കാസ്റ്റിംഗ് ക്ലീനിംഗ് ആമുഖം

2. കെമിക്കൽ ക്ലീനിംഗ്:

അച്ചാർ: ​​ഉപരിതല ഓക്സൈഡുകളും മാലിന്യങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി കാസ്റ്റിംഗ് ഒരു ആസിഡ് ലായനിയിൽ മുക്കിവയ്ക്കുന്നത് അച്ചാറാണ്. സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീലിനും മറ്റ് നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾക്കും ഈ രീതി പ്രത്യേകിച്ചും ഉപയോഗപ്രദമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന രാസവസ്തുക്കളുടെ വിനാശകരമായ സ്വഭാവം കാരണം ഇത് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

ഇലക്ട്രോപോളിഷിംഗ്: ലോഹത്തിൻ്റെ നേർത്ത പാളി നീക്കം ചെയ്തുകൊണ്ട് കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ ഉപരിതലത്തെ മിനുസപ്പെടുത്തുകയും വൃത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ പ്രക്രിയയാണിത്. മെഡിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ഫുഡ്-ഗ്രേഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് പോലുള്ള ഉയർന്ന അളവിലുള്ള വൃത്തിയും കണ്ണാടി പോലുള്ള ഫിനിഷും ആവശ്യമുള്ള ഘടകങ്ങൾക്ക് ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

 3. തെർമൽ ക്ലീനിംഗ്:

ബേൺ ഓഫ്: ഈ രീതിയിൽ, കാസ്റ്റിംഗുകൾ ഒരു ചൂളയിലെ ഉയർന്ന താപനിലയിലേക്ക് തുറന്നുകാട്ടപ്പെടുന്നു, അവശിഷ്ടമായ മണൽ, കോറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ബൈൻഡറുകൾ എന്നിവ കത്തിക്കുന്നു. മെക്കാനിക്കൽ ക്ലീനിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ടായേക്കാവുന്ന സങ്കീർണ്ണമായ ആന്തരിക ഭാഗങ്ങളുള്ള കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും ഫലപ്രദമാണ്.

ആപ്ലിക്കേഷനുകളും അനുയോജ്യതയും

ഓട്ടോമോട്ടീവ്വ്യവസായം: എഞ്ചിൻ ബ്ലോക്കുകൾ, സിലിണ്ടർ തലകൾ, മറ്റ് വലിയ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ വൃത്തിയാക്കാൻ ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗും ഗ്രൈൻഡിംഗും പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

എയ്‌റോസ്‌പേസ് ഇൻഡസ്ട്രി: ടർബൈൻ ബ്ലേഡുകളും മറ്റ് നിർണായക ഭാഗങ്ങളും പോലുള്ള ഉയർന്ന കൃത്യതയും ഉപരിതല ഫിനിഷും ആവശ്യമുള്ള ഘടകങ്ങൾക്ക് ഇലക്‌ട്രോപോളിഷിംഗ് പോലുള്ള കെമിക്കൽ ക്ലീനിംഗ് രീതികൾ മുൻഗണന നൽകുന്നു.

ഹെവി മെഷിനറി: ഭാരമേറിയ ഉപകരണങ്ങളിലും യന്ത്രസാമഗ്രികളിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന വലിയ കാസ്റ്റിംഗുകൾ വൃത്തിയാക്കാനും നീക്കം ചെയ്യാനും വൈബ്രേറ്ററി ഫിനിഷിംഗും ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഉപസംഹാരം

ഉചിതമായ കാസ്റ്റിംഗ് ക്ലീനിംഗ് രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ മെറ്റീരിയൽ, ഭാഗത്തിൻ്റെ സങ്കീർണ്ണത, ആവശ്യമുള്ള ഉപരിതല ഫിനിഷ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. കാസ്റ്റിംഗ് പ്രവർത്തനപരവും സൗന്ദര്യാത്മകവുമായ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ശരിയായ ക്ലീനിംഗ് നിർണായകമാണ്, ഇത് മൊത്തത്തിലുള്ള നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലെ ഒരു നിർണായക ഘട്ടമാക്കി മാറ്റുന്നു.