

കസ്റ്റം ഗ്രേ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്ഷെൽ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾയുടെ സേവനങ്ങൾക്കൊപ്പംചൂട് ചികിത്സഉപരിതല ചികിത്സയും.
ഷെൽ മോൾഡിംഗ് കാസ്റ്റിംഗ്ഈ പ്രക്രിയയെ പ്രീ-കോട്ടഡ് റെസിൻ സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ, ഹോട്ട് ഷെൽ മോൾഡിംഗ് കാസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കോർ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ എന്നും വിളിക്കുന്നു. ഗ്രീൻ മണലിനേക്കാളും ഫ്യൂറാൻ റെസിൻ മണലിനേക്കാളും വിലയേറിയ പ്രീ-കോട്ടഡ് ഫിനോളിക് റെസിൻ മണലാണ് പ്രധാന മോൾഡിംഗ് മെറ്റീരിയൽ. മാത്രമല്ല, ഈ മണൽ റീസൈക്കിൾ ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല.
ഫ്യൂറാൻ റെസിൻ സ്വയം കാഠിന്യമുള്ള മണൽ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ (നോബേക്ക് പ്രോസസ്) കാസ്റ്റിംഗ് പൂപ്പൽ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഫ്യൂറാൻ റെസിൻ പൂശിയ മണൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒറിജിനൽ മണൽ (അല്ലെങ്കിൽ തിരിച്ചെടുത്ത മണൽ), ലിക്വിഡ് ഫ്യൂറാൻ റെസിൻ, ലിക്വിഡ് കാറ്റലിസ്റ്റ് എന്നിവ തുല്യമായി കലർത്തി കോർ ബോക്സിൽ (അല്ലെങ്കിൽ മണൽ പെട്ടി) നിറച്ച ശേഷം, കോർ ബോക്സിൽ (അല്ലെങ്കിൽ മണൽ മണൽ) ഒരു പൂപ്പലോ പൂപ്പലോ ആയി കഠിനമാക്കാൻ മുറുക്കുക. ബോക്സ്) ഊഷ്മാവിൽ. തുടർന്ന് കാസ്റ്റിംഗ് മോൾഡ് അല്ലെങ്കിൽ കാസ്റ്റിംഗ് കോർ രൂപീകരിച്ചു, അതിനെ സ്വയം കാഠിന്യം കോൾഡ് കോർ ബോക്സ് മോൾഡിംഗ് (കോർ), അല്ലെങ്കിൽ സ്വയം കാഠിന്യം ഉണ്ടാക്കുന്ന രീതി (കോർ) എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
മുറിയിലെ ഊഷ്മാവിൽ പൂപ്പൽ രൂപപ്പെടുന്നതിനാൽ ചൂടാക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല, സ്വയം കാഠിന്യമുള്ള മണൽ കാസ്റ്റിംഗിനെ നോ-ബേക്ക് കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ എന്നും വിളിക്കുന്നു. സ്വയം കാഠിന്യം ഉണ്ടാക്കുന്ന രീതിയെ ആസിഡ്-കാറ്റലൈസ്ഡ് ഫ്യൂറാൻ റെസിൻ, ഫിനോളിക് റെസിൻ സാൻഡ് സെൽഫ് ഹാർഡനിംഗ് രീതി, യുറേഥെയ്ൻ റെസിൻ സാൻഡ് സെൽഫ് ഹാർഡനിംഗ് രീതി, ഫിനോളിക് മോണോസ്റ്റർ സെൽഫ് ഹാർഡനിംഗ് രീതി എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം.
സ്വയം കാഠിന്യമുള്ള കോൾഡ് ബോക്സ് ബൈൻഡർ മണൽ എന്ന നിലയിൽ, ചൈനീസ് ഫൗണ്ടറിയിൽ ആദ്യത്തേതും നിലവിൽ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതുമായ സിന്തറ്റിക് ബൈൻഡർ മണലാണ് ഫ്യൂറാൻ റെസിൻ മണൽ. മോൾഡിംഗ് മണലിൽ ചേർക്കുന്ന റെസിൻ അളവ് സാധാരണയായി 0.7% മുതൽ 1.0% വരെയാണ്, കൂടാതെ കോർ മണലിൽ ചേർക്കുന്ന റെസിൻ അളവ് സാധാരണയായി 0.9% മുതൽ 1.1% വരെയാണ്. ഫ്യൂറാൻ റെസിനിലെ ഫ്രീ ആൽഡിഹൈഡിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം 0.3% ൽ താഴെയാണ്, ചില ഫാക്ടറികൾ 0.1% ൽ താഴെയായി കുറഞ്ഞു. ചൈനയിലെ ഫൗണ്ടറികളിൽ, ഫ്യൂറാൻ റെസിൻ സ്വയം കാഠിന്യം ഉണ്ടാക്കുന്ന മണൽ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയും കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവും കണക്കിലെടുക്കാതെ അന്താരാഷ്ട്ര തലത്തിൽ എത്തിയിരിക്കുന്നു.
