മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ചൂട് ചികിത്സ

മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നത് ഒരു തരം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇതിൻ്റെ മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ പ്രധാനമായും മാർട്ടൻസൈറ്റ് ആണ്. മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കം 12% - 18% പരിധിയിലാണ്, ഇരുമ്പ്, ക്രോമിയം, നിക്കൽ, കാർബൺ എന്നിവയാണ് അതിൻ്റെ പ്രധാന അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങൾ.

മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് ചൂട് ചികിത്സയിലൂടെ അതിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഒരുതരം കാഠിന്യമുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലാണ്. വ്യത്യസ്ത രാസഘടനകൾ അനുസരിച്ച് മാർട്ടെൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനെ മാർട്ടൻസിറ്റിക് ക്രോമിയം സ്റ്റീൽ, മാർട്ടൻസിറ്റിക് ക്രോമിയം-നിക്കൽ സ്റ്റീൽ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.

 

മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ ദ്രുത കാഴ്ചകൾ
വിഭാഗം	സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ
നിർവ്വചനം	മാർട്ടൻസിറ്റിക് ഘടനയുള്ള ഒരു തരം ഹാർഡനബിൾ സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ
ചൂട് ചികിത്സ	ഉന്മൂലനം, ശമിപ്പിക്കൽ, ടെമ്പറിംഗ്
അലോയ് ഘടകങ്ങൾ	Cr, Ni, C, Mo, V
വെൽഡബിലിറ്റി	പാവം
കാന്തിക	ഇടത്തരം
മൈക്രോ ഘടന	പ്രധാനമായും മാർട്ടൻസിറ്റിക്
സാധാരണ ഗ്രേഡുകൾ	Cr13, 2Cr13, 3Cr13
അപേക്ഷകൾ	സ്റ്റീം ടർബൈൻ ബ്ലേഡ്, ടേബിൾവെയർ, സർജിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, എയറോസ്പേസ്, മറൈൻ ഇൻഡസ്ട്രീസ്

 

മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നത് ഒരു തരം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇതിൻ്റെ മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ പ്രധാനമായും മാർട്ടൻസൈറ്റ് ആണ്. മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കം 12% - 18% പരിധിയിലാണ്, ഇരുമ്പ്, ക്രോമിയം, നിക്കൽ, കാർബൺ എന്നിവയാണ് അതിൻ്റെ പ്രധാന അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങൾ.

മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് ചൂട് ചികിത്സയിലൂടെ അതിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഒരുതരം കാഠിന്യമുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലാണ്. വ്യത്യസ്ത രാസഘടനകൾ അനുസരിച്ച് മാർട്ടെൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനെ മാർട്ടൻസിറ്റിക് ക്രോമിയം സ്റ്റീൽ, മാർട്ടൻസിറ്റിക് ക്രോമിയം-നിക്കൽ സ്റ്റീൽ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.

1. മാർട്ടൻസിറ്റിക് ക്രോമിയം സ്റ്റീൽ
ക്രോമിയം കൂടാതെ, മാർട്ടൻസിറ്റിക് ക്രോമിയം സ്റ്റീലിൽ ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ കാർബൺ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കം ഉരുക്കിൻ്റെ നാശ പ്രതിരോധം നിർണ്ണയിക്കുന്നു. കാർബൺ ഉള്ളടക്കം കൂടുന്തോറും ശക്തിയും കാഠിന്യവും ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധവും വർദ്ധിക്കും. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉരുക്കിൻ്റെ സാധാരണ ഘടന മാർട്ടൻസൈറ്റ് ആണ്, ചിലതിൽ ചെറിയ അളവിൽ ഓസ്റ്റിനൈറ്റ്, ഫെറൈറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ പെയർലൈറ്റ് എന്നിവയും അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്. ഉയർന്ന ശക്തിയും കാഠിന്യവും ആവശ്യമുള്ള, എന്നാൽ ഉയർന്ന നാശന പ്രതിരോധം ആവശ്യമില്ലാത്ത ഭാഗങ്ങൾ, ഘടകങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, കത്തികൾ മുതലായവ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. സാധാരണ സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ 2Crl3, 4Crl3, 9Crl8 മുതലായവയാണ്.

