ഒരു സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ് ആയി ചൈനയിൽ നിന്നുള്ള ഫൗണ്ടറി, ആർഎംസിക്ക് സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ എറിയാൻ കഴിയും. കാസ്റ്റ് സ്റ്റീലിനെ അതിന്റെ രാസഘടനയനുസരിച്ച് കാസ്റ്റ് അലോയ് സ്റ്റീൽ, കാസ്റ്റ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം, കൂടാതെ കാസ്റ്റ് ടൂൾ സ്റ്റീൽ, കാസ്റ്റ് സ്പെഷ്യൽ സ്റ്റീൽ, എഞ്ചിനീയറിംഗ്, സ്ട്രക്ചറൽ കാസ്റ്റിംഗ്, കാസ്റ്റ് അലോയ് സ്റ്റീൽ എന്നിവ അതിന്റെ സ്വഭാവമനുസരിച്ച് വിഭജിക്കാം.
രാസഘടന പ്രകാരം
1. കാസ്റ്റ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ. പ്രധാന അലോയിംഗ് ഘടകമായി കാർബണിനൊപ്പം ഉരുക്ക് കാസ്റ്റുചെയ്യുക, മറ്റ് ചെറിയ ഘടകങ്ങളും. കാസ്റ്റ് കാർബൺ സ്റ്റീലിനെ കാസ്റ്റ് ലോ കാർബൺ സ്റ്റീൽ, കാസ്റ്റ് മീഡിയം കാർബൺ സ്റ്റീൽ, കാസ്റ്റ് ഉയർന്ന കാർബൺ സ്റ്റീൽ എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം. കാസ്റ്റ് ലോ കാർബൺ സ്റ്റീലിന്റെ കാർബൺ ഉള്ളടക്കം 0.25 ശതമാനത്തിൽ കുറവാണ്, കാസ്റ്റ് കാർബൺ സ്റ്റീലിന്റെ കാർബൺ ഉള്ളടക്കം 0.25 ശതമാനത്തിനും 0.60 ശതമാനത്തിനും ഇടയിലാണ്, കാസ്റ്റ് ഉയർന്ന കാർബൺ സ്റ്റീലിന്റെ കാർബൺ ഉള്ളടക്കം 0.6 ശതമാനത്തിനും 3.0 ശതമാനത്തിനും ഇടയിലാണ്. കാർബൺ അളവ് കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് കാസ്റ്റ് കാർബൺ സ്റ്റീലിന്റെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും വർദ്ധിക്കുന്നു. കാസ്റ്റ് കാർബൺ സ്റ്റീലിന് ഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണങ്ങളുണ്ട്: കുറഞ്ഞ ഉൽപാദനച്ചെലവ്, ഉയർന്ന കരുത്ത്, മികച്ച കാഠിന്യം, ഉയർന്ന പ്ലാസ്റ്റിറ്റി. കനത്ത ഭാരം വഹിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളായ സ്റ്റീൽ റോളിംഗ് മിൽ സ്റ്റാൻഡുകൾ, കനത്ത യന്ത്രസാമഗ്രികളിലെ ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് ബേസുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ കാസ്റ്റ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കാം. റെയിൽവേ വാഹനങ്ങളിൽ ചക്രങ്ങൾ, കപ്ലറുകൾ, ബോൾസ്റ്ററുകൾ, സൈഡ് ഫ്രെയിമുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള വലിയ ശക്തികൾക്കും സ്വാധീനത്തിനും വിധേയമായ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാനും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.
2. കാസ്റ്റ് അലോയ് സ്റ്റീൽ. കാസ്റ്റിംഗ് അലോയ് സ്റ്റീലിനെ കാസ്റ്റ് ലോ അലോയ് സ്റ്റീൽ (മൊത്തം അലോയ് ഘടകങ്ങൾ 5% നേക്കാൾ കുറവോ തുല്യമോ), കാസ്റ്റ് അലോയ് സ്റ്റീൽ (മൊത്തം അലോയ് ഘടകങ്ങൾ 5% മുതൽ 10% വരെ), ഉയർന്ന അലോയ് സ്റ്റീൽ (മൊത്തം അലോയ് ഘടകങ്ങൾ 10% നേക്കാൾ വലുതോ തുല്യമോ ആണ്).
ഉപയോഗ സവിശേഷതകൾ പ്രകാരം
1. കാസ്റ്റിംഗ് ടൂൾ സ്റ്റീൽ. കാസ്റ്റ് ടൂൾ സ്റ്റീലിനെ കാസ്റ്റിംഗ് ടൂൾ സ്റ്റീൽ, കാസ്റ്റിംഗ് മോഡൽ സ്റ്റീൽ എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം.
2. പ്രത്യേക ഉരുക്ക് കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നു. കാസ്റ്റിംഗ് സ്പെഷ്യൽ സ്റ്റീലിനെ കാസ്റ്റ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, കാസ്റ്റ് ചൂട്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഉരുക്ക്, കാസ്റ്റ് വസ്ത്രം-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഉരുക്ക്, കാസ്റ്റ് നിക്കൽ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള അലോയ് തുടങ്ങിയവയായി തിരിക്കാം.
3. എഞ്ചിനീയറിംഗിനും ഘടനയ്ക്കും കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ. എഞ്ചിനീയറിംഗിനും ഘടനയ്ക്കുമുള്ള കാസ്റ്റ് സ്റ്റീലിനെ കാസ്റ്റ് കാർബൺ സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ, കാസ്റ്റ് അലോയ് സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം.
