ഇഷ്‌ടാനുസൃത സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ്

സാധാരണയായി, സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ നിക്ഷേപ കൃത്യത കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ സിലിക്ക സോളിനൊപ്പം ബോണ്ടായി ഇടണം. സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ സിലിക്ക സോൾ കാസ്റ്റിംഗിന് വളരെ ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് കൃത്യമായ ഉപരിതലവും പ്രകടനവുമുണ്ട്.

അതിന്റെ സവിശേഷമായ ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ കാരണം, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ജനപ്രിയമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ. എണ്ണ, വാതകം, ദ്രാവക ശക്തി, ഗതാഗതം, ജലവൈദ്യുത സംവിധാനങ്ങൾ, ഭക്ഷ്യ വ്യവസായം, ഹാർഡ്‌വെയർ, ലോക്കുകൾ, കൃഷി…

വാക്സ് പാറ്റേണുകളുടെ തനിപ്പകർപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് നെറ്റ്-ഷേപ്പ് വിശദാംശങ്ങൾക്ക് സമീപമുള്ള കൃത്യമായ കാസ്റ്റിംഗ് കോംപ്ലക്‌സിന്റെ ഒരു രീതിയാണ് നിക്ഷേപം (നഷ്ടപ്പെട്ട വാക്സ്) കാസ്റ്റിംഗ്. ഒരു സെറാമിക് പൂപ്പൽ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഒരു സെറാമിക് ഷെല്ലിന് ചുറ്റുമുള്ള മെഴുക് പാറ്റേൺ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ലോഹ രൂപീകരണ പ്രക്രിയയാണ് നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ നഷ്ടപ്പെട്ട വാക്സ്. ഷെൽ ഉണങ്ങുമ്പോൾ, മെഴുക് ഉരുകിപ്പോകും, ​​പൂപ്പൽ മാത്രം അവശേഷിക്കുന്നു. പിന്നെ ഉരുകിയ ലോഹം സെറാമിക് അച്ചിൽ ഒഴിച്ച് കാസ്റ്റിംഗ് ഘടകം രൂപം കൊള്ളുന്നു.

വിവിധതരം ലോഹങ്ങളിൽ നിന്നും ഉയർന്ന പ്രകടന അലോയ്കളിൽ നിന്നും നെറ്റ് ആകൃതി ഘടകങ്ങളുടെ ആവർത്തിച്ചുള്ള ഉൽ‌പാദനത്തിന് ഈ പ്രക്രിയ അനുയോജ്യമാണ്. ചെറിയ കാസ്റ്റിംഗിനായി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കാറുണ്ടെങ്കിലും, പൂർണ്ണമായ വിമാന വാതിൽ ഫ്രെയിമുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഈ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ചു, 500 കിലോഗ്രാം വരെ സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകളും 50 കിലോഗ്രാം വരെ അലുമിനിയം കാസ്റ്റിംഗുകളും. ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ് പോലുള്ള മറ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇത് ചെലവേറിയ പ്രക്രിയയാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഇൻ‌വെസ്റ്റ്മെൻറ് കാസ്റ്റിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാൻ‌ കഴിയുന്ന ഘടകങ്ങൾ‌ക്ക് സങ്കീർ‌ണ്ണമായ ക our ണ്ടറുകൾ‌ ഉൾ‌പ്പെടുത്താൻ‌ കഴിയും, മാത്രമല്ല മിക്ക കേസുകളിലും‌ നെറ്റ് ആകൃതിക്ക് സമീപം കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ‌ ഒരിക്കൽ‌ കാസ്റ്റുചെയ്‌തുകഴിഞ്ഞാൽ‌ പുനർ‌നിർമ്മാണം ആവശ്യമില്ല.

