ഭാവിയിലെ മണൽ കാസ്റ്റിംഗ് ഫൗണ്ടറി എന്തുചെയ്യണം

6000 വർഷത്തെ ചരിത്രമുള്ള ഒരു അടിസ്ഥാന നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ എന്ന നിലയിൽ, കാസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് ഒരു നീണ്ട ചരിത്രമുണ്ട് മാത്രമല്ല, അതേ സമയം അത് ആധുനിക ശാസ്ത്രത്തിൽ വികസിപ്പിച്ച പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യകളും പുതിയ മെറ്റീരിയലുകളും പുതിയ പ്രക്രിയകളും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഈ അടിസ്ഥാന നിർമ്മാണ വ്യവസായം മുന്നോട്ട് കൊണ്ടുപോകാനുള്ള ഉത്തരവാദിത്തം ഞങ്ങൾക്കുണ്ട്. മണൽ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഭാവി വികസന പ്രവണതയെക്കുറിച്ചുള്ള ഞങ്ങളുടെ ചിന്തകളിൽ ചിലതാണ് ഇനിപ്പറയുന്ന പോയിൻ്റുകൾ.

1 ഫൗണ്ടറി സാങ്കേതികവിദ്യ ഊർജ്ജ സംരക്ഷണത്തിനും മെറ്റീരിയൽ ലാഭിക്കുന്നതിനുമായി വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു
കാസ്റ്റിംഗ് ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ, ലോഹ ഉരുകൽ പ്രക്രിയയിൽ വലിയ അളവിൽ ഊർജ്ജം ചെലവഴിക്കുന്നു. അതേസമയം, മണൽവാരൽ പ്രക്രിയയിൽ ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾക്കുള്ള ആവശ്യവും വലുതാണ്. അതിനാൽ, എങ്ങനെ ഊർജവും വസ്തുക്കളും നന്നായി ലാഭിക്കാം എന്നത് മണൽ കാസ്റ്റിംഗ് പ്ലാൻ്റുകൾ നേരിടുന്ന ഒരു പ്രധാന പ്രശ്നമാണ്. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന നടപടികളിൽ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു:
1) നൂതന സാൻഡ് മോൾഡിംഗ്, കോർ നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ, ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ സ്വീകരിക്കുക. ൽമണൽ കാസ്റ്റിംഗ് ഉൽപാദന പ്രക്രിയ, ഉയർന്ന മർദ്ദം, സ്റ്റാറ്റിക് പ്രഷർ, ഇഞ്ചക്ഷൻ പ്രഷർ, എയർ പഞ്ചിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ പരമാവധി ഉപയോഗിക്കണം. സ്വയം കാഠിന്യമുള്ള മണൽ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുന്നിടത്തോളം,നുരയെ കാസ്റ്റിംഗ് നഷ്ടപ്പെട്ടു, വാക്വം കാസ്റ്റിംഗും പ്രത്യേക കാസ്റ്റിംഗും (ഉദാനിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ്, മെറ്റൽ മോൾഡ് കാസ്റ്റിംഗ്) മറ്റ് സാങ്കേതികവിദ്യകളും.
2) മണൽ വീണ്ടെടുക്കലും പുനരുപയോഗവും. നോൺ-ഫെറസ് ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ, ഇരുമ്പ് കാസ്റ്റിംഗുകൾ, സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ എന്നിവ കാസ്റ്റുചെയ്യുമ്പോൾ, മണലിൻ്റെ സിൻ്ററിംഗ് താപനില അനുസരിച്ച്, യാന്ത്രികമായി പുനരുജ്ജീവിപ്പിച്ച പഴയ മണലിൻ്റെ വീണ്ടെടുക്കൽ നിരക്ക് 90% വരെ എത്താം. അവയിൽ, മണൽ പുനരുപയോഗത്തിൻ്റെയും ആർദ്ര പുനരുജ്ജീവനത്തിൻ്റെയും സംയോജനമാണ് ഏറ്റവും അനുയോജ്യവും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമായ രീതി.
3) പശകളുടെ പുനരുപയോഗം. ഉദാഹരണത്തിന്, കാസ്റ്റിംഗ് ഡ്രൈ രീതി ഉപയോഗിച്ച് ഡീ-കോർഡ് ചെയ്യുകയും പശ മണലിൽ അവശേഷിക്കുകയും ചെയ്താൽ, ഉചിതമായ പ്രക്രിയ പശയെ വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാനും അതുവഴി പശയുടെ വില ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.
4) പൂപ്പലുകളുടെയും പൂപ്പൽ വസ്തുക്കളുടെയും പുനരുജ്ജീവനം.

