എന്താണ് ഇൻഡസ്ട്രിയൽ കാസ്റ്റർ?

ഒരൊറ്റ അല്ലെങ്കിൽ ഒന്നിലധികം ചക്രങ്ങൾ അടങ്ങുന്ന ഒരു ഉപകരണമാണ് കാസ്റ്റർ, അത് നീങ്ങാൻ അതിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഉപകരണമോ പ്ലാറ്റ്ഫോമോ ആകാം. കാസ്റ്ററുകൾ നിഷ്ക്രിയമായി നയിക്കപ്പെടുന്നു. കാസ്റ്ററുകൾ സാധാരണയായി അടങ്ങിയിരിക്കുന്നുചക്രങ്ങളും ബ്രാക്കറ്റുകളും, ചിലപ്പോൾ ബ്രേക്ക് ഭാഗങ്ങൾ മുതലായവ. കാസ്റ്ററുകൾ എന്നത് ഒരു പൊതു പദമാണ്, അതിൽ ചലിക്കുന്ന കാസ്റ്ററുകൾ, സ്ഥിര കാസ്റ്ററുകൾ, ബ്രേക്കുകളുള്ള ചലിക്കുന്ന കാസ്റ്ററുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ചലിക്കുന്ന കാസ്റ്ററിനെ സാർവത്രിക ചക്രം എന്നും വിളിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ ഘടന 360-ഡിഗ്രി ഭ്രമണം അനുവദിക്കുന്നു; ഫിക്സഡ് കാസ്റ്ററിനെ ദിശാസൂചന കാസ്റ്റർ എന്നും വിളിക്കുന്നു, അതിന് കറങ്ങുന്ന ഘടനയില്ല, തിരിക്കാൻ കഴിയില്ല. സാധാരണയായി രണ്ട് തരം കാസ്റ്ററുകൾ സംയോജിതമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ട്രോളിയുടെ ഘടന മുൻവശത്ത് രണ്ട് ദിശാസൂചന വീലുകളും പിന്നിൽ പുഷ് ആംറെസ്റ്റിനടുത്തുള്ള രണ്ട് സാർവത്രിക ചക്രങ്ങളുമാണ്. ബ്രേക്ക് കാസ്റ്റർ എന്നത് ഒരു ബ്രേക്ക് ഫംഗ്‌ഷൻ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു കാസ്റ്ററിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. കാസ്റ്ററുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രധാനമായും ട്രോളികൾ, മൊബൈൽ സ്കാർഫോൾഡിംഗ്, വർക്ക്ഷോപ്പ് ട്രക്കുകൾ തുടങ്ങിയവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വ്യവസായം, വാണിജ്യം, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, യന്ത്രസാമഗ്രികൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, ലോജിസ്റ്റിക്‌സ്, ഗതാഗതം, പരിസ്ഥിതി ക്ലീനിംഗ് സപ്ലൈസ്, ഫർണിച്ചറുകൾ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, സൗന്ദര്യ ഉപകരണങ്ങൾ, കരകൗശല ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, വളർത്തുമൃഗങ്ങളുടെ വിതരണം, ഹാർഡ്‌വെയർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ കാസ്റ്ററുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് കാസ്റ്ററുകൾ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് (സാധാരണയായി ചാര ഇരുമ്പ്, ചിലത് ഡക്‌ടൈൽ ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു) കാസ്റ്റിംഗും മോൾഡിംഗും കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, തുടർന്ന് ഉപരിതലം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയും പെയിൻ്റിംഗ്, ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് മുതലായവ ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതല ചികിത്സ നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് കാസ്റ്ററുകൾക്ക് നിരവധി സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്, ഉദാഹരണത്തിന് മിനുസമാർന്ന പ്രതലം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ലോഡ് പ്രതിരോധം, ആഘാത പ്രതിരോധം, ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനില പ്രതിരോധം, രാസ നാശന പ്രതിരോധം മുതലായവ. കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് കാസ്റ്ററുകൾക്ക് വിവിധ കഠിനമായ ചുറ്റുപാടുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയും. നിർമ്മാണച്ചെലവ് വ്യാജ സ്റ്റീൽ കാസ്റ്ററുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഡൈ-ഫോർജ് ഫുൾ-ഇരുമ്പ് കാസ്റ്ററുകൾ എന്നിവയേക്കാൾ കുറവാണ്.

