ചൈന കാർബൺ സ്റ്റീലിന് OEM ഇഷ്‌ടാനുസൃതമായി മെറ്റൽ ഫൗണ്ടറിയിൽ നിന്നുള്ള മെഴുക് നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നഷ്ടപ്പെട്ടുCNC മെഷീനിംഗ് സേവനംsഅലോയ് സ്റ്റീൽ നഷ്ടപ്പെട്ട മെഴുക് കാസ്റ്റിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളും മറ്റും നൽകാൻതയ്യൽ നിർമ്മിച്ച മെറ്റൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ.
| മെഴുക് കാസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതിക ഡാറ്റ നഷ്ടപ്പെട്ടുആർഎംസി കാസ്റ്റിംഗ് ഫൗണ്ടറി | |
| ആർ ആൻഡ് ഡി | സോഫ്റ്റ്‌വെയർ: സോളിഡ് വർക്ക്സ്, സിഎഡി, പ്രോകാസ്റ്റ്, പ്രോ-ഇ |
| വികസനത്തിനും സാമ്പിളുകൾക്കുമുള്ള ലീഡ് സമയം: 25 മുതൽ 35 ദിവസം വരെ | |
| ഉരുകിയ ലോഹം | ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, മാർട്ടെൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, പെർസിപിറ്റേഷൻ ഹാർഡനിംഗ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ |
| കാർബൺ സ്റ്റീൽ, അലോയ് സ്റ്റീൽ, ടൂൾ സ്റ്റീൽ, ഹീറ്റ് റെസിസ്റ്റൻ്റ് സ്റ്റീൽ, | |
| നിക്കിൾ-ബേസ് അലോയ്, അലുമിനിയം അലോയ്, കോപ്പർ-ബേസ് അലോയ്, കോബാൾട്ട്-ബേസ് അലോയ് | |
| മെറ്റൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| ഷെൽ കെട്ടിടത്തിനുള്ള മെറ്റീരിയൽ | സിലിക്ക സോൾ (പ്രിസിപിറ്റേറ്റഡ് സിലിക്ക) |
| വാട്ടർ ഗ്ലാസ് (സോഡിയം സിലിക്കേറ്റ്) | |
| സിലിക്ക സോൾ, വാട്ടർ ഗ്ലാസ് എന്നിവയുടെ മിശ്രിതങ്ങൾ | |
| സാങ്കേതിക പാരാമീറ്റർ | കഷണം ഭാരം: 2 ഗ്രാം മുതൽ 200 കിലോഗ്രാം വരെ |
| പരമാവധി അളവ്: വ്യാസത്തിനോ നീളത്തിനോ വേണ്ടി 1,000 മി.മീ | |
| മിനിമം മതിൽ കനം: 1.5 മിമി | |
| കാസ്റ്റിംഗ് റഫ്‌നസ്: Ra 3.2-6.4, മെഷീനിംഗ് റഫ്‌നസ്: Ra 1.6 | |
| കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ സഹിഷ്ണുത: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| മെഷീനിംഗിൻ്റെ സഹിഷ്ണുത: ISO 2768-mk/IT6 | |
| അകത്തെ കോർ: സെറാമിക് കോർ, യൂറിയ കോർ, വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന വാക്സ് കോർ | |
| ചൂട് ചികിത്സ | നോർമലൈസിംഗ്, ടെമ്പറിംഗ്, ക്യൂൻചിംഗ്, അനീലിംഗ്, സൊല്യൂഷൻ, കാർബറൈസേഷൻ. |
| ഉപരിതല ചികിത്സ | പോളിഷിംഗ്, സാൻഡ് / ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ്, നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ്, ഓക്സിഡേഷൻ ട്രീറ്റ്മെൻ്റ്, ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ്, പൗഡർ പെയിൻ്റിംഗ്, ജോർമെറ്റ്, ആനോഡൈസിംഗ് |
| ഡൈമൻഷൻ ടെസ്റ്റിംഗ് | CMM, വെർനിയർ കാലിപ്പർ, കാലിപ്പറിനുള്ളിൽ. ഡെപ്ത് ഗേജ്, ഹൈറ്റ് ഗേജ്, ഗോ/നോ ഗോ ഗേജ്, പ്രത്യേക ഫിക്‌ചറുകൾ |
| കെമിക്കൽ പരിശോധന | കെമിക്കൽ കമ്പോഷൻ അനാലിസിസ് (20 കെമിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ), ശുചിത്വ പരിശോധന, എക്സ്-റേ റേഡിയോഗ്രാഫിക് പരിശോധന, കാർബൺ-സൾഫർ അനലൈസർ |
| ശാരീരിക പരിശോധന | ഡൈനാമിക് ബാലൻസിങ്, സ്റ്റാറ്റിക് ബ്ലാൻസിംഗ്, മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടീസ് (കാഠിന്യം, യീൽഡ് സ്ട്രെങ്ത്, ടെൻസൈൽ സ്ട്രെങ്ത്), നീളം |
| ഉൽപ്പാദന ശേഷി | പ്രതിമാസം 250 ടണ്ണിലധികം, പ്രതിവർഷം 3,000 ടണ്ണിൽ കൂടുതൽ. |
▶ ഇതിനായി ലഭ്യമായ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾനിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ്, നഷ്ടപ്പെട്ട മെഴുക് കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ:
• കാർബൺ സ്റ്റീൽ: AISI 1020 - AISI 1060,
• അലോയ് സ്റ്റീൽ: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... etc.
• സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 എന്നിവയും മറ്റ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡും.
• താമ്രം & ചെമ്പ്.
• അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം മറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളും മാനദണ്ഡങ്ങളും
▶ കഴിവുകൾഇൻവെസ്റ്റ്‌മെൻ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് ഫൗണ്ടറി
• പരമാവധി വലിപ്പം: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• ഭാരം പരിധി: 0.5 കി.ഗ്രാം - 100 കി.ഗ്രാം
• വാർഷിക ശേഷി: 2,000 ടൺ
• ഷെൽ ബിൽഡിംഗിനുള്ള ബോണ്ട് മെറ്റീരിയലുകൾ: സിലിക്ക സോൾ, വാട്ടർ ഗ്ലാസും അവയുടെ മിശ്രിതങ്ങളും.
• സഹിഷ്ണുതകൾ: അഭ്യർത്ഥനയിൽ.
▶ പ്രധാന ഉൽപാദന നടപടിക്രമം
• പാറ്റേണുകൾ & ടൂളിംഗ് ഡിസൈൻ → മെറ്റൽ ഡൈ മേക്കിംഗ് → വാക്സ് ഇഞ്ചക്ഷൻ → സ്ലറി അസംബ്ലി → ഷെൽ ബിൽഡിംഗ് → ഡി-വാക്സിംഗ് → കെമിക്കൽ കോമ്പോസിഷൻ അനാലിസിസ് → മെൽറ്റിംഗ് & പകറിംഗ് → ക്ലീനിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ് & ഷോട്ട് പി ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്
▶ നഷ്ടപ്പെട്ട മെഴുക് കാസ്റ്റിംഗുകൾ പരിശോധിക്കുന്നു
• സ്പെക്ട്രോഗ്രാഫിക്, മാനുവൽ ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് വിശകലനം
• മെറ്റലോഗ്രാഫിക് വിശകലനം
• ബ്രിനെൽ, റോക്ക്വെൽ, വിക്കേഴ്സ് കാഠിന്യം പരിശോധന
• മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി വിശകലനം
• താഴ്ന്നതും സാധാരണവുമായ താപനില ആഘാതം പരിശോധന
• ശുചിത്വ പരിശോധന
• UT, MT, RT പരിശോധന
▶ പോസ്റ്റ്-കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ
• ഡീബറിംഗും വൃത്തിയാക്കലും
• ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് / സാൻഡ് പീനിംഗ്
• ചൂട് ചികിത്സ: നോർമലൈസേഷൻ, ക്വഞ്ച്, ടെമ്പറിംഗ്, കാർബറൈസേഷൻ, നൈട്രൈഡിംഗ്
• ഉപരിതല ചികിത്സ: പാസിവേഷൻ, ആനോഡൈസിംഗ്, ഇലക്‌ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, ഹോട്ട് സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ്, സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ്, നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ്, പോളിഷിംഗ്, ഇലക്ട്രോ-പോളിഷിംഗ്, പെയിൻ്റിംഗ്, ജിയോമെറ്റ്, സിൻ്റക്.
• മെഷീനിംഗ്: ടേണിംഗ്, മില്ലിംഗ്, ലാത്തിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, ഹോണിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്.
▶ നിങ്ങൾ എന്തിനാണ് RMC തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്ഇഷ്ടാനുസൃതമായി നഷ്ടപ്പെട്ട മെഴുക് കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ?
• ഒരു സിംഗിൾ വിതരണക്കാരനിൽ നിന്ന് ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കിയ പാറ്റേൺ ഡിസൈൻ, പൂർത്തിയായ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, മെഷീനിംഗ്, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ്, ഉപരിതല ചികിത്സ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ദ്വിതീയ പ്രക്രിയ വരെയുള്ള പൂർണ്ണ പരിഹാരം.
• നിങ്ങളുടെ തനതായ ആവശ്യകതയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഞങ്ങളുടെ പ്രൊഫഷണൽ എഞ്ചിനീയർമാരിൽ നിന്നുള്ള കോസ്റ്റ്ഡൗൺ നിർദ്ദേശങ്ങൾ.
• പ്രോട്ടോടൈപ്പ്, ട്രയൽ കാസ്റ്റിംഗ്, സാധ്യമായ സാങ്കേതിക പുരോഗതി എന്നിവയ്‌ക്കായുള്ള ഹ്രസ്വ ലീഡ് ടൈം.
• ബോണ്ടഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ: സിലിക്ക കോൾ, വാട്ടർ ഗ്ലാസ്, അവയുടെ മിശ്രിതങ്ങൾ.
• ചെറിയ ഓർഡറുകൾ മുതൽ ബഹുജന ഓർഡറുകൾ വരെയുള്ള മാനുഫാക്ചറിംഗ് ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി.
• ശക്തമായ ഔട്ട്സോഴ്സിംഗ് നിർമ്മാണ ശേഷികൾ.
▶ പൊതുവായ വാണിജ്യ നിബന്ധനകൾ
• പ്രധാന വർക്ക്ഫ്ലോ: അന്വേഷണവും ഉദ്ധരണിയും → വിശദാംശങ്ങൾ സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു / ചെലവ് കുറയ്ക്കൽ നിർദ്ദേശങ്ങൾ → ടൂളിംഗ് വികസനം → ട്രയൽ കാസ്റ്റിംഗ് → സാമ്പിളുകളുടെ അംഗീകാരം → ട്രയൽ ഓർഡർ → മാസ് പ്രൊഡക്ഷൻ → തുടർച്ചയായ ഓർഡർ തുടരുന്നു
• ലീഡ്‌ടൈം: ടൂളിംഗ് ഡെവലപ്‌മെൻ്റിനായി 15-25 ദിവസങ്ങളും വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന് 20 ദിവസവും കണക്കാക്കുന്നു.
• പേയ്മെൻ്റ് നിബന്ധനകൾ: ചർച്ച ചെയ്യേണ്ടതാണ്.
• പേയ്മെൻ്റ് രീതികൾ: T/T, L/C, West Union, Paypal.