2 കുറവ് മലിനീകരണം അല്ലെങ്കിൽ മലിനീകരണം പോലും
മണൽ കാസ്റ്റിംഗ് ഫൗണ്ടറി ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ ധാരാളം മലിനജലം, മാലിന്യ വാതകം, പൊടി എന്നിവ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഫൗണ്ടറി ഒരു വലിയ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം മാത്രമല്ല, ഒരു വലിയ മലിനീകരണ സ്രോതസ്സാണ്. പ്രത്യേകിച്ച് ചൈനയിൽ, മറ്റ് രാജ്യങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് ഫൗണ്ടറികളിലെ മലിനീകരണം വളരെ ഗുരുതരമാണ്. അവയിൽ, മണൽ കാസ്റ്റിംഗ് പ്ലാൻ്റുകളിൽ നിന്ന് പുറന്തള്ളുന്ന പൊടിയും വായുവും ഖരമാലിന്യവുമാണ് ഏറ്റവും ഗുരുതരമായത്. പ്രത്യേകിച്ച് സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, ചൈനയുടെ പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ നയങ്ങൾ കൂടുതൽ കൂടുതൽ കർശനമായിത്തീർന്നിരിക്കുന്നു, മലിനീകരണം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് ഫൗണ്ടറികൾക്ക് ഫലപ്രദമായ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളേണ്ടി വന്നിട്ടുണ്ട്. മണൽ കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ പച്ചയും വൃത്തിയുള്ളതുമായ ഉൽപ്പാദനം നേടുന്നതിന്, പച്ച അജൈവ ബൈൻഡറുകൾ പരമാവധി ഉപയോഗിക്കണം, അല്ലെങ്കിൽ ബൈൻഡറുകൾ കുറവോ അല്ലെങ്കിൽ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതില്ല. നിലവിൽ ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ, ലോസ്ഡ് ഫോം കാസ്റ്റിംഗ്, വി പ്രോസസ് കാസ്റ്റിംഗ്, സോഡിയം സിലിക്കേറ്റ് സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ് എന്നിവ താരതമ്യേന പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമാണ്. കാരണം നഷ്‌ടപ്പെട്ട ഫോം കാസ്റ്റിംഗും വി പ്രോസസ് കാസ്റ്റിംഗും ബൈൻഡറുകൾ ആവശ്യമില്ലാത്ത ഡ്രൈ സാൻഡ് മോഡലിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം സോഡിയം സിലിക്കേറ്റ് സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗിൽ ഓർഗാനിക് ബൈൻഡറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

3 കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഉയർന്ന അളവിലുള്ളതും ജ്യാമിതീയവുമായ കൃത്യത
ശൂന്യത കാസ്‌റ്റുചെയ്യുന്നതിനുള്ള കൃത്യമായ രൂപീകരണ പ്രക്രിയയുടെ വികാസത്തോടെ, ഭാഗങ്ങളുടെ രൂപീകരണത്തിൻ്റെ ജെമോമെറ്റിക്കൽ, ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത, നെറ്റ് ഷേപ്പ് ഫോർമിനിംഗിൽ നിന്ന് നെറ്റ് ഷേപ്പ് ഫോർമിനിംഗിലേക്ക് വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു, അതായത്, മിക്കവാറും മാർജിൻ രൂപപ്പെടുന്നില്ല. കാസ്റ്റിംഗ് ബ്ലാങ്കും ആവശ്യമായ ഭാഗങ്ങളും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം ചെറുതും ചെറുതുമാണ്. ചില ശൂന്യത രൂപപ്പെട്ടതിനുശേഷം, അവ അടുത്തെത്തിയിരിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ ഭാഗങ്ങളുടെ അന്തിമ രൂപത്തിലും വലുപ്പത്തിലും എത്തി, പൊടിച്ചതിന് ശേഷം നേരിട്ട് കൂട്ടിച്ചേർക്കാവുന്നതാണ്.