 

കാസ്റ്ററുകളുടെ വർഗ്ഗീകരണം:

മെറ്റീരിയൽ അനുസരിച്ച് തരംതിരിച്ചിരിക്കുന്നു: കാസ്റ്ററുകളെ പിപി കാസ്റ്ററുകൾ, പിവിസി കാസ്റ്ററുകൾ, പിയു കാസ്റ്ററുകൾ, കാസ്റ്റ് അയേൺ കാസ്റ്ററുകൾ, നൈലോൺ കാസ്റ്ററുകൾ, ടിപിആർ കാസ്റ്ററുകൾ, ഇരുമ്പ് കോർ നൈലോൺ കാസ്റ്ററുകൾ, ഇരുമ്പ് കോർ പിയു കാസ്റ്ററുകൾ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.
ലോഡ്-ബെയറിംഗ് വർഗ്ഗീകരണം അനുസരിച്ച്, കാസ്റ്ററുകളെ മിനിയേച്ചർ കാസ്റ്ററുകൾ, ലൈറ്റ്-ഡ്യൂട്ടി കാസ്റ്ററുകൾ, മീഡിയം-ഡ്യൂട്ടി കാസ്റ്ററുകൾ, ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി കാസ്റ്ററുകൾ, സൂപ്പർ-ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി കാസ്റ്ററുകൾ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.
കാസ്റ്റർ തിരിയുന്നുണ്ടോ എന്നതനുസരിച്ച്: ദിശാസൂചനയുള്ള കാസ്റ്റർ, നോൺ-ഡയറക്ഷണൽ കാസ്റ്റർ (അതായത് സ്വിവൽ കാസ്റ്റർ). ദിശാസൂചന കാസ്റ്ററിന് ഭ്രമണം ചെയ്യുന്ന ഘടനയില്ല, തിരിക്കാൻ കഴിയില്ല; സ്വിവൽ കാസ്റ്ററിൻ്റെ ഘടന 360-ഡിഗ്രി ഭ്രമണം അനുവദിക്കുന്നു.
മറ്റ് വിഭാഗങ്ങൾ: പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള കാസ്റ്ററുകളും ബ്രേക്ക് കാസ്റ്ററുകളും, ഷോക്ക്-അബ്സോർബിംഗ് കാസ്റ്ററുകളും ക്രമീകരിക്കാവുന്ന കാസ്റ്ററുകളും മുതലായവ.

 

കാസ്റ്ററുകളുടെ ഘടനാപരമായ സവിശേഷതകൾ:

1. ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ഉയരം: നിലത്തു നിന്ന് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥാനത്തേക്കുള്ള ലംബ ദൂരത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ കാസ്റ്ററിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഉയരം കാസ്റ്ററിൻ്റെ താഴത്തെ പ്ലേറ്റിൽ നിന്നും ചക്രത്തിൻ്റെ അരികിൽ നിന്നും പരമാവധി ലംബ ദൂരത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
2. ബ്രാക്കറ്റ് ടേണിംഗ് സെൻ്റർ ഡിസ്റ്റൻസ്: സെൻ്റർ റിവറ്റിൻ്റെ ലംബ വരയിൽ നിന്ന് വീൽ കോറിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്തേക്ക് തിരശ്ചീനമായ ദൂരത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
3. ടേണിംഗ് റേഡിയസ്: സെൻ്റർ റിവറ്റിൻ്റെ ലംബ വരയിൽ നിന്ന് ടയറിൻ്റെ പുറം അറ്റത്തേക്കുള്ള തിരശ്ചീന ദൂരത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഉചിതമായ ദൂരം 360 ഡിഗ്രി തിരിയാൻ കാസ്റ്ററിനെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. ടേണിംഗ് റേഡിയസ് ന്യായമാണോ അല്ലയോ എന്നത് കാസ്റ്ററിൻ്റെ സേവന ജീവിതത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.
4. ഡ്രൈവിംഗ് ലോഡ്: ചലിക്കുമ്പോൾ കാസ്റ്ററിൻ്റെ ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ശേഷിയെ ഡൈനാമിക് ലോഡ് എന്നും വിളിക്കുന്നു. ഫാക്ടറിയുടെ വിവിധ പരീക്ഷണ രീതികളും ചക്രത്തിൻ്റെ മെറ്റീരിയലും കാരണം കാസ്റ്ററിൻ്റെ ഡൈനാമിക് ലോഡ് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. ബ്രാക്കറ്റിൻ്റെ ഘടനയും ഗുണനിലവാരവും ലോഡിനെ പ്രതിരോധിക്കാൻ കഴിയുമോ എന്നതാണ് പ്രധാനം. ഞെട്ടലും ഞെട്ടലും.
5. ഷോക്ക് ലോഡ്: ഉപകരണങ്ങൾ ലോഡിനാൽ ആഘാതം അല്ലെങ്കിൽ വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ കാസ്റ്ററിൻ്റെ തൽക്ഷണ ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ശേഷി. സ്റ്റാറ്റിക് ലോഡ് സ്റ്റാറ്റിക് ലോഡ് സ്റ്റാറ്റിക് ലോഡ് സ്റ്റാറ്റിക് ലോഡ്: കാസ്റ്ററിന് ഒരു സ്റ്റാറ്റിക് അവസ്ഥയിൽ വഹിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഭാരം. സ്റ്റാറ്റിക് ലോഡ് സാധാരണയായി വ്യായാമ ലോഡിൻ്റെ (ഡൈനാമിക് ലോഡ്) 5 മുതൽ 6 മടങ്ങ് വരെ ആയിരിക്കണം, കൂടാതെ സ്റ്റാറ്റിക് ലോഡ് ഇംപാക്റ്റ് ലോഡിൻ്റെ 2 മടങ്ങ് എങ്കിലും ആയിരിക്കണം.
6. സ്റ്റിയറിംഗ്: മൃദുവായ വീതിയുള്ള ചക്രങ്ങളേക്കാൾ കടുപ്പമുള്ളതും ഇടുങ്ങിയതുമായ ചക്രങ്ങൾ നയിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. ചക്രം കറക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന പരാമീറ്ററാണ് ടേണിംഗ് റേഡിയസ്. ടേണിംഗ് റേഡിയസ് വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, അത് സ്റ്റിയറിംഗിൻ്റെ ബുദ്ധിമുട്ട് വർദ്ധിപ്പിക്കും, ടേണിംഗ് ആരം വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, അത് ചക്രം ഇളകുകയും അതിൻ്റെ ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.
7. ഡ്രൈവിംഗ് ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി: കാസ്റ്ററുകളുടെ ഡ്രൈവിംഗ് ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റിയെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളിൽ ബ്രാക്കറ്റിൻ്റെ ഘടനയും ബ്രാക്കറ്റിനായി സ്റ്റീൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതും ഉൾപ്പെടുന്നു, ചക്രത്തിൻ്റെ വലുപ്പം, ചക്രത്തിൻ്റെ തരം, ബെയറിംഗ് മുതലായവ. വലുത് ചക്രം , ഡ്രൈവിംഗ് ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി മികച്ചതാണ്, സ്ഥിരതയുള്ള ഗ്രൗണ്ടിൽ ഇത് കഠിനവും ഇടുങ്ങിയതുമാണ്, പരന്ന അറ്റങ്ങളുള്ള സോഫ്റ്റ് വീലുകളേക്കാൾ ചെറിയ ചക്രങ്ങൾക്ക് അധ്വാനം കുറവാണ്, എന്നാൽ മൃദുവായ ചക്രങ്ങൾ കുറവാണ്. അസമമായ നിലത്ത് അധ്വാനം ആവശ്യമാണ്, എന്നാൽ മൃദുവായ ചക്രങ്ങൾക്ക് ഉപകരണങ്ങളെ മികച്ച രീതിയിൽ സംരക്ഷിക്കാനും അസമമായ നിലത്ത് ആഘാതങ്ങൾ ആഗിരണം ചെയ്യാനും കഴിയും.

 

കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി കാസ്റ്ററുകൾ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ രീതി:

1. നിർമ്മാതാവ് വ്യക്തമാക്കിയ സ്ഥലത്ത് കാസ്റ്ററുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിരിക്കണം.
2. ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത കാസ്റ്റർ ബ്രാക്കറ്റുകൾക്ക് ഉപയോഗ സമയത്ത് ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ശേഷി നിറവേറ്റുന്നതിന് മതിയായ ശക്തി ഉണ്ടായിരിക്കണം.
3. കാസ്റ്ററുകളുടെ പ്രവർത്തനം മൌണ്ട് ചെയ്യുന്ന ഉപകരണം മാറ്റാനോ ബാധിക്കാനോ കഴിയില്ല.
4. ഭ്രമണത്തിൻ്റെ അച്ചുതണ്ട് എപ്പോഴും ലംബമായിരിക്കണം.
5. നിശ്ചിത കാസ്റ്ററുകൾ അവയുടെ അച്ചുതണ്ടുകൾക്ക് അനുസൃതമായിരിക്കണം.

