സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ആൻഡ് ഇൻവെസ്റ്റ്മെൻ്റ് കാസ്റ്റിംഗ്

വിവിധ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പ്രധാനമായും നിക്ഷേപം കാസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നുമെഴുക് കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ നഷ്ടപ്പെട്ടു, കാരണം ഇതിന് വളരെ ഉയർന്ന കൃത്യതയുണ്ട്, അതുകൊണ്ടാണ് നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗിന് കൃത്യമായ കാസ്റ്റിംഗ് എന്ന് പേരിട്ടിരിക്കുന്നത്.

സ്റ്റെയിൻലെസ്, ആസിഡ്-റെസിസ്റ്റൻ്റ് സ്റ്റീൽ എന്നതിൻ്റെ ചുരുക്കെഴുത്താണ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ. വായു, നീരാവി, വെള്ളം തുടങ്ങിയ ദുർബലമായ നാശനഷ്ട മാധ്യമങ്ങളെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നാണ് ഇതിനെ വിളിക്കുന്നത്. കോറോഷൻ സ്റ്റീലിനെ ആസിഡ്-റെസിസ്റ്റൻ്റ് സ്റ്റീൽ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

സാധാരണ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലും ആസിഡ്-റെസിസ്റ്റൻ്റ് സ്റ്റീലും തമ്മിലുള്ള രാസഘടനയിലെ വ്യത്യാസം കാരണം, അവയുടെ നാശ പ്രതിരോധം വ്യത്യസ്തമാണ്. സാധാരണ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പൊതുവെ കെമിക്കൽ മീഡിയ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നില്ല, അതേസമയം ആസിഡ്-റെസിസ്റ്റൻ്റ് സ്റ്റീൽ പൊതുവെ നശിക്കുന്നതല്ല. "സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ" എന്ന പദം ഒരു തരം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനെ മാത്രമല്ല, നൂറിലധികം വ്യാവസായിക സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഓരോ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനും അതിൻ്റെ നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡിൽ നല്ല പ്രകടനമുണ്ട്.

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പലപ്പോഴും മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.austenitic-ferritic (duplex) സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽകൂടാതെ മൈക്രോസ്ട്രക്ചറിൻ്റെ അവസ്ഥയ്ക്ക് അനുസൃതമായി മഴ കാഠിന്യം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ. കൂടാതെ, കെമിക്കൽ കോമ്പോസിഷനുകൾ അനുസരിച്ച്, ക്രോമിയം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ക്രോമിയം നിക്കൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ക്രോമിയം മാംഗനീസ് നൈട്രജൻ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.

കാസ്റ്റിംഗ് ഉൽപ്പാദനത്തിൽ, മിക്ക സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകളും നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗിലൂടെ പൂർത്തീകരിക്കപ്പെടുന്നു. നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗിലൂടെ നിർമ്മിക്കുന്ന സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഉപരിതലം സുഗമവും ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത നിയന്ത്രിക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്. തീർച്ചയായും, ചെലവ്നിക്ഷേപം സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങൾ കാസ്റ്റിംഗ്മറ്റ് പ്രക്രിയകളും മെറ്റീരിയലുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്.

ഇൻവെസ്റ്റ്‌മെൻ്റ് കാസ്റ്റിംഗ്, പ്രിസിഷൻ കാസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ലോസ്‌റ്റ് വാക്‌സ് കാസ്റ്റിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, കാരണം ഇത് വളരെ മികച്ച വിശദാംശങ്ങളുള്ള അസമമായ കാസ്റ്റിംഗ് താരതമ്യേന ചെലവുകുറഞ്ഞ രീതിയിൽ നിർമ്മിക്കാൻ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. മെഴുക് പകർപ്പ് പാറ്റേണിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച റിഫ്രാക്ടറി മോൾഡ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു മെറ്റൽ കാസ്റ്റിംഗ് നിർമ്മിക്കുന്നത് ഈ പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ നഷ്ടപ്പെട്ട മെഴുക് കാസ്റ്റിംഗ് ഇവയാണ്:
• ഒരു മെഴുക് പാറ്റേൺ അല്ലെങ്കിൽ പകർപ്പ് സൃഷ്ടിക്കുക
• മെഴുക് പാറ്റേൺ തളിക്കുക
• വാക്സ് പാറ്റേൺ നിക്ഷേപിക്കുക
• ഒരു പൂപ്പൽ സൃഷ്ടിക്കാൻ മെഴുക് പാറ്റേൺ (ചൂളയ്ക്കുള്ളിലോ ചൂടുവെള്ളത്തിലോ) കത്തിച്ച് ഇല്ലാതാക്കുക.
• ഉരുകിയ ലോഹം അച്ചിലേക്ക് ഒഴിക്കുക
• തണുപ്പിക്കൽ, സോളിഡിഫിക്കേഷൻ
• കാസ്റ്റിംഗുകളിൽ നിന്ന് സ്പ്രൂ നീക്കം ചെയ്യുക
• പൂർത്തിയായ നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗുകൾ പൂർത്തിയാക്കി പോളിഷ് ചെയ്യുക