Cr-Mo അലോയ് സ്റ്റീലിൻ്റെ റെയിൽറോഡ് ചരക്ക് കാറുകൾക്കായുള്ള ചൈന OEM ഇഷ്‌ടാനുസൃത വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ് സ്പെയർ പാർട്‌സ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ്, ഉപരിതല ചികിത്സ എന്നിവയുംCNC മെഷീനിംഗ് സേവനം.
വാക്വം കാസ്റ്റിംഗിനെ നെഗറ്റീവ് പ്രഷർ സീൽഡ് കാസ്റ്റിംഗ്, റിഡ്യൂസ്ഡ് പ്രഷർ കാസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽവി പ്രോസസ്സ് കാസ്റ്റിംഗ്. വാക്വം പ്രഷർ കാസ്റ്റിംഗിന് കാസ്റ്റിംഗ് മോൾഡിനുള്ളിലെ വായു വേർതിരിച്ചെടുക്കാൻ എയർ എക്സ്ട്രാക്ഷൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം ആവശ്യമാണ്, തുടർന്ന് പാറ്റേണിലും ടെംപ്ലേറ്റിലും ചൂടാക്കിയ പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം മറയ്ക്കുന്നതിന് പൂപ്പലിൻ്റെ അകത്തും പുറത്തും ഉള്ള മർദ്ദ വ്യത്യാസം ഉപയോഗിക്കുക. കാസ്റ്റിംഗ് സമയത്ത് ഉരുകിയ ലോഹത്തെ ചെറുക്കാൻ കാസ്റ്റിംഗ് പൂപ്പൽ ശക്തമാകും. വാക്വം മോൾഡ് ലഭിച്ച ശേഷം, മണൽ പെട്ടിയിൽ ബൈൻഡർ ഇല്ലാതെ ഉണങ്ങിയ മണൽ നിറയ്ക്കുക, തുടർന്ന് മണൽ മോൾഡിൻ്റെ മുകൾഭാഗം പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം ഉപയോഗിച്ച് അടയ്ക്കുക, തുടർന്ന് വാക്വം ഉപയോഗിച്ച് മണൽ ഉറച്ചതും ഇറുകിയതുമാക്കുക. അതിനുശേഷം, പൂപ്പൽ നീക്കം ചെയ്യുക, മണൽ കോറുകൾ ഇടുക, ഒഴിക്കുന്നതിന് എല്ലാം തയ്യാറാക്കാൻ പൂപ്പൽ അടയ്ക്കുക. ഒടുവിൽ, ഉരുകിയ ലോഹം തണുത്ത് ദൃഢമാക്കിയ ശേഷം കാസ്റ്റിംഗ് ലഭിക്കും.
| ലോസ്റ്റ് ഫോം കാസ്റ്റിംഗ് vs വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ് | ||
| ഇനം | നഷ്ടപ്പെട്ട നുരയെ കാസ്റ്റിംഗ് | വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ് |
| അനുയോജ്യമായ കാസ്റ്റിംഗുകൾ | എഞ്ചിൻ ബ്ലോക്ക്, എഞ്ചിൻ കവർ പോലുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ അറകളുള്ള ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ കാസ്റ്റിംഗുകൾ | കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് കൌണ്ടർവെയ്റ്റുകൾ, കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ ആക്സിൽ ഹൗസുകൾ എന്നിവ പോലെ കുറച്ച് അല്ലെങ്കിൽ അറകളില്ലാത്ത ഇടത്തരവും വലുതുമായ കാസ്റ്റിംഗുകൾ |
| പാറ്റേണുകളും പ്ലേറ്റുകളും | മോൾഡിംഗുകൾ നിർമ്മിച്ച നുരകളുടെ പാറ്റേണുകൾ | സക്ഷൻ ബോക്സുള്ള ടെംപ്ലേറ്റ് |
| മണൽ പെട്ടി | താഴെ അല്ലെങ്കിൽ അഞ്ച് വശങ്ങൾ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് | നാല് വശങ്ങളും എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പൈപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് |
| പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം | മുകളിലെ കവർ പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിമുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അടച്ചിരിക്കുന്നു | മണൽ പെട്ടിയുടെ രണ്ട് ഭാഗങ്ങളുടെയും എല്ലാ വശങ്ങളും പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിമുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അടച്ചിരിക്കുന്നു |
| കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ | കട്ടിയുള്ള പൂശിയോടുകൂടിയ ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പെയിൻ്റ് | നേർത്ത പൂശിയോടുകൂടിയ മദ്യം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പെയിൻ്റ് |