 

കാസ്റ്ററുകൾ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം:

1. കാസ്റ്റർ ചക്രങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്

കാസ്റ്റർ വീലുകളുടെ മെറ്റീരിയലിനായി, ആദ്യം റോഡിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ വലുപ്പം, തടസ്സങ്ങൾ, ഉപയോഗ സൈറ്റിലെ അവശിഷ്ട പദാർത്ഥങ്ങൾ (ഇരുമ്പ് ഫയലിംഗ്, ഗ്രീസ് പോലുള്ളവ), പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങൾ (ഉയർന്ന താപനില, സാധാരണ താപനില അല്ലെങ്കിൽ താഴ്ന്ന താപനില പോലുള്ളവ), ഭാരം എന്നിവ പരിഗണിക്കുക. ചക്രങ്ങൾക്ക് കൊണ്ടുപോകാൻ കഴിയും. അനുയോജ്യമായ വീൽ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള വ്യവസ്ഥകൾ. ഉദാഹരണത്തിന്, റബ്ബർ ചക്രങ്ങൾ ആസിഡ്, ഗ്രീസ്, രാസവസ്തുക്കൾ എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കുന്നില്ല, അതേസമയം സൂപ്പർ പോളിയുറീൻ ചക്രങ്ങൾ, ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള പോളിയുറീൻ ചക്രങ്ങൾ, നൈലോൺ ചക്രങ്ങൾ, ഉരുക്ക് ചക്രങ്ങൾ, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ചക്രങ്ങൾ എന്നിവ വ്യത്യസ്ത പ്രത്യേക പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. സാധാരണയായി ചക്രങ്ങൾ നൈലോൺ ചക്രങ്ങൾ, സൂപ്പർ പോളിയുറീൻ ചക്രങ്ങൾ, ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള പോളിയുറീൻ ചക്രങ്ങൾ, ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള സിന്തറ്റിക് റബ്ബർ ചക്രങ്ങൾ,കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ചക്രങ്ങൾ, ഊതിവീർപ്പിക്കാവുന്ന ചക്രങ്ങൾ. സൂപ്പർ പോളിയുറീൻ വീലുകൾക്കും ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള പോളിയുറീൻ വീലുകൾക്കും ഇൻഡോർ ഗ്രൗണ്ടിലോ ഔട്ട്ഡോർ ഗ്രൗണ്ടിലോ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ നിങ്ങളുടെ ഹാൻഡ്ലിംഗ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും; ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള സിന്തറ്റിക് റബ്ബർ ചക്രങ്ങൾ ഹോട്ടലുകൾ, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, നിലകൾ, തടി നിലകൾ, ടൈൽ നിലകൾ മുതലായവയിൽ ഉപയോഗിക്കാം. നടക്കുമ്പോൾ കുറഞ്ഞ ശബ്ദത്തോടെയും നിശബ്ദതയോടെയും നിലത്ത് വാഹനമോടിക്കുന്നത് ആവശ്യമാണ്; നൈലോൺ ചക്രങ്ങളും ഇരുമ്പ് ചക്രങ്ങളും അസമമായ നിലം അല്ലെങ്കിൽ ഇരുമ്പ് ഫയലിംഗുകളും നിലത്ത് മറ്റ് വസ്തുക്കളും ഉള്ള സ്ഥലങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്; നേരിയ ഭാരവും മൃദുവും അസമവുമായ റോഡ് പ്രതലവുമുള്ള അവസരങ്ങളിൽ വായു നിറയ്ക്കാവുന്ന ചക്രങ്ങൾ അനുയോജ്യമാണ്.

2. ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി കണക്കാക്കുക: വിവിധ കാസ്റ്ററുകൾക്ക് ആവശ്യമായ ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി കണക്കാക്കാൻ, ഗതാഗത ഉപകരണങ്ങളുടെ സ്വയം ഭാരം, പരമാവധി ലോഡ്, ഉപയോഗിച്ച ചക്രങ്ങളുടെയും കാസ്റ്ററുകളുടെയും എണ്ണം എന്നിവ അറിയേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഒരൊറ്റ ചക്രത്തിൻ്റെയോ കാസ്റ്ററിൻ്റെയോ ആവശ്യമായ ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ കണക്കാക്കുന്നു: T=(E+Z)/M×N, ഇവിടെ T=ഒരു ചക്രത്തിൻ്റെ അല്ലെങ്കിൽ കാസ്റ്ററിൻ്റെ ആവശ്യമായ ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി, E=ഗതാഗത ഉപകരണത്തിൻ്റെ സ്വയം-ഭാരം , Z=പരമാവധി ലോഡ്, M = ഉപയോഗിച്ച സിംഗിൾ വീലുകളുടെയും കാസ്റ്ററുകളുടെയും എണ്ണം, N = സുരക്ഷാ ഘടകം (ഏകദേശം 1.3-1.5). പ്രത്യേക കുറിപ്പ്: 3 പോയിൻ്റുകൾ ഒരു വിമാനത്തെ നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനാൽ, ഉപയോഗിക്കുന്ന കാസ്റ്ററുകളുടെ എണ്ണം 4 ആയിരിക്കുമ്പോൾ, ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി 3 ചക്രങ്ങളായി കണക്കാക്കണം.

3. കാസ്റ്റർ ചക്രത്തിൻ്റെ ചക്രത്തിൻ്റെ വ്യാസം നിർണ്ണയിക്കുക: സാധാരണയായി, ചക്രത്തിൻ്റെ വ്യാസം വലുതാണ്, അത് തള്ളുന്നത് എളുപ്പമാണ്, കൂടുതൽ ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി, കേടുപാടുകളിൽ നിന്ന് നിലത്തിൻ്റെ സംരക്ഷണം. ചക്രത്തിൻ്റെ വ്യാസം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ആദ്യം ലോഡിൻ്റെ ഭാരവും ലോഡിന് കീഴിലുള്ള ട്രക്കിൻ്റെ വലുപ്പവും പരിഗണിക്കണം. ആരംഭ ത്രസ്റ്റ് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

4. റൊട്ടേഷൻ ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി: സിംഗിൾ വീൽ വലുത്, കറങ്ങുന്നത് കൂടുതൽ തൊഴിൽ ലാഭിക്കുന്നു, റോളർ ബെയറിംഗിന് ഭാരമേറിയ ലോഡുകൾ വഹിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ റൊട്ടേഷൻ സമയത്ത് പ്രതിരോധം വലുതാണ്: സിംഗിൾ വീൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള (ബെയറിംഗ് സ്റ്റീൽ) ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. ഭാരമേറിയ ഭാരം വഹിക്കാൻ കഴിയുന്ന ബോൾ ബെയറിംഗുകൾ, ഭ്രമണം ഭാരം കുറഞ്ഞതും വഴക്കമുള്ളതും ശാന്തവുമാണ്.

5. താപനില വ്യവസ്ഥകൾ: കടുത്ത തണുപ്പും ഉയർന്ന താപനിലയും കാസ്റ്ററുകളിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. പോളിയുറീൻ ചക്രങ്ങൾക്ക് മൈനസ് 45 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ അയവോടെയും സ്വതന്ത്രമായും കറങ്ങാൻ കഴിയും, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ചക്രങ്ങൾക്ക് 275 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ എളുപ്പത്തിൽ കറങ്ങാൻ കഴിയും.

 

ഒരു കാസ്റ്റർ വീൽ ഫ്രെയിം എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം:

