ഗ്രേ അയൺ വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ്

ഗ്രേ ഇരുമ്പ് വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ് ഒഇഎം ഇഷ്‌ടാനുസൃത സേവനങ്ങളുള്ള ചൈന ഫൗണ്ടറിയിൽ നിന്ന്. 

വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ:
• കാർബൺ സ്റ്റീൽ: ലോ കാർബൺ സ്റ്റീൽ, മീഡിയം കാർബൺ സ്റ്റീൽ, ഉയർന്ന കാർബൺ സ്റ്റീൽ എന്നിവ AISI 1020 മുതൽ AISI 1060 വരെ.
• കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ അലോയ്കൾ: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo… തുടങ്ങിയവ.
Ain സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, മറ്റ് സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡ്.
• പിച്ചളയും ചെമ്പും.
Material അഭ്യർത്ഥനയിലെ മറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളും മാനദണ്ഡങ്ങളും

▶ V പ്രോസസ് കാസ്റ്റിംഗ് ശേഷികൾ:
• പരമാവധി വലുപ്പം: 1,000 എംഎം × 800 എംഎം × 500 എംഎം
Range ഭാരം പരിധി: 0.5 കിലോ - 100 കിലോ
• വാർഷിക ശേഷി: 2,000 ടൺ
Le സഹിഷ്ണുത: അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം.

V വി-പ്രോസസ് കാസ്റ്റിംഗ് ഘടകങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നു:
• സ്പെക്ട്രോഗ്രാഫിക്, മാനുവൽ ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് വിശകലനം
• മെറ്റലോഗ്രാഫിക് വിശകലനം
• ബ്രിനെൽ, റോക്ക്‌വെൽ, വിക്കേഴ്‌സ് കാഠിന്യം പരിശോധന
• മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി വിശകലനം
• കുറഞ്ഞതും സാധാരണവുമായ താപനില ഇംപാക്ട് പരിശോധന
• ശുചിത്വ പരിശോധന
• യുടി, എംടി, ആർ‌ടി പരിശോധന

വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾ:
Pattern പാറ്റേൺ ഒരു നേർത്ത ഷീറ്റ് പ്ലാസ്റ്റിക്ക് കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു.
പൂശിയ പാറ്റേണിന് മുകളിൽ ഒരു ഫ്ലാസ്ക് സ്ഥാപിക്കുകയും ബന്ധിപ്പിക്കാതെ വരണ്ട മണലിൽ നിറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
Fla രണ്ടാമത്തെ ഫ്ലാക്ക് പിന്നീട് മണലിന് മുകളിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒരു വാക്വം മണലിനെ വരയ്ക്കുന്നു, അങ്ങനെ പാറ്റേൺ ഇറുകിയതും പിൻവലിക്കാവുന്നതുമാണ്. പൂപ്പലിന്റെ രണ്ട് ഭാഗങ്ങളും ഈ രീതിയിൽ നിർമ്മിക്കുകയും കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
Pour പകരുന്ന സമയത്ത്, പൂപ്പൽ ഒരു വാക്വം കീഴിൽ തുടരും, പക്ഷേ കാസ്റ്റിംഗ് അറയിൽ ഇല്ല.
Metal ലോഹം ദൃ ified മാക്കിയാൽ, വാക്വം ഓഫ് ചെയ്യുകയും മണൽ വീഴുകയും കാസ്റ്റിംഗ് പുറത്തുവിടുകയും ചെയ്യുന്നു.
• വാക്വം മോൾഡിംഗ് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വിശദാംശങ്ങളും ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയുമുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്നു.
Large വലിയതും താരതമ്യേന പരന്നതുമായ കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക് ഇത് വളരെ അനുയോജ്യമാണ്.

▶ പോസ്റ്റ്-കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ
B ഡീബറിംഗും ക്ലീനിംഗും
• ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് / സാൻഡ് പീനിംഗ്
• ചൂട് ചികിത്സ: നോർമലൈസേഷൻ, ശമിപ്പിക്കുക, ടെമ്പറിംഗ്, കാർബറൈസേഷൻ, നൈട്രൈഡിംഗ്
• ഉപരിതല ചികിത്സ: പാസിവേഷൻ, ആൻഡോണൈസിംഗ്, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, ഹോട്ട് സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ്, സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ്, നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ്, പോളിഷിംഗ്, ഇലക്ട്രോ-പോളിഷിംഗ്, പെയിന്റിംഗ്, ജിയോമെറ്റ്, സിന്റക്.
• മെഷീനിംഗ്: ടേണിംഗ്, മില്ലിംഗ്, ലാത്തിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, ഹോണിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്.

V വി (വാക്വം) പ്രോസസ് കാസ്റ്റിംഗ് ഘടകങ്ങൾക്കായി നിങ്ങൾ എന്തിനാണ് ആർ‌എം‌സി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്?
ബൈൻഡറുകൾ ഉപയോഗിക്കാത്തതിനാൽ മണൽ എളുപ്പത്തിൽ വീണ്ടെടുക്കാം
• മണലിന് യാന്ത്രിക പുനർനിർമ്മാണം ആവശ്യമില്ല.
Air നല്ല വായു പ്രവേശനക്ഷമത വെള്ളമില്ലാത്തതിനാൽ മണലിൽ കലർന്നിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ കാസ്റ്റിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ കുറവാണ്.
Large വലിയ തോതിലുള്ള കാസ്റ്റിംഗിന് കൂടുതൽ അനുയോജ്യം
• ചെലവ് കുറഞ്ഞത്, പ്രത്യേകിച്ച് വലിയ കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക്.