ഗ്രാഫൈറ്റ് മൈക്രോസ്ട്രക്ചറുള്ള ഒരു തരം കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പാണ് ഗ്രേ ഇരുമ്പ്, അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രേ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്. ഇത് രൂപപ്പെടുന്ന ഒടിവിൻ്റെ ചാരനിറത്തിലുള്ള വർണ്ണത്തിൻ്റെ പേരിലാണ് ഇത് അറിയപ്പെടുന്നത്. ആന്തരിക ജ്വലന എഞ്ചിൻ സിലിണ്ടർ ബ്ലോക്കുകൾ, പമ്പ് ഹൌസിംഗുകൾ, വാൽവ് ബോഡികൾ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ബോക്സുകൾ, കൌണ്ടർ വെയ്റ്റുകൾ, അലങ്കാര കാസ്റ്റിംഗുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഘടകത്തിൻ്റെ കാഠിന്യം അതിൻ്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തിയേക്കാൾ പ്രാധാന്യമുള്ള ഭവനങ്ങൾക്കായി ഗ്രേ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചാരനിറത്തിലുള്ള കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിൻ്റെ ഉയർന്ന താപ ചാലകതയും പ്രത്യേക തല കപ്പാസിറ്റിയും പലപ്പോഴും കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് പാത്രങ്ങളും ഡിസ്ക് ബ്രേക്ക് റോട്ടറുകളും നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഗ്രാഫിറ്റിക് മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ ലഭിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു സാധാരണ രാസഘടന 2.5 മുതൽ 4.0% വരെ കാർബണും 1 മുതൽ 3% വരെ സിലിക്കണും ആണ്. ചാര ഇരുമ്പിൻ്റെ അളവിൻ്റെ 6 മുതൽ 10% വരെ ഗ്രാഫൈറ്റിന് ഉണ്ടാകും. വെളുത്ത കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിന് വിപരീതമായി ചാരനിറത്തിലുള്ള ഇരുമ്പ് നിർമ്മിക്കുന്നതിന് സിലിക്കൺ പ്രധാനമാണ്, കാരണം കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിലെ ഒരു ഗ്രാഫൈറ്റ് സ്ഥിരതയുള്ള മൂലകമാണ് സിലിക്കൺ, അതായത് ഇരുമ്പ് കാർബൈഡുകൾക്ക് പകരം ഗ്രാഫൈറ്റ് ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ അലോയ് സഹായിക്കുന്നു; 3% സിലിക്കണിൽ ഇരുമ്പുമായി രാസ സംയോജനത്തിൽ ഏതാണ്ട് കാർബൺ പിടിക്കപ്പെടുന്നില്ല.
ഗ്രാഫൈറ്റ് ഒരു ത്രിമാന ഫ്ളേക്കിൻ്റെ രൂപമെടുക്കുന്നു. രണ്ട് അളവുകളിൽ, ഒരു മൈക്രോസ്കോപ്പിന് കീഴിൽ മിനുക്കിയ പ്രതലം ദൃശ്യമാകുന്നതിനാൽ, ഗ്രാഫൈറ്റ് അടരുകൾ നേർത്ത വരകളായി കാണപ്പെടുന്നു. അടരുകളുടെ നുറുങ്ങുകൾ മുൻകാല നോട്ടുകളായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു; അതിനാൽ, അത് പൊട്ടുന്നതാണ്. ഗ്രാഫൈറ്റ് അടരുകളുടെ സാന്നിദ്ധ്യം ഗ്രാഫൈറ്റ് അടരുകളിലുടനീളം എളുപ്പത്തിൽ പൊട്ടുന്നതിനാൽ ചാര ഇരുമ്പിനെ എളുപ്പത്തിൽ യന്ത്രവൽക്കരിക്കാൻ കഴിയും. ഗ്രേ ഇരുമ്പിന് നല്ല ഡാംപിംഗ് കപ്പാസിറ്റി ഉണ്ട്, അതിനാൽ ഇത് കൂടുതലും മെഷീൻ ടൂൾ മൗണ്ടിംഗുകളുടെ അടിത്തറയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഗ്രേ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ | |||||||
DIN EN 1561 പ്രകാരമുള്ള ഇനം | അളക്കുക | യൂണിറ്റ് | EN-GJL-150 | EN-GJL-200 | EN-GJL-250 | EN-GJL-300 | EN-GJL-350 |
EN-JL 1020 | EN-JL 1030 | EN-JL 1040 | EN-JL 1050 | EN-JL 1060 | |||
വലിച്ചുനീട്ടാനാവുന്ന ശേഷി | Rm | എം.പി.എ | 150-250 | 200-300 | 250-350 | 300-400 | 350-450 |
0.1% വിളവ് ശക്തി | Rp0,1 | എം.പി.എ | 98-165 | 130-195 | 165-228 | 195-260 | 228-285 |
ദീർഘിപ്പിക്കൽ ശക്തി | A | % | 0,3 - 0,8 | 0,3 - 0,8 | 0,3 - 0,8 | 0,3 - 0,8 | 0,3 - 0,8 |
കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി | σdB | എംപിഎ | 600 | 720 | 840 | 960 | 1080 |
0,1% കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി | σd0,1 | എംപിഎ | 195 | 260 | 325 | 390 | 455 |
ഫ്ലെക്സറൽ ശക്തി | σbB | എംപിഎ | 250 | 290 | 340 | 390 | 490 |