4. കാസ്റ്റ് അലോയ് സ്റ്റീൽ. കാസ്റ്റ് ലോ അലോയ് സ്റ്റീൽ, കാസ്റ്റ് മീഡിയം അലോയ് സ്റ്റീൽ, കാസ്റ്റ് ഹൈ അലോയ് സ്റ്റീൽ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.
304, 316 കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയാണ് ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ. രണ്ടും ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ, കാന്തികമല്ലാത്ത അല്ലെങ്കിൽ ദുർബലമായ കാന്തികമാണ്. 430, 403, 410 എന്നിവ കാന്തിക ഗുണങ്ങളുള്ള ഓസ്റ്റെനിറ്റിക്-ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളാണ്.
Standard സ്റ്റാൻഡേർഡ് അല്ലെങ്കിൽ കസ്റ്റമൈസ്ഡ് കെമിക്കൽ കോമ്പോസിഷനുകളും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും അനുസരിച്ച് കാസ്റ്റ് സ്റ്റീലിന്റെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ.
• കാർബൺ സ്റ്റീൽ: AISI 1020 - AISI 1060,
• സ്റ്റീൽ അലോയ്സ്: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... തുടങ്ങിയവ അഭ്യർത്ഥനപ്രകാരം.
Ain സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301, മറ്റ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡ്.
Sand കൈകൊണ്ട് വാർത്തെടുത്ത സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗിന്റെ കഴിവുകൾ:
• പരമാവധി വലുപ്പം: 1,500 എംഎം × 1000 എംഎം × 500 എംഎം
Range ഭാരം പരിധി: 0.5 കിലോ - 500 കിലോ
• വാർഷിക ശേഷി: 5,000 ടൺ - 6,000 ടൺ
Le സഹിഷ്ണുത: അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം.
Aut ഓട്ടോമാറ്റിക് മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗിന്റെ കഴിവുകൾ:
• പരമാവധി വലുപ്പം: 1,000 എംഎം × 800 എംഎം × 500 എംഎം
Range ഭാരം പരിധി: 0.5 കിലോ - 500 കിലോ
• വാർഷിക ശേഷി: 8,000 ടൺ - 10,000 ടൺ
Le സഹിഷ്ണുത: അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം.
Production പ്രധാന ഉൽപാദന നടപടിക്രമം
Tern പാറ്റേണുകളും ടൂളിംഗ് ഡിസൈനും Pat പാറ്റേണുകൾ നിർമ്മിക്കൽ → മോൾഡിംഗ് പ്രോസസ്സ് → കെമിക്കൽ കോമ്പോസിഷൻ അനാലിസിസ് ting ഉരുകുകയും പകരുകയും → വൃത്തിയാക്കൽ, അരക്കൽ, ഷോട്ട് സ്ഫോടനം പോസ്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഷിപ്പിംഗിനായി പാക്കിംഗ്
▶ സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ് പരിശോധനാ ശേഷികൾ
• സ്പെക്ട്രോഗ്രാഫിക്, മാനുവൽ ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് വിശകലനം
• മെറ്റലോഗ്രാഫിക് വിശകലനം
• ബ്രിനെൽ, റോക്ക്വെൽ, വിക്കേഴ്സ് കാഠിന്യം പരിശോധന
• മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി വിശകലനം
• കുറഞ്ഞതും സാധാരണവുമായ താപനില ഇംപാക്ട് പരിശോധന
• ശുചിത്വ പരിശോധന
• യുടി, എംടി, ആർടി പരിശോധന
▶ പോസ്റ്റ്-കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ
B ഡീബറിംഗും ക്ലീനിംഗും
• ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് / സാൻഡ് പീനിംഗ്
• ചൂട് ചികിത്സ: നോർമലൈസേഷൻ, ശമിപ്പിക്കുക, ടെമ്പറിംഗ്, കാർബറൈസേഷൻ, നൈട്രൈഡിംഗ്
Treatment ഉപരിതല ചികിത്സ: പാസിവേഷൻ, ആൻഡോണൈസിംഗ്, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, ഹോട്ട് സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ്, സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ്, നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ്, പോളിഷിംഗ്, ഇലക്ട്രോ പോളിഷിംഗ്, പെയിന്റിംഗ്, ജിയോമെറ്റ്, സിന്റക്
• മെഷീനിംഗ്: ടേണിംഗ്, മില്ലിംഗ്, ലാത്തിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, ഹോണിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്,
ആർഎംസിയുടെ സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ് ഫ ry ണ്ടറിയിൽ കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ അലോയ്സ്
|
|||||||
ഇല്ല. | ചൈന | ജപ്പാൻ | കൊറിയ | ജർമ്മനി | ഫ്രാൻസ് | റഷ്യ | |
ജി.ബി. | ജി.ഐ.എസ് | കെ.എസ് | DIN | W-Nr. | NF | ||
1 | ZG40Mn | SCMn3 | SCMn3 | GS-40Mn5 | 1.1168 | - | - |
2 | ZG40Cr | - | - | - | - | - | 40Xл |
3 | ZG20SiMn | SCW480 (SCW49) | SCW480 | GS-20Mn5 | 1.112 | ജി 20 എം 6 | 20гсл |
4 | ZG35SiMn | SCSiMn2 | SCSiMn2 | GS-37MnSi5 | 1.5122 | - | 35гсл |
5 | ZG35CrMo | SCCrM3 | SCCrM3 | GS-34CrMo4 | 1.722 | G35CrMo4 | 35XMл |
6 | ZG35CrMnSi | SCMnCr3 | SCMnCr3 | - | - | - | 35Xгсл |