നിക്ഷേപം കാസ്റ്റിംഗ് ഫൗണ്ടറി | ചൈനയിൽ നിന്നുള്ള സാൻഡ് കാസ്റ്റിംഗ് ഫൗണ്ടറി

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, ഗ്രേ അയൺ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, ഡക്റ്റൈൽ അയൺ കാസ്റ്റിംഗുകൾ

കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ നേരെയാക്കൽ

കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ നേരെയാക്കൽ, തിരുത്തൽ അല്ലെങ്കിൽ തിരുത്തൽ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, കാസ്റ്റ് മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങൾ കൃത്യമായ ഡൈമൻഷണൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും ഘടനാപരമായ സമഗ്രതയും പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലെ ഒരു നിർണായക ഘട്ടമാണ്.

 

നേരെയാക്കുന്നതിനുള്ള രീതികൾ

കാസ്റ്റിംഗുകൾ നേരെയാക്കാൻ നിരവധി രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഓരോന്നും വ്യത്യസ്ത തരം മെറ്റീരിയലുകൾക്കും കാസ്റ്റിംഗ് ആകൃതികൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്. പ്രാഥമിക രീതികളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

മെക്കാനിക്കൽ സ്ട്രെയിറ്റനിംഗ്: മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളും യന്ത്രങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് ബാഹ്യശക്തികളുടെ പ്രയോഗം ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. അമർത്തുക, വളയ്ക്കുക, ചുറ്റികയടിക്കുക തുടങ്ങിയ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ സാധാരണമാണ്. വലുതും ഉറപ്പുള്ളതുമായ കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക് മെക്കാനിക്കൽ സ്‌ട്രെയിറ്റനിംഗ് പ്രത്യേകിച്ചും ഫലപ്രദമാണ്.

തെർമൽ സ്ട്രെയിറ്റനിംഗ്: ഈ രീതിയിൽ, താപ വികാസമോ സങ്കോചമോ ഉണ്ടാക്കുന്നതിനായി കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ പ്രത്യേക ഭാഗങ്ങളിൽ ചൂട് പ്രയോഗിക്കുന്നു, അങ്ങനെ വികലങ്ങൾ ശരിയാക്കുന്നു. മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദത്തിൽ പൊട്ടുകയോ തകരുകയോ ചെയ്യപ്പെടാൻ സാധ്യതയുള്ള കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക് ഈ രീതി പ്രയോജനകരമാണ്.

ഹൈഡ്രോളിക് സ്ട്രെയിറ്റനിംഗ്: ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, കാസ്റ്റിംഗുകൾ നേരെയാക്കാൻ ഈ രീതി നിയന്ത്രിത സമ്മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കുന്നു. ഇത് ഉയർന്ന കൃത്യത പ്രദാനം ചെയ്യുന്നു കൂടാതെ സൂക്ഷ്മമായ കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ട സൂക്ഷ്മവും സങ്കീർണ്ണവുമായ രൂപങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

സംയോജന രീതികൾ: പലപ്പോഴും, മെക്കാനിക്കൽ, തെർമൽ സ്‌ട്രൈറ്റനിംഗ് എന്നിവയുടെ സംയോജനമാണ് ആവശ്യമുള്ള ഫലങ്ങൾ കൈവരിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നത്, പ്രത്യേകിച്ച് സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികളും വൈവിധ്യമാർന്ന മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങളുമുള്ള കാസ്റ്റിംഗുകളിൽ.

 

സ്‌ട്രെയിറ്റനിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ വർഗ്ഗീകരണവും തിരഞ്ഞെടുപ്പും

സ്‌ട്രൈറ്റനിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ തരം, മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ, രൂപഭേദത്തിൻ്റെ വ്യാപ്തി എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിരവധി ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രധാന തരങ്ങൾ ഇവയാണ്:

മാനുവൽ സ്‌ട്രെയിറ്റനിംഗ് ടൂളുകൾ: ചെറിയ തോതിലുള്ളതോ ചെറിയതോ ആയ തിരുത്തലുകൾക്ക് ചുറ്റികകൾ, ആൻവിലുകൾ, ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് പ്രസ്സുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ലളിതമായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കൃത്യമായ ഫലങ്ങൾ നേടുന്നതിന് അവർക്ക് വിദഗ്ദ്ധരായ ഓപ്പറേറ്റർമാർ ആവശ്യമാണ്.

മെക്കാനിക്കൽ പ്രസ്സുകൾ: ടോഗിൾ പ്രസ്സുകൾ, സ്ക്രൂ പ്രസ്സുകൾ, എക്സെൻട്രിക് പ്രസ്സുകൾ എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. അവ ഇടത്തരം മുതൽ വലിയ കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ് കൂടാതെ സ്ഥിരമായ ബലപ്രയോഗം നൽകുന്നു. മെക്കാനിക്കൽ പ്രസ്സുകൾ അവയുടെ വിശ്വാസ്യതയ്ക്കും പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ എളുപ്പത്തിനും വേണ്ടി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.

ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സുകൾ: ഈ പ്രസ്സുകൾ ഉയർന്ന ശക്തി കഴിവുകളും സമ്മർദ്ദ പ്രയോഗത്തിൽ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. വലിയ, കനത്ത, സങ്കീർണ്ണമായ കാസ്റ്റിംഗുകൾ നേരെയാക്കാൻ അവ അനുയോജ്യമാണ്. ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സുകളിൽ വ്യത്യസ്ത ആകൃതികളും വലുപ്പങ്ങളും ഉൾക്കൊള്ളാൻ വിവിധ ഡൈകളും ഫിക്‌ചറുകളും ഘടിപ്പിക്കാം.

ചൂട് ചികിത്സ ചൂളകൾ: തെർമൽ സ്‌ട്രെയിറ്റനിംഗിൽ ഉപയോഗിച്ചിരിക്കുന്ന ഈ ചൂളകൾ, സ്ട്രെസ് റിലീഫ് ചെയ്യുന്നതിനും വൈകല്യങ്ങൾ തിരുത്തുന്നതിനും കാസ്റ്റിംഗുകൾ നിയന്ത്രിതമായി ചൂടാക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി സഹിക്കാൻ കഴിയാത്ത കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക് അവ അത്യാവശ്യമാണ്.

കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ നേരെയാക്കൽ
സ്ട്രെയിറ്റനിംഗ് ഡൈസ്

സ്ട്രെയിറ്റനിംഗ് ഡൈസ്

വികലമായ കാസ്റ്റിംഗുകൾ കൃത്യമായി പുനർരൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിനായി പ്രസ്സുകളുമായി ചേർന്ന് പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഉപകരണങ്ങളാണ്, തിരുത്തൽ ഡൈകൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന സ്‌ട്രെയിറ്റനിംഗ് ഡൈകൾ. അവയുടെ പ്രവർത്തനത്തെയും അവ ഉപയോഗിക്കുന്ന തരം കാസ്റ്റിംഗിനെയും അടിസ്ഥാനമാക്കി അവയെ തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

ഫ്ലാറ്റ് ഡൈസ്: പരന്ന പ്രതലങ്ങളും അരികുകളും നേരെയാക്കാൻ ഇവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവ രൂപകൽപ്പനയിൽ ലളിതമാണ്, പക്ഷേ പ്ലാനർ വികലങ്ങൾ ശരിയാക്കാൻ ഫലപ്രദമാണ്.

രൂപീകരണം മരിക്കുന്നു: കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ രൂപരേഖയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന ഈ ഡൈകൾ സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളും വളവുകളും ശരിയാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവ നിർദ്ദിഷ്ട കാസ്റ്റിംഗ് ഡിസൈനുകൾക്കായി ഇഷ്‌ടാനുസൃതമായി നിർമ്മിച്ചവയാണ് കൂടാതെ സ്‌ട്രൈറ്റനിംഗിൽ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നു.

പിന്തുണ മരിക്കുന്നു: ഈ ഡൈകൾ സ്‌ട്രൈറ്റനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ കാസ്റ്റിംഗിന് പിന്തുണയും സ്ഥിരതയും നൽകുന്നു. തിരുത്തൽ സമയത്ത് അധിക രൂപഭേദം അല്ലെങ്കിൽ കേടുപാടുകൾ തടയുന്നതിൽ അവ നിർണായകമാണ്.

ആവശ്യമുള്ള ഫലങ്ങൾ നേടുന്നതിന് സ്‌ട്രൈറ്റനിംഗ് ഡൈ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്. ഇത് കാസ്റ്റിംഗുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം'കൂടുതൽ സമ്മർദ്ദമോ കേടുപാടുകളോ ഉണ്ടാക്കാതെ ഫലപ്രദമായ തിരുത്തൽ നൽകുന്നതിനുള്ള ജ്യാമിതിയും വക്രതയുടെ സ്വഭാവവും.

 

ലോഹ ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരവും പ്രവർത്തനക്ഷമതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു സുപ്രധാന പ്രക്രിയയാണ് കാസ്റ്റിംഗുകൾ നേരെയാക്കുന്നത്. ഉചിതമായ രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെയും ശരിയായ ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെയും കൃത്യമായ സ്‌ട്രെയിറ്റനിംഗ് ഡൈകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെയും നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് വൈകല്യങ്ങൾ ശരിയാക്കാനും കൃത്യമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്ന കാസ്റ്റിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാനും കഴിയും. ഇത് അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പ്രകടനം വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, അതിൻ്റെ സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും, വിശ്വാസ്യതയും ഉപഭോക്തൃ സംതൃപ്തിയും ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.


പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ-18-2024