ഷുഇഫ്സ്പന്നിംഗ് | σaB | എംപിഎ | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
ഷിയർ സ്ട്രെസ് | TtB | എംപിഎ | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
ഇലാസ്തികതയുടെ മൊഡ്യൂളുകൾ | E | ജിപിഎ | 78 - 103 | 88 - 113 | 103 - 118 | 108 - 137 | 123 - 143 |
വിഷം നമ്പർ | v | – | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 |
ബ്രിനെൽ കാഠിന്യം | HB | 160 - 190 | 180 - 220 | 190 - 230 | 200 - 240 | 210 - 250 | |
ഡക്റ്റിലിറ്റി | σbW | എംപിഎ | 70 | 90 | 120 | 140 | 145 |
പിരിമുറുക്കവും സമ്മർദ്ദവും മാറുന്നു | σzdW | എംപിഎ | 40 | 50 | 60 | 75 | 85 |
ബ്രേക്കിംഗ് ശക്തി | Klc | N/mm3/2 | 320 | 400 | 480 | 560 | 650 |
സാന്ദ്രത | g/cm3 | 7,10 | 7,15 | 7,20 | 7,25 | 7,30 |
ഗ്രേ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിൻ്റെ തത്തുല്യ ഗ്രേഡ് | ||||||||
എ.ഐ.എസ്.ഐ | ഡബ്ല്യു-സ്റ്റോഫ് | DIN | BS | SS | AFNOR | UNE / IHA | JIS | യു.എൻ.ഐ |
A48-20B | 0.6010 | GG-10 | ഗ്രേഡ് 100 | 0110-00 | - | - | എഫ്സി 100 | ജി 10 |
A48-25B | 0.6015 | GG-15 | ഗ്രേഡ് 150 | 0115-00 | അടി 15 ഡി | FG 15 | എഫ്സി 150 | ജി 15 |
A48-30B | 0.6020 | GG-20 | ഗ്രേഡ് 200 | 0120-00 | അടി 20 ഡി | FG 20 | എഫ്സി 200 | ജി 20 |
A48-40B | 0.6025 | GG-25 | ഗ്രേഡ് 250 | 0125-00 | അടി 25 ഡി | FG 25 | FC 250 | ജി 25 |
A48-45B | 0.6030 | GG-30 | ഗ്രേഡ് 300 | 0130-00 | അടി 30 ഡി | FG 30 | FC 300 | ജി 30 |
A48-50B | 0.6035 | GG-35 | ഗ്രേഡ് 350 | 0135-00 | അടി 35 ഡി | FG 35 | FC 350 | ജി 35 |
A48-60B | 0.6040 | GG-40 | ഗ്രേഡ് 400 | 0140-00 | അടി 40 ഡി | - | എഫ്സി 40 | - |
32510 | GTS-35 | B340/12 | 0815-00 | എംഎൻ 35-10 | - | FCMW 330 | - | |
A220-40010 | 0.8145 | GTS-45 | P440/7 | 0852-00 | MN 450 | - | FCMP 440/490 | GMN 45 |
A220-50005 | 0.8155 | GTS-55-04 | P510/4 | 0854-00 | എംപി 50-5 | - | FCMP 490 | GMN 55 |
A220-70003 | 0.8165 | GTS-65-02 | P570/3 | 0856-00 | എംഎൻ 650-3 | - | FCMP 590 | GMN 65 |
A220-70003 | - | GTS-65 | P570/3 | 0858 | എംഎൻ 60-3 | - | FCMP 540 | - |
A220-80002 | 0.8170 | GTS-70-02 | P690/2 | 0862-00 | എംഎൻ 700-2 | - | FCMP 690 | GMN 70 |
റെസിൻ പൂശിയ സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ് മെറ്റലും അലോയ്സും | |
ലോഹവും ലോഹസങ്കരങ്ങളും | ജനപ്രിയ ഗ്രേഡ് |
ഗ്രേ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് | GG10~GG40; GJL-100 ~ GJL-350; |
ഡക്റ്റൈൽ (നോഡുലാർ) കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് | GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2 |
ഓസ്റ്റംപെർഡ് ഡക്റ്റൈൽ അയൺ (എഡിഐ) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
കാർബൺ സ്റ്റീൽ | C20, C25, C30, C45 |
അലോയ് സ്റ്റീൽ | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ | ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, മാർട്ടെൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, പെർസിപിറ്റേഷൻ ഹാർഡനിംഗ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ |
അലുമിനിയം അലോയ്കൾ | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
പിച്ചള / ചെമ്പ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ലോഹസങ്കരങ്ങൾ | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
സ്റ്റാൻഡേർഡ്: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO, കൂടാതെ GB |


ഇഷ്ടാനുസൃത കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് കാസ്റ്റിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ
