കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഉരുകിയ ലോഹത്തിൻ്റെ ദൃഢീകരണം നിയന്ത്രിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന നിർണായക ഘടകങ്ങളാണ് ചിൽസ്. ദിശാസൂചന സോളിഡിഫിക്കേഷൻ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, ചുരുങ്ങൽ അറകൾ പോലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും അന്തിമ കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും തണുപ്പ് സഹായിക്കുന്നു. ചില്ലുകളെ ബാഹ്യവും ആന്തരികവുമായ ചില്ലുകളായി തരംതിരിക്കാം, അവ ഓരോന്നും അച്ചിനുള്ളിലെ പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു.
ചില്ലിൻ്റെ പ്രവർത്തനം
ദിശാസൂചന സോളിഡിഫിക്കേഷൻ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുക: ഒരു കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ പ്രത്യേക ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്ന് തണുപ്പ് വേഗത്തിൽ ചൂട് വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്നു,ആ മേഖലകളെ ആദ്യം ഉറപ്പിക്കാൻ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു. ഈ നിയന്ത്രിത സോളിഡീകരണ പ്രക്രിയ, ചുരുങ്ങൽ അറകൾ വികസിപ്പിക്കാൻ സാധ്യതയുള്ള പ്രദേശങ്ങളിലേക്ക് ദ്രാവക ലോഹത്തിൻ്റെ ഒഴുക്കിനെ നയിക്കുന്നു, അങ്ങനെ ഈ വൈകല്യങ്ങൾ തടയുന്നു.
മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുക: സോളിഡിഫിക്കേഷൻ റേറ്റും പാറ്റേണും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെ, കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന ഒരു മികച്ച ധാന്യ ഘടന രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് തണുപ്പ് സഹായിക്കുന്നു. മെച്ചപ്പെട്ട ഘടന മെച്ചപ്പെട്ട കരുത്തും ഈടുനിൽപ്പും നൽകുന്നു.
തണുപ്പിനുള്ള സാധാരണ വസ്തുക്കൾ
കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്: അതിൻ്റെ ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തിയും മതിയായ താപ ചാലകതയും കാരണം വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ചില്ലുകൾ മോടിയുള്ളതും വിവിധ പൂപ്പൽ കോൺഫിഗറേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ എളുപ്പത്തിൽ രൂപപ്പെടുത്താവുന്നതുമാണ്.
ചെമ്പ്: മികച്ച താപ ചാലകതയ്ക്ക് പേരുകേട്ട, ദ്രുതഗതിയിലുള്ള താപം വേർതിരിച്ചെടുക്കേണ്ട പ്രയോഗങ്ങളിൽ കോപ്പർ ചില്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിനെക്കാൾ ചെലവേറിയതാണെങ്കിലും, തണുപ്പിക്കുന്നതിലെ ചെമ്പിൻ്റെ കാര്യക്ഷമത പ്രത്യേക കാസ്റ്റിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അത് വിലപ്പെട്ടതാക്കുന്നു.
ഗ്രാഫൈറ്റ്: ഉയർന്ന താപ ചാലകതയും ഉയർന്ന താപനിലയോടുള്ള പ്രതിരോധവും ഉള്ളതിനാൽ, ഗ്രാഫൈറ്റ് ചില്ലുകൾ വിവിധ കാസ്റ്റിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. നോൺ-മെറ്റാലിക് ചിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ അവ പ്രത്യേകിച്ചും ഉപയോഗപ്രദമാണ്.
ബാഹ്യ തണുപ്പ്
ബാഹ്യമായ തണുപ്പുകൾ പൂപ്പൽ അറയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. വിള്ളലിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാവുന്ന അമിതമായ താപ ഗ്രേഡിയൻ്റുകൾക്ക് കാരണമാകാതെ ഫലപ്രദമായ താപം വേർതിരിച്ചെടുക്കാൻ അവ തന്ത്രപരമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കണം. ബാഹ്യ ചിൽ രൂപകൽപ്പനയ്ക്കുള്ള പ്രധാന പരിഗണനകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
വലിപ്പവും ആകൃതിയും: തണുപ്പിന് ആവശ്യമായ താപം വേർതിരിച്ചെടുക്കാൻ ആവശ്യമായ ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം ഉണ്ടായിരിക്കണം, എന്നാൽ അത് സോളിഡിംഗ് പാറ്റേണിനെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്ന അത്ര വലുതായിരിക്കരുത്.
പ്ലേസ്മെൻ്റ്: ഏകീകൃത സോളിഡീകരണം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിന് ദ്രുതഗതിയിലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ ആവശ്യമുള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ ചില്ലുകൾ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ പ്ലെയ്സ്മെൻ്റ് സോളിഡിഫിക്കേഷൻ ഫ്രണ്ട് നിയന്ത്രിത രീതിയിൽ പുരോഗമിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് വൈകല്യങ്ങളുടെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.
ആന്തരിക തണുപ്പ്
ആന്തരിക തണുപ്പ് പൂപ്പൽ അറയിൽ ഉൾച്ചേർത്തിരിക്കുന്നു. ബാഹ്യ തണുപ്പിന് സോളിഡിംഗ് പ്രക്രിയയെ ഫലപ്രദമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയാത്ത സങ്കീർണ്ണമായ ആന്തരിക സവിശേഷതകളുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ കാസ്റ്റിംഗുകളിൽ അവ പ്രത്യേകിച്ചും ഉപയോഗപ്രദമാണ്. ആന്തരിക ചിൽ ഡിസൈനിൻ്റെ പ്രധാന വശങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:
മെറ്റീരിയൽ അനുയോജ്യത: മലിനീകരണമോ മറ്റ് പ്രശ്നങ്ങളോ ഉണ്ടാക്കാതെ തടസ്സങ്ങളില്ലാതെ സംയോജിപ്പിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ അതേ മെറ്റീരിയലിൽ നിന്നാണ് ആന്തരിക തണുപ്പുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്.
സ്ട്രാറ്റജിക് പ്ലേസ്മെൻ്റ്: ഹോട്ട് സ്പോട്ടുകൾക്ക് സാധ്യതയുള്ള പ്രദേശങ്ങളിലോ അല്ലെങ്കിൽ ഘനീഭവിക്കുന്ന കാലതാമസം ഉള്ള സ്ഥലങ്ങളിലോ ആന്തരിക തണുപ്പ് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം സ്ഥാപിക്കണം. ശരിയായ പ്ലെയ്സ്മെൻ്റ് ഏകീകൃത തണുപ്പും സോളിഡീകരണവും ഉറപ്പാക്കുന്നു, കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ ഘടനാപരമായ സമഗ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-06-2024