2. മാർട്ടൻസിറ്റിക് ക്രോമിയം-നിക്കൽ സ്റ്റീൽ
മാർട്ടൻസിറ്റിക് ക്രോമിയം-നിക്കൽ സ്റ്റീലിൽ മാർട്ടെൻസിറ്റിക് മഴ കാഠിന്യം ഉണ്ടാക്കുന്ന സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, സെമി-ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് പ്രിസിപിറ്റേഷൻ കാഠിന്യം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, മാരേജിങ്ങ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇവയെല്ലാം ഉയർന്ന കരുത്തുള്ളതോ അൾട്രാ-ഹൈ-സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളാണ്. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉരുക്കിന് കുറഞ്ഞ കാർബൺ ഉള്ളടക്കമുണ്ട് (0.10% ൽ താഴെ) കൂടാതെ നിക്കൽ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്. ചില ഗ്രേഡുകളിൽ മോളിബ്ഡിനം, ചെമ്പ് തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന മൂലകങ്ങളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉരുക്കിന് ഉയർന്ന ശക്തിയുണ്ട്, അതേസമയം ശക്തിയും കാഠിന്യവും അതുപോലെ നാശന പ്രതിരോധവും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. പ്രകടനം, വെൽഡബിലിറ്റി മുതലായവ മാർട്ടൻസിറ്റിക് ക്രോമിയം സ്റ്റീലിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്. Crl7Ni2 ആണ് ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ലോ-നിക്കൽ മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ.

മാർട്ടൻസൈറ്റ്തുരുമ്പിക്കാത്ത മഴ കാഠിന്യംഉരുക്കിൽ സാധാരണയായി Al, Ti, Cu എന്നിവയും മറ്റ് ഘടകങ്ങളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഇത് സ്റ്റീലിൻ്റെ ശക്തി കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി മഴയുടെ കാഠിന്യം വഴി മാർട്ടെൻസൈറ്റ് മാട്രിക്സിൽ Ni3A1, Ni3Ti, മറ്റ് ഡിസ്പർഷൻ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഘട്ടങ്ങൾ എന്നിവയെ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു. അർദ്ധ-ഓസ്റ്റനൈറ്റ് (അല്ലെങ്കിൽ സെമി-മാർട്ടെൻസിറ്റിക്ക്) മഴ കാഠിന്യം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, കാരണം കെടുത്തിയ അവസ്ഥ ഇപ്പോഴും ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് ആണ്, അതിനാൽ കെടുത്തിയ അവസ്ഥ ഇപ്പോഴും തണുത്ത രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുകയും പിന്നീട് ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ചികിത്സ, വാർദ്ധക്യ ചികിത്സ, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയിലൂടെ ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യാം. ഈ രീതിയിൽ, മാർട്ടൻസിറ്റിക് മഴയുടെ കാഠിന്യമുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിലെ ഓസ്റ്റിനൈറ്റിനെ ശമിപ്പിച്ചതിന് ശേഷം നേരിട്ട് മാർട്ടൻസിറ്റായി മാറ്റാൻ കഴിയും, ഇത് തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗിലും രൂപീകരണത്തിലും ബുദ്ധിമുട്ട് ഉണ്ടാക്കുന്നു. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ 0Crl7Ni7AI, 0Crl5Ni7M02A1 തുടങ്ങിയവയാണ്. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉരുക്കിന് താരതമ്യേന ഉയർന്ന ശക്തിയുണ്ട്, സാധാരണയായി 1200-1400 MPa വരെ എത്തുന്നു, മാത്രമല്ല ഉയർന്ന നാശ പ്രതിരോധം ആവശ്യമില്ലാത്തതും എന്നാൽ ഉയർന്ന ശക്തി ആവശ്യമുള്ളതുമായ ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മാർട്ടെൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനായി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ചൂട് ചികിത്സയാണ് ക്വഞ്ചിംഗ് ആൻഡ് ടെമ്പറിംഗ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ്. സാധാരണയായി 950-1050 ℃ താപനിലയിൽ എണ്ണയിലോ വായുവിലോ തണുപ്പിക്കാൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. തുടർന്ന് 650-750 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ ചൂടാക്കുക. സാധാരണയായി, കെടുത്തിയ ഘടനയുടെ പിരിമുറുക്കം മൂലം കാസ്റ്റിംഗ് പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്നത് തടയാൻ, കെടുത്തിയ ഉടൻ തന്നെ ഇത് ടെമ്പർ ചെയ്യണം.

ചെറിയ അളവിലുള്ള നിക്കൽ, മോളിബ്ഡിനം, സിലിക്കൺ, മറ്റ് അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ അടങ്ങിയ ഉയർന്ന ശക്തി കുറഞ്ഞ കാർബൺ മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക് നല്ല സമഗ്രമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, വെൽഡിംഗ് ഗുണങ്ങളുണ്ട്, സാധാരണ നിലയിലാക്കുന്നതിനും ടെമ്പറിംഗിനും ശേഷം പ്രതിരോധം ധരിക്കുന്നു. വലിയ ഹൈഡ്രോളിക് ടർബൈനുകളുടെ ഇൻ്റഗ്രൽ കാസ്റ്റിംഗിലും കാസ്റ്റിംഗിലും + വെൽഡിംഗ് ഇംപെല്ലറുകളിലും ഇത്തരം കാസ്റ്റിംഗുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, സാധാരണയായി തിരഞ്ഞെടുത്ത ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ 950 - 1050 ℃ നോർമലൈസേഷനും 600 -670 ℃ താപനിലയും ആണ്.