| മോൾഡിംഗ് മണൽ | പരുക്കൻ ഉണങ്ങിയ മണൽ | നല്ല ഉണങ്ങിയ മണൽ |
| വൈബ്രേഷൻ മോൾഡിംഗ് | 3 ഡി വൈബ്രേഷൻ | ലംബമോ തിരശ്ചീനമോ ആയ വൈബ്രേഷൻ |
| പകരുന്നു | നെഗറ്റീവ് പകരൽ | നെഗറ്റീവ് പകരൽ |
| മണൽ പ്രക്രിയ | നെഗറ്റീവ് മർദ്ദം ഒഴിവാക്കുക, മണൽ വീഴ്ത്താൻ ബോക്‌സ് മറിച്ചിടുക, തുടർന്ന് മണൽ വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കും | നെഗറ്റീവ് മർദ്ദം ഒഴിവാക്കുക, തുടർന്ന് ഉണങ്ങിയ മണൽ സ്ക്രീനിൽ വീഴുന്നു, മണൽ പുനരുപയോഗം ചെയ്യുന്നു |
വാക്വം കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
1) ദിവാക്വം കാസ്റ്റിംഗുകൾഉയർന്ന അളവിലുള്ള കൃത്യത, വ്യക്തമായ രൂപരേഖ, മിനുസമാർന്ന പ്രതലം എന്നിവയുണ്ട്.
2) മോൾഡിംഗ് മണലിൽ ബൈൻഡറുകളും വെള്ളവും അഡിറ്റീവുകളും ഇല്ല, ഇത് മണൽ സംസ്കരണം ലളിതമാക്കുന്നു.
3) വാക്വം കാസ്റ്റിംഗുകൾ വൃത്തിയാക്കുന്നത് ലളിതമാണ്. കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ കുറവ് ദോഷകരമായ വാതകങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു.
4) വാക്വം കാസ്റ്റിംഗുകൾ വിശാലമായ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കാം. സിംഗിൾ-പീസ് ചെറിയ ബാച്ച് ഉൽപ്പാദനത്തിനും വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിനും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം, പ്രത്യേകിച്ച് വലുതും ഇടത്തരവുമായ കാസ്റ്റിംഗുകളും നേർത്ത മതിലുകളുള്ള കാസ്റ്റിംഗുകളും വാക്വം കാസ്റ്റിംഗിന് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.
വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ് വഴി എന്ത് ലോഹങ്ങളും അലോയ്കളും കാസ്റ്റ് ചെയ്യാം?
• ഗ്രേ കാസ്റ്റ് അയൺ, ഡക്റ്റൈൽ കാസ്റ്റ് അയൺ
• കാർബൺ സ്റ്റീൽ: കുറഞ്ഞ കാർബൺ, ഇടത്തരം കാർബൺ, ഉയർന്ന കാർബൺ സ്റ്റീൽ
•കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ അലോയ്കൾ: കുറഞ്ഞ അലോയ് സ്റ്റീൽ, ഉയർന്ന അലോയ് സ്റ്റീൽ, പ്രത്യേക അലോയ് സ്റ്റീൽ
• അലൂമിനിയവും അവയുടെ ലോഹസങ്കരങ്ങളും
• താമ്രം & ചെമ്പ്.
കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉരുക്ക് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ ശക്തി താരതമ്യേന ഉയർന്നതും കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിൻ്റെ ഉപയോഗം ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയാത്തതുമാണ് കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത്. എന്നിരുന്നാലും, കാസ്റ്റ് സ്റ്റീലിൻ്റെ ഉരുകിയ ഉരുക്കിൻ്റെ ദ്രവ്യത കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് പോലെ നല്ലതല്ല, അതിനാൽ പകരുന്ന ഘടനയുടെ കനം വളരെ ചെറുതായിരിക്കരുത്, ആകൃതി വളരെ സങ്കീർണ്ണമായിരിക്കരുത്. ഉയർന്ന പരിധിയിൽ സിലിക്കൺ ഉള്ളടക്കം നിയന്ത്രിക്കുമ്പോൾ, ഉരുകിയ ഉരുക്കിൻ്റെ ദ്രവ്യത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.കാസ്റ്റ് സ്റ്റീലിനെ അതിൻ്റെ രാസഘടന അനുസരിച്ച് കാസ്റ്റ് അലോയ് സ്റ്റീൽ, കാസ്റ്റ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം, കൂടാതെ കാസ്റ്റ് ടൂൾ സ്റ്റീൽ, കാസ്റ്റ് സ്പെഷ്യൽ സ്റ്റീൽ, എഞ്ചിനീയറിംഗ്, സ്ട്രക്ചറൽ കാസ്റ്റിംഗ്, കാസ്റ്റ് അലോയ് സ്റ്റീൽ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.
കാസ്റ്റ് അലോയ് സ്റ്റീലിനെ കാസ്റ്റ് ലോ അലോയ് സ്റ്റീൽ (മൊത്തം അലോയ് ഘടകങ്ങൾ 5%-ൽ കുറവോ തുല്യമോ ആണ്), കാസ്റ്റ് അലോയ് സ്റ്റീൽ (മൊത്തം അലോയ് ഘടകങ്ങൾ 5% മുതൽ 10% വരെയാണ്), കാസ്റ്റ് ഹൈ അലോയ് സ്റ്റീൽ (മൊത്തം അലോയ്) എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം. മൂലകങ്ങൾ 10% നേക്കാൾ വലുതോ തുല്യമോ ആണ്).
| വ്യത്യസ്ത വിപണികളിൽ നിന്നുള്ള കാസ്റ്റ് അലോയ് സ്റ്റീലിൻ്റെ തത്തുല്യ ഗ്രേഡ് | |||||||
| വിഭാഗങ്ങൾ | എ.ഐ.എസ്.ഐ | ഡബ്ല്യു-സ്റ്റോഫ് | DIN | BS | SS | AFNOR | JIS |
| ലോ അലോയ് സ്റ്റീൽ | 9255 | 1.0904 | 55 Si 7 | 250 എ 53 | 2090 | 55 എസ് 7 | - |
| 1335 | 1.1167 | 36 ദശലക്ഷം 5 | 150 എം 36 | 2120 | 40 എം 5 | SMn 438(H) | |
| 1330 | 1.1170 | 28 ദശലക്ഷം 6 | 150 M 28 | - | 20 എം 5 | SCMn1 | |
| P4 | 1.2341 | X6 CrMo 4 | - | - | - | - | |
| 52100 | 1.3505 | 100 കോടി 6 | 534 എ 99 | 2258 | 100 സി 6 | SUJ 2 | |
| A204A | 1.5415 | 15 മാസം 3 | 1501 240 | 2912 | 15 ഡി 3 | STBA 12 | |
| 8620 | 1.6523 | 21 NiCrMo 2 | 805 എം 20 | 2506 | 20 NCD 2 | SNCM 220(H) | |
| 8740 | 1.6546 | 40NiCrMo22 | 311-തരം 7 | - | 40 NCD 2 | എസ്എൻസിഎം 240 | |
| - | 1.6587 | 17CrNiMo6 | 820 എ 16 | - | 18 NCD 6 | - | |
| 5132 | 1.7033 | 34 കോടി 4 | 530 എ 32 | - | 32 സി 4 | SCr430(H) | |
| 5140 | 1.7035 | 41 കോടി 4 | 530 എ 40 | - | 42 സി 2 | SCr 440 (H) | |
| 5140 | 1.7035 | 41 കോടി 4 | 530 എ 40 | - | 42 സി 2 | SCr 440 (H) | |
| 5140 | 1.7045 | 42 കോടി 4 | 530 എ 40 | 2245 | 42 സി 4 ടിഎസ് | SCr 440 | |
| 5115 | 1.7131 | 16 MnCr 5 | (527 M 20) | 2511 | 16 എംസി 5 | - | |
| 5155 | 1.7176 | 55 കോടി 3 | 527 എ 60 | 2253 | 55 സി 3 | SUP 9(A) | |
| 4130 | 1.7218 | 25 CrMo 4 | 1717CDS 110 | 2225 | 25 CD 4 | SCM 420 / SCM430 | |
| 4135 (4137) | 1.7220 | 35 CrMo 4 | 708 എ 37 | 2234 | 35 CD 4 | SCM 432 | |
| 4142 | 1.7223 | 41 CrMo 4 | 708 എം 40 | 2244 | 42 സിഡി 4 ടിഎസ് | SCM 440 | |
| 4140 | 1.7225 | 42 CrMo 4 | 708 എം 40 | 2244 | 40 സിഡി 4 | SCM 440 | |
| 4137 | 1.7225 | 42 CrMo 4 | 708 എം 40 | 2244 | 42 CD 4 | SCM 440 | |
| A387 12-2 | 1.7337 | 16 CrMo 4 4 | 1501 620 | 2216 | 15 സിഡി 4.5 | - | |