ആർ‌എം‌സി ഇൻ‌വെസ്റ്റ്മെൻറ് കാസ്റ്റിംഗ് ഫ ry ണ്ടറിയുടെ പ്രധാന ഉരുക്ക് നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയാണ് സിലിക്ക സോൾ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ. സ്ലറി ഷെൽ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് കൂടുതൽ സാമ്പത്തികവും ഫലപ്രദവുമായ പശ മെറ്റീരിയൽ നേടുന്നതിനായി ഞങ്ങൾ പശ മെറ്റീരിയലിന്റെ പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യ വികസിപ്പിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു. സിലിക്ക സോൾ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ പരുക്കൻ നിലവാരമില്ലാത്ത വാട്ടർ ഗ്ലാസ് പ്രക്രിയയെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗിനും അലോയ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗിനും. നൂതനമായ മോൾഡിംഗ് മെറ്റീരിയലിനു പുറമേ, സിലിക്ക സോൾ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയും കൂടുതൽ സ്ഥിരതയാർന്നതും ചൂട് വികസിപ്പിക്കുന്നതും നവീകരിക്കുന്നു.

Cast നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗിനുള്ള ഫെറസ്, നോൺ-ഫെറസ് മെറ്റീരിയലുകൾ, നഷ്ടപ്പെട്ട വാക്സ് കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ:
• ഗ്രേ അയൺ: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
Uct ഡക്റ്റൈൽ അയൺ അല്ലെങ്കിൽ നോഡുലാർ അയൺ: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; ജിജെഎസ് -400-18, ജിജെഎസ് -40-15, ജിജെഎസ് -450-10, ജിജെഎസ് -500-7, ജിജെഎസ് -600-3, ജിജെഎസ് -700-2, ജിജെഎസ് -800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• കാർബൺ സ്റ്റീൽ: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• സ്റ്റീൽ അലോയ്സ്: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo… തുടങ്ങിയവ അഭ്യർത്ഥനപ്രകാരം.
Ain സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571, മറ്റ് സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡ്.
• പിച്ചള, ചുവന്ന ചെമ്പ്, വെങ്കലം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ചെമ്പ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള അലോയ് ലോഹങ്ങൾ: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
Unique നിങ്ങളുടെ അദ്വിതീയ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസൃതമായി അല്ലെങ്കിൽ ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, GB മാനദണ്ഡങ്ങൾ അനുസരിച്ച് മറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ

Invest നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് ഫൗണ്ടറിയുടെ കഴിവുകൾ
• പരമാവധി വലുപ്പം: 1,000 എംഎം × 800 എംഎം × 500 എംഎം
Range ഭാരം പരിധി: 0.5 കിലോ - 100 കിലോ
• വാർഷിക ശേഷി: 2,000 ടൺ
She ഷെൽ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള ബോണ്ട് മെറ്റീരിയലുകൾ: സിലിക്ക സോൾ, വാട്ടർ ഗ്ലാസ്, അവയുടെ മിശ്രിതങ്ങൾ.
Le സഹിഷ്ണുത: അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം.

Production പ്രധാന ഉൽ‌പാദന നടപടിക്രമം
Tern പാറ്റേണുകളും ടൂളിംഗ് ഡിസൈനും → മെറ്റൽ ഡൈ നിർമ്മാണം → വാക്സ് ഇഞ്ചക്ഷൻ ur സ്ലറി അസംബ്ലി ll ഷെൽ ബിൽഡിംഗ് → ഡി-വാക്സിംഗ് → കെമിക്കൽ കോമ്പോസിഷൻ അനാലിസിസ് → ഉരുകി പകരും → വൃത്തിയാക്കൽ, അരക്കൽ, ഷോട്ട് സ്ഫോടനം → പോസ്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഷിപ്പിംഗിനായി പാക്കിംഗ്

Lost നഷ്ടപ്പെട്ട വാക്സ് കാസ്റ്റിംഗുകൾ പരിശോധിക്കുന്നു
• സ്പെക്ട്രോഗ്രാഫിക്, മാനുവൽ ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് വിശകലനം
• മെറ്റലോഗ്രാഫിക് വിശകലനം
• ബ്രിനെൽ, റോക്ക്‌വെൽ, വിക്കേഴ്‌സ് കാഠിന്യം പരിശോധന
• മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി വിശകലനം
• കുറഞ്ഞതും സാധാരണവുമായ താപനില ഇംപാക്ട് പരിശോധന
• ശുചിത്വ പരിശോധന
• യുടി, എംടി, ആർ‌ടി പരിശോധന

