കുന്നു.

• കെമിക്കൽ കോമ്പോസിഷൻ ടെസ്റ്റിംഗ്
ലോഹത്തിന്റെയും അലോയ്കളുടെയും താപത്തിന്റെ രാസഘടന കണ്ടെത്താൻ കാസ്റ്റിംഗിലേക്കുള്ള രാസഘടന വിശകലനം ആവശ്യമാണ്. സ്പെസിഫിക്കേഷനുള്ളിലെ രാസഘടന നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് സ്പെസിമെൻ എടുത്ത് പ്രീ-പകരും പോസ്റ്റ്-പ our ർ ചെയ്യലും പരിശോധിക്കും, കൂടാതെ ഫലങ്ങൾ മൂന്നാമത്തെ ഇൻസ്പെക്ടർമാർ വീണ്ടും പരിശോധിക്കണം.

പരിശോധിക്കുന്ന മാതൃകകൾ ട്രാക്കിംഗ് ഉപയോഗത്തിനായി രണ്ട് വർഷത്തേക്ക് നന്നായി സൂക്ഷിക്കുന്നു. സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ കണ്ടെത്തൽ നിലനിർത്താൻ ഹീറ്റ് നമ്പറുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. രാസഘടന പരിശോധനയ്ക്കുള്ള പ്രധാന ഉപകരണങ്ങളാണ് സ്പെക്ട്രോമീറ്റർ, കാർബൺ സൾഫർ അനലൈസർ.

• നാശനഷ്ടങ്ങളില്ലാത്ത പരീക്ഷണം
ഉരുക്ക് കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ വൈകല്യങ്ങളും ആന്തരിക ഘടനയും പരിശോധിക്കുന്നതിന് നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.
- മാഗ്നെറ്റിക് പാർട്ടിക്കിൾ പരീക്ഷ
- അൾട്രാസോണിക് പിഴവ് കണ്ടെത്തൽ
- എക്സ്-റേ പരീക്ഷ

• മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടീസ് ടെസ്റ്റിംഗ്
മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി ടെസ്റ്റിംഗ് ഇനിപ്പറയുന്നവ പോലെ പ്രൊഫഷണൽ ഉപകരണങ്ങൾ കർശനമായി ചെയ്യണം:
- മെറ്റലോഗ്രാഫിക് മൈക്രോസ്‌കോപ്പ്
- കാഠിന്യം പരിശോധന യന്ത്രം
- ടെൻഷൻ ടെസ്റ്റർ
- ഇംപാക്റ്റ് സ്ട്രെംഗ് ടെസ്റ്റർ

Imens അളവ് പരിശോധന
ഡ്രോയിംഗുകൾക്കും മാച്ചിംഗ് പ്രോസസ് കാർഡിനും അനുസരിച്ച് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ മുഴുവൻ മാച്ചിംഗ് പ്രക്രിയയിലും പ്രോസസ് ഓഡിറ്റ് നടപ്പിലാക്കും. സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ മെഷീൻ ചെയ്ത ശേഷം അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതല ഫിനിഷ് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് മൂന്ന് കഷണങ്ങളോ അതിൽ കൂടുതലോ കഷണങ്ങൾ ക്രമരഹിതമായി തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും ഡൈമൻഷണൽ പരിശോധന നടപ്പിലാക്കുകയും ചെയ്യും. പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ എല്ലാം നന്നായി രേഖപ്പെടുത്തുകയും പേപ്പറിൽ പ്രതിനിധീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു കമ്പ്യൂട്ടർ മുഖേനയുള്ള ഡാറ്റാ ബേസിലും.

ഞങ്ങളുടെ ഡൈമൻഷണൽ പരിശോധന ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയുടെ ഒന്നോ അതിലധികമോ ആകാം.
- ഉയർന്ന കൃത്യതയുടെ വെർനിയർ കാലിപ്പർ
- 3D സ്കാനിംഗ്
- മൂന്ന് കോർഡിനേറ്റുകൾ മെഷീൻ മെഷീൻ

രാസഘടന, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണവിശേഷതകൾ, ജ്യാമിതീയ, ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസുകളുടെ ആവശ്യകതകൾക്കായി ഞങ്ങൾ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എങ്ങനെ പരിശോധിക്കുകയും ഗുണനിലവാരം നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ഇനിപ്പറയുന്ന ഫോട്ടോകൾ കാണിക്കുന്നു. ഉപരിതല ഫിലിമിന്റെ കനം, ഉള്ളിലെ വൈകല്യ പരിശോധന, ഡൈനാമിക് ബാലൻസിംഗ്, സ്റ്റാറ്റിക് ബാലൻസിംഗ്, എയർ പ്രഷർ ടെസ്റ്റിംഗ്, വാട്ടർ പ്രഷർ ടെസ്റ്റിംഗ് തുടങ്ങിയ മറ്റ് പ്രത്യേക പരിശോധനകൾ.