അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെയും സമഗ്രതയെയും സാരമായി ബാധിക്കുന്ന ഒരു നിർണായക വശമാണ് കാസ്റ്റിംഗിലെ ചുരുങ്ങൽ. വിവിധ സാമഗ്രികളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട വിവിധ തരം ചുരുങ്ങലുകളെ മനസ്സിലാക്കുക ഉരുക്ക് കാസ്റ്റ്ഒപ്പംകാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, അതുപോലെ ചുരുങ്ങൽ അറകൾ, ചൂടുള്ള വിള്ളലുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്ന ഘടകങ്ങളും ഫലപ്രദമായ കാസ്റ്റിംഗ് രീതികൾക്ക് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.

കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് എന്നിവയുടെ ചുരുങ്ങൽ

ചുരുങ്ങൽ ചർച്ച ചെയ്യുമ്പോൾ, കാസ്റ്റിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന രണ്ട് പ്രാഥമിക വസ്തുക്കൾ തമ്മിൽ വേർതിരിച്ചറിയേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്:ഉരുക്ക് കാസ്റ്റ്ഒപ്പംകാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്. രണ്ട് മെറ്റീരിയലുകളും ചുരുങ്ങുന്നു, പക്ഷേ മെക്കാനിസങ്ങളും നിരക്കുകളും വ്യത്യാസപ്പെടാം.

കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ സാധാരണയായി ഏകദേശം മൊത്തം ചുരുങ്ങൽ അനുഭവപ്പെടുന്നു1.5% മുതൽ 2% വരെഅതിൻ്റെ ഉരുകിയ അവസ്ഥയിൽ നിന്ന് അതിൻ്റെ ദൃഢമായ രൂപത്തിലേക്ക്. ഈ ചുരുങ്ങൽ പ്രാഥമികമായി തണുപ്പിക്കുമ്പോൾ പദാർത്ഥത്തിൻ്റെ താപ സങ്കോചം മൂലമാണ്. ഇതിനു വിപരീതമായി, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിന് ഉയർന്ന ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക് ഉണ്ട്, സാധാരണയായി ചുറ്റും2% മുതൽ 3% വരെ. കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിൻ്റെ അധിക ചുരുങ്ങൽ അതിൻ്റെ ഘടനയ്ക്ക് കാരണമാകാം, അതിൽ ഉയർന്ന കാർബൺ ഉള്ളടക്കം ഉൾപ്പെടുന്നു, അത് അതിൻ്റെ ദൃഢീകരണ സ്വഭാവത്തെ ബാധിക്കുന്നു.

കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ യഥാർത്ഥ ചുരുങ്ങൽ

യഥാർത്ഥ ചുരുങ്ങൽ എന്നത് ഒരു കാസ്റ്റിംഗ് അതിൻ്റെ ദ്രവാവസ്ഥയിൽ നിന്ന് അതിൻ്റെ അന്തിമ ഖരാവസ്ഥയിലേക്കുള്ള മൊത്തം ഡൈമൻഷണൽ മാറ്റത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. തണുപ്പിക്കുമ്പോഴുള്ള വോള്യൂമെട്രിക് ചുരുങ്ങലും സോളിഡീകരണത്തിൻ്റെ ഫലങ്ങളും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടാം. കാസ്റ്റിംഗ് ജ്യാമിതിയുടെ ശരിയായ രൂപകല്പനയും കണക്കുകൂട്ടലും ഈ സങ്കോചം ഉൾക്കൊള്ളാൻ അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്, കാരണം അങ്ങനെ ചെയ്യുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നത് ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതകളിലേക്കും വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യപ്പെടുന്ന മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളിലേക്കും നയിച്ചേക്കാം.

ചുരുങ്ങൽ അറകളും സുഷിരങ്ങളും

ഷ്രിങ്കേജ് ശൂന്യത എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഷ്രിങ്കേജ് കാവിറ്റികൾ, സോളിഡീകരണ സമയത്ത് വേണ്ടത്ര ഭക്ഷണം നൽകാത്തതിനാൽ ദ്രാവക ലോഹം പൂപ്പൽ നിറയ്ക്കാൻ പരാജയപ്പെടുമ്പോൾ സംഭവിക്കുന്നു. ഈ പ്രതിഭാസം കാസ്റ്റിംഗിലെ ദുർബലമായ പോയിൻ്റുകളിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം, ഇത് ലോഡിന് കീഴിൽ പരാജയപ്പെടാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. മറുവശത്ത്, പൊറോസിറ്റി-പലപ്പോഴും കാസ്റ്റിംഗിൽ കാണപ്പെടുന്നു-പ്രാഥമികമായി ഗ്യാസ് എൻട്രാപ്‌മെൻ്റ് അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ പകരൽ സാങ്കേതികതകൾ മൂലമാണ് സംഭവിക്കുന്നത്, ഇത് ഘടനാപരമായ സമഗ്രതയെ കൂടുതൽ കുറയ്ക്കും.