1. സാധാരണയായി, അനുയോജ്യമായ വീൽ ഫ്രെയിം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, കാസ്റ്റർ വഹിക്കുന്ന ഭാരത്തിനാണ് പ്രഥമ പരിഗണന. സൂപ്പർമാർക്കറ്റുകൾ, സ്‌കൂളുകൾ, ആശുപത്രികൾ, ഓഫീസ് കെട്ടിടങ്ങൾ, ഹോട്ടലുകൾ, മറ്റ് സ്ഥലങ്ങൾ എന്നിവയിൽ തറ നല്ലതും മിനുസമാർന്നതും കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ട സാധനങ്ങൾ ഭാരം കുറഞ്ഞതുമായതിനാൽ (ഓരോ കാസ്റ്ററും 10-140 കിലോഗ്രാം ഭാരം വഹിക്കുന്നു), നേർത്ത പഞ്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്. സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ (2-4 മില്ലീമീറ്റർ). രൂപംകൊണ്ട ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് വീൽ ഫ്രെയിം ഭാരം കുറഞ്ഞതും പ്രവർത്തനത്തിൽ വഴക്കമുള്ളതും ശാന്തവും മനോഹരവുമാണ്. ഈ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് വീൽ ഫ്രെയിമിനെ പന്ത് ക്രമീകരണം അനുസരിച്ച് ഇരട്ട-വരി ബോളുകളും ഒറ്റ-വരി ബോളുകളും ആയി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള ചലനത്തിനോ കൈകാര്യം ചെയ്യാനോ ഇരട്ട-വരി മുത്തുകൾ ഉപയോഗിക്കണം.

2. ഫാക്ടറികൾ, വെയർഹൗസുകൾ, മറ്റ് സ്ഥലങ്ങൾ എന്നിവിടങ്ങളിൽ, ചരക്കുകൾ ഇടയ്ക്കിടെ കൊണ്ടുപോകുന്നതും ഭാരമുള്ളതുമായ സ്ഥലങ്ങളിൽ (ഓരോ കാസ്റ്ററും 280-420 കിലോഗ്രാം വഹിക്കുന്നു), സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്തതും ചൂടുള്ളതും ഇംതിയാസ് ചെയ്തതുമായ ഇരട്ട-വരി ബോളുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് അനുയോജ്യമാണ്. കട്ടിയുള്ള സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ (5-6 മിമി). വീൽ ഫ്രെയിം.

3. തുണി ഫാക്ടറികൾ, ഓട്ടോമൊബൈൽ ഫാക്ടറികൾ, മെഷിനറി ഫാക്ടറികൾ മുതലായ ഭാരമുള്ള വസ്തുക്കൾ കൊണ്ടുപോകാൻ കാസ്റ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ഫാക്ടറിയിലെ ഭാരവും നീണ്ട നടത്തവും കാരണം (ഓരോ കാസ്റ്ററും 350-1200 കിലോഗ്രാം വഹിക്കുന്നു), കട്ടിയുള്ള സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ ( 8-1200 കി.ഗ്രാം) 0.12 മില്ലിമീറ്റർ തിരഞ്ഞെടുക്കണം) മുറിച്ചശേഷം വീൽ ഫ്രെയിം വെൽഡ് ചെയ്തു, ചലിക്കുന്ന വീൽ ഫ്രെയിം പ്ലെയിൻ ബോൾ ബെയറിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. താഴത്തെ പ്ലേറ്റിൽ ബോൾ ബെയറിംഗുകൾ, അതിനാൽ കാസ്റ്ററുകൾക്ക് കനത്ത ഭാരം വഹിക്കാനും വഴക്കത്തോടെ കറങ്ങാനും ആഘാത പ്രതിരോധം പോലുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്താനും കഴിയും.

 

കാസ്റ്റർ ബെയറിംഗുകൾ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം:

1. റോളർ ബെയറിംഗുകൾ: ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റിന് വിധേയമായ റോളർ ബെയറിംഗുകൾക്ക് ഭാരമേറിയ ഭാരം വഹിക്കാനും ശരാശരി ഭ്രമണ വഴക്കമുണ്ടാകാനും കഴിയും.

2. ബോൾ ബെയറിംഗ്: ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ബെയറിംഗ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ബോൾ ബെയറിംഗിന് ഭാരമേറിയ ഭാരം വഹിക്കാൻ കഴിയും, ഒപ്പം വഴക്കമുള്ളതും ശാന്തവുമായ ഭ്രമണം ആവശ്യമുള്ള അവസരങ്ങളിൽ ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.

3. പ്ലെയിൻ ബെയറിംഗ്: ഉയർന്നതും അധികവുമായ ഉയർന്ന ലോഡിനും അതിവേഗ അവസരങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യം.

 

കാസ്റ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ മുൻകരുതലുകൾ:

1. അമിതഭാരം ഒഴിവാക്കുക.
2. പക്ഷപാതം പാടില്ല.
3. പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, സാധാരണ ഓയിലിംഗ്, സ്ക്രൂകളുടെ സമയോചിതമായ പരിശോധന.