ഓസ്റ്റംപെർഡ് ഡക്റ്റൈൽ അയൺ - എഡിഐ കാസ്റ്റിംഗുകൾ

എഡിഐ എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ഓസ്റ്റംപേർഡ് ഡക്‌ടൈൽ ഇരുമ്പ്, ഡക്‌ടൈൽ ഇരുമ്പിനെ (850℃-950℃) ഓസ്റ്റിനിറ്റൈസ് ചെയ്‌തതിനുശേഷം ഐസോതെർമൽ പരിവർത്തനത്തിനായി വേഗത്തിൽ ഉപ്പ് ബാത്തിൽ (232℃-450℃) വയ്ക്കുന്ന പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷം ഡക്‌ടൈൽ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. കൂടാതെ, മതിയായ അളവിൽ Cu, Ni, Mo, മറ്റ് മൂലകങ്ങൾ എന്നിവ ചേർത്താൽ, തുടർച്ചയായ തണുപ്പിക്കൽ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഓസ്റ്റംപെർഡ് ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് ഡക്‌ടൈൽ ഇരുമ്പും ലഭിക്കും.

ആസ്റ്റംപർഡ് ഡക്റ്റൈൽ ഇരുമ്പ്കാസ്റ്റിംഗുകൾമികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ ഉണ്ട്, വിളവ് ശക്തിയുടെ അവയുടെ യൂണിറ്റ് ഭാരം ഏറ്റവും ചെറുതാണ്. ഓസ്റ്റംപർഡ് ഡക്‌ടൈൽ ഇരുമ്പിൻ്റെ വിവിധ ഗ്രേഡുകൾ ലഭിക്കുന്നത് ഓസ്റ്റമ്പറിംഗിൻ്റെ താപനിലയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല രാസഘടനയുമായി യാതൊരു ബന്ധവുമില്ല. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, ആസ്റ്റംപർഡ് ഡക്റ്റൈൽ ഇരുമ്പിൻ്റെ രാസഘടന ഇനിപ്പറയുന്ന ശ്രേണിയിലാണ്:
സി: 3.5%-3.8%
Si: 2.4%-3.0%
Mn: 0.30%
പി: <0.07%
എസ്: <0.02%

ഓസ്റ്റംപർഡ് ഡക്‌ടൈൽ ഇരുമ്പിൻ്റെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ് സിലിക്കൺ. സിലിക്കൺ ബൈനൈറ്റ് കാർബൈഡുകളുടെ രൂപീകരണം തടയുന്നു, അതുവഴി അക്യുലാർ ഫെറൈറ്റ് രൂപീകരണത്തിന് കാരണമാകുന്നു. സിലിക്കൺ ഉള്ളടക്കം വർധിപ്പിക്കുന്നത് ആസ്റ്റംപർഡ് ഡക്‌ടൈൽ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിൻ്റെ ആഘാത കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും നീളം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. മാംഗനീസ് വേഷത്തിന് രണ്ട് വശങ്ങളുണ്ട്. ഒരു വശത്ത്, അത് കാഠിന്യത്തെ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തും; മറുവശത്ത്, മാംഗനീസ് കാർബൈഡുകളുടെ രൂപീകരണത്തെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും സോളിഡീകരണ പ്രക്രിയയിൽ ഐസോതെർമൽ പരിവർത്തനത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. അതിനാൽ, ഗ്രാഫൈറ്റ് ഗോളങ്ങളുടെ എണ്ണം കുറവായിരിക്കുകയും ഭിത്തിയുടെ കനം വലുതായിരിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, ധാന്യത്തിൻ്റെ അതിർത്തിയിൽ മാംഗനീസ് വേർതിരിക്കുന്നത്, ഡക്റ്റൈൽ ഇരുമ്പ് കാസ്റ്റിംഗിൽ ചുരുങ്ങൽ പോറോസിറ്റി, കാർബൈഡുകൾ, അസ്ഥിരമായ ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും. ഈ മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ വൈകല്യങ്ങളും അസമത്വങ്ങളും യന്ത്രസാമഗ്രികളും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും കുറയ്ക്കും. അതിനാൽ, മാംഗനീസിൻ്റെ പിണ്ഡത്തിൻ്റെ അളവ് 3% ൽ താഴെയായി നിയന്ത്രിക്കണം.

യഥാർത്ഥ കാസ്റ്റിംഗ് ഉൽപ്പാദനത്തിൽ, സ്ഥിരതയുള്ളതും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ ഓസ്റ്റംപർ ലഭിക്കുന്നതിന്ഇരുമ്പ് കാസ്റ്റിംഗുകൾ, പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ ആവശ്യമുള്ള രണ്ട് പോയിൻ്റുകൾ ഉണ്ട്:
1) ഐസോതെർമൽ ചികിത്സയ്ക്ക് മുമ്പ് കാസ്റ്റ് ഡക്‌ടൈൽ ഇരുമ്പിൻ്റെ ഘടന നിയന്ത്രിക്കുക. സ്ഫെറോയിഡൈസേഷൻ നിരക്ക് 80% ൽ കൂടുതലായിരിക്കണം. ഗ്രാഫൈറ്റ് ഫിയറുകളുടെ എണ്ണം ഒരു ചതുരശ്ര മില്ലിമീറ്ററിൽ 100-ൽ കൂടുതലായിരിക്കണം. മറ്റ് വ്യവസ്ഥകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: സ്ഥിരതയുള്ള രാസഘടന; കാസ്റ്റിംഗ് അടിസ്ഥാനപരമായി കാർബൈഡുകൾ, സുഷിരങ്ങൾ, ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് മുക്തമായിരിക്കണം; ഒപ്പം സ്ഥിരതയുള്ള പെയർലൈറ്റ്/ഫെറൈറ്റ് ഉള്ളടക്ക അനുപാതവും.
2) ഡക്‌ടൈൽ ഇരുമ്പിൻ്റെ ഘടനയും കാസ്റ്റ് ഘടനയും അനുസരിച്ച് ഉചിതമായ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ നിർണ്ണയിക്കുക, കർശനവും സുസ്ഥിരവുമായ ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയ നടത്തുക