▶ പോസ്റ്റ്-കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ
B ഡീബറിംഗും ക്ലീനിംഗും
• ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് / സാൻഡ് പീനിംഗ്
• ചൂട് ചികിത്സ: നോർമലൈസേഷൻ, ശമിപ്പിക്കുക, ടെമ്പറിംഗ്, കാർബറൈസേഷൻ, നൈട്രൈഡിംഗ്
• ഉപരിതല ചികിത്സ: പാസിവേഷൻ, അനോഡൈസിംഗ്, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, ഹോട്ട് സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ്, സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ്, നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ്, പോളിഷിംഗ്, ഇലക്ട്രോ പോളിഷിംഗ്, പെയിന്റിംഗ്, ജിയോമെറ്റ്, സിന്റക്.
• മെഷീനിംഗ്: ടേണിംഗ്, മില്ലിംഗ്, ലാത്തിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, ഹോണിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്.

Cast നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് ഘടകങ്ങളുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ:
Surface മികച്ചതും മിനുസമാർന്നതുമായ ഉപരിതല ഫിനിഷ്
Ight ഇറുകിയ അളവിലുള്ള സഹിഷ്ണുത.
Design ഡിസൈൻ വഴക്കത്തോടെ സങ്കീർണ്ണവും സങ്കീർണ്ണവുമായ രൂപങ്ങൾ
Thin നേർത്ത മതിലുകൾ എറിയാനുള്ള കഴിവ് അതിനാൽ ഭാരം കുറഞ്ഞ കാസ്റ്റിംഗ് ഘടകം
Cast കാസ്റ്റ് ലോഹങ്ങളുടെയും അലോയ്കളുടെയും വിശാലമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് (ഫെറസ്, നോൺ-ഫെറസ്)
അച്ചുകളുടെ രൂപകൽപ്പനയിൽ ഡ്രാഫ്റ്റ് ആവശ്യമില്ല.
Secondary ദ്വിതീയ യന്ത്രത്തിന്റെ ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുക.
Material കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യങ്ങൾ.

Custom കസ്റ്റം നഷ്‌ടമായ വാക്സ് കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾക്കായി നിങ്ങൾ എന്തുകൊണ്ട് ആർ‌എം‌സി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു?
Custom കസ്റ്റമൈസ്ഡ് പാറ്റേൺ ഡിസൈൻ മുതൽ ഫിനിഷ്ഡ് കാസ്റ്റിംഗുകൾ, സി‌എൻ‌സി മാച്ചിംഗ്, ചൂട് ചികിത്സ, ഉപരിതല ചികിത്സ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള ദ്വിതീയ പ്രക്രിയ വരെയുള്ള ഒരൊറ്റ വിതരണക്കാരനിൽ നിന്നുള്ള പൂർണ്ണ പരിഹാരം.
Unique നിങ്ങളുടെ അദ്വിതീയ ആവശ്യകതയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഞങ്ങളുടെ പ്രൊഫഷണൽ എഞ്ചിനീയർമാരിൽ നിന്നുള്ള കോസ്റ്റ്ഡൗൺ നിർദ്ദേശങ്ങൾ.
Prot പ്രോട്ടോടൈപ്പ്, ട്രയൽ കാസ്റ്റിംഗ്, സാധ്യമായ സാങ്കേതിക മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള ഹ്രസ്വ ലീഡ് ടൈം.
Ond ബോണ്ടഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ: സിലിക്ക കോൾ, വാട്ടർ ഗ്ലാസ്, അവയുടെ മിശ്രിതങ്ങൾ.
Orders ചെറിയ ഓർഡറുകൾക്ക് മാസ് ഓർഡറുകൾ നിർമ്മിക്കാനുള്ള വഴക്കം.
Outs ശക്തമായ our ട്ട്‌സോഴ്‌സിംഗ് നിർമ്മാണ ശേഷികൾ.