| - | 1.7361 | 32CrMo12 | 722 എം 24 | 2240 | 30 സിഡി 12 | - | |
| A182 F-22 | 1.7380 | 10 CrMo9 10 | 1501 622 | 2218 | 12 CD 9, 10 | - | |
| 6150 | 1.8159 | 50 CrV 4 | 735 എ 50 | 2230 | 50 CV 4 | SUP 10 | |
| - | 1.8515 | 31 CrMo 12 | 722 എം 24 | 2240 | 30 സിഡി 12 | - | |
| - | - | - | - | - | - | - | |
| ഇടത്തരം അലോയ് സ്റ്റീൽ | W1 | 1.1545 | C105W1 | BW1A | 1880 | Y 105 | എസ്കെ 3 |
| L3 | 1.2067 | 100Cr6 | BL 3 | (2140) | Y 100 C 6 | - | |
| L2 | 1.2210 | 115 CrV 3 | - | - | - | - | |
| P20 + എസ് | 1.2312 | 40 CrMnMoS 8 6 | - | - | 40 CMD 8 + എസ് | - | |
| - | 1.2419 | 105WCr6 | - | 2140 | 105W C 13 | SKS 31 | |
| O1 | 1.2510 | 100 MnCrW 4 | BO1 | - | 90MnWCrV5 | (SK53) | |
| S1 | 1.2542 | 45 WCrV 7 | BS1 | 2710 | 55W20 | - | |
| 4340 | 1.6582 | 34 CrNiMo 6 | 817 എം 40 | 2541 | 35 NCD 6 | എസ്എൻസിഎം 447 | |
| 5120 | 1.7147 | 20 MnCr 5 | - | - | 20 എംസി 5 | - | |
| - | - | - | - | - | - | - | |
| ടൂളും ഹൈ അലോയ് സ്റ്റീലും | D3 | 1.2080 | X210 കോടി 12 | BD3 | 2710 | Z200 C 12 | എസ്കെഡി 1 |
| P20 | 1.2311 | 40 CrMnMo 7 | - | - | 40 CMD 8 | - | |
| H13 | 1.2344 | X40CrMoV 5 1 | BH13 | 2242 | Z 40 CDV 5 | SKD 61 | |
| A2 | 1.2363 | X100 CrMoV 5 1 | BA2 | 2260 | Z 100 CDV 5 | SKD 12 | |
| D2 | 1.2379 | X155 CrMoV 12 1 | BD2 | 2310 | Z 160 CDV 12 | SKD11 | |
| D4 (D6) | 1.2436 | X210 CrW 12 | BD6 | 2312 | Z 200 CD 12 | SKD 2 | |
| H21 | 1.2581 | X30WCrV9 3 | BH21 | - | Z 30 WCV 9 | SKD5 | |
| L6 | 1.2713 | 55NiCrMoV 6 | - | - | 55 NCDV 7 | SKT4 | |
| എം 35 | 1.3243 | എസ്6/5/2/5 | BM 35 | 2723 | 6-5-2-5 | SKH 55 | |
| എം 2 | 1.3343 | എസ്6/5/2 | BM2 | 2722 | Z 85 WDCV | SKH 51 | |
| എം 7 | 1.3348 | എസ്2/9/2 | - | 2782 | 2 9 2 | - | |
| HW 3 | 1.4718 | X45CrSi 9 3 | 401 എസ് 45 | - | Z 45 CS 9 | SUH1 | |
| - | 1.7321 | 20 MoCr 4 | - | 2625 | - | - | |
| ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ സ്ട്രെങ്ത് സ്റ്റീൽ | A128 (A) | 1.3401 | G-X120 Mn 12 | BW10 | 2183 | Z 120 M 12 | SCMnH 1 |