4 കുറവുകളോ കുറവുകളോ ഇല്ല
കാസ്റ്റിംഗ് പരുക്കൻ്റെ മറ്റൊരു സൂചകം, കാസ്റ്റിംഗ് വൈകല്യങ്ങളുടെ എണ്ണം, വലുപ്പം, കേടുപാടുകൾ എന്നിവയാണ്. ഹോട്ട് വർക്കിംഗ്, മെറ്റൽ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയകൾ വളരെ സങ്കീർണ്ണവും പല ഘടകങ്ങളാൽ സ്വാധീനിക്കുന്നതും ആയതിനാൽ, കാസ്റ്റിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ പ്രയാസമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, കുറച്ച് അല്ലെങ്കിൽ കുറവുകളല്ല ഭാവി പ്രവണത. നിരവധി ഫലപ്രദമായ നടപടികളുണ്ട്:
1) അലോയ് ഘടനയുടെ സാന്ദ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ശബ്ദ കാസ്റ്റിംഗുകൾ ലഭിക്കുന്നതിന് അടിത്തറയിടുന്നതിനും നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യ സ്വീകരിക്കുക.
2) മുൻകൂട്ടി ഡിസൈൻ ഘട്ടത്തിൽ യഥാർത്ഥ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ അനുകരിക്കാൻ കാസ്റ്റിംഗ് സിമുലേഷൻ സോഫ്റ്റ്വെയർ ഉപയോഗിക്കുക. സിമുലേഷൻ ഫലങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, ഒറ്റത്തവണ മോൾഡിംഗ്, മോൾഡ് ട്രയൽ എന്നിവയുടെ വിജയം തിരിച്ചറിയാൻ പ്രോസസ് ഡിസൈൻ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു.
3) പ്രോസസ് മോണിറ്ററിംഗ് ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും നിർണ്ണയിച്ച ഓപ്പറേറ്റിംഗ് നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കനുസൃതമായി പ്രവർത്തനങ്ങൾ കർശനമായി നടത്തുകയും ചെയ്യുക.
4) ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ് ശക്തമാക്കുക, നിലവാരമില്ലാത്ത ഭാഗങ്ങൾ യഥാസമയം കണ്ടെത്തുകയും അനുബന്ധ പരിഹാരങ്ങളും മെച്ചപ്പെടുത്തൽ നടപടികളും സ്വീകരിക്കുകയും ചെയ്യുക.
5) ഭാഗങ്ങളുടെ സുരക്ഷയുടെയും വിശ്വാസ്യതയുടെയും ഗവേഷണത്തിലൂടെയും വിലയിരുത്തലിലൂടെയും നിർണായക വൈകല്യ മൂല്യം നിർണ്ണയിക്കുക.

5 കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ കനംകുറഞ്ഞ ഉത്പാദനം.
പാസഞ്ചർ കാറുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ,ട്രക്കുകൾ, മറ്റ് ഗതാഗത ഉപകരണങ്ങൾ, ഭാഗങ്ങളുടെ ശക്തി ഉറപ്പാക്കുമ്പോൾ ഭാഗങ്ങളുടെ ഭാരം എങ്ങനെ കുറയ്ക്കാം എന്നത് വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ഒരു പ്രവണതയാണ്. ശരീരഭാരം കുറയ്ക്കാൻ രണ്ട് പ്രധാന വശങ്ങളുണ്ട്. ഒന്ന് നേരിയ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുക, മറ്റൊന്ന് ഭാഗങ്ങളുടെ ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പനയിൽ നിന്ന് ഭാഗങ്ങളുടെ ഭാരം കുറയ്ക്കുക എന്നതാണ്. കാരണംമണൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പനയിൽ മികച്ച വഴക്കമുണ്ട്, കൂടാതെ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ നിരവധി പരമ്പരാഗതവും പുതിയതുമായ ലോഹ വസ്തുക്കളും ഉണ്ട്, ഭാരം കുറഞ്ഞ ഉൽപാദനത്തിൽ മണൽ കാസ്റ്റിംഗിന് വലിയ പങ്ക് വഹിക്കാനാകും.

6 പൂപ്പൽ നിർമ്മാണത്തിൽ 3D പ്രിൻ്റിംഗ് പോലുള്ള പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെ പ്രയോഗം
3D പ്രിൻ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികാസവും പക്വതയും ഉള്ളതിനാൽ, കാസ്റ്റിംഗ് ഫീൽഡിൽ ഇത് കൂടുതൽ കൂടുതൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. പരമ്പരാഗത പൂപ്പൽ വികസനവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, 3D പ്രിൻ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് കുറഞ്ഞ ചെലവിൽ ആവശ്യമായ അച്ചുകൾ വേഗത്തിൽ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. ഒരു ദ്രുത പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ എന്ന നിലയിൽ, 3D പ്രിൻ്റിംഗിന് സാമ്പിൾ ട്രയൽ പ്രൊഡക്ഷനിലും കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ചെറിയ ബാച്ച് ഘട്ടങ്ങളിലും അതിൻ്റെ നേട്ടങ്ങൾ പൂർണമായി നൽകാൻ കഴിയും.