നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗും മണൽ കാസ്റ്റിംഗും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്

മണൽ കാസ്റ്റിംഗും നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗും രണ്ട് പ്രധാന കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയകളാണ്ആധുനിക ഫൌണ്ടറികൾ. ഈ രണ്ട് കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയകൾക്കും അവയുടെ വ്യക്തിഗത സവിശേഷതകളും ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്. ദിമണൽ കാസ്റ്റിംഗ്ഒഴിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പൂപ്പൽ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് പച്ച മണൽ അല്ലെങ്കിൽ ഉണങ്ങിയ മണൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പൂപ്പൽ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, മണൽ പൂപ്പലിൻ്റെ അറ ഉണ്ടാക്കുന്നതിന് ആദ്യം മരം, പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ ലോഹ പാറ്റേണുകൾ നിർമ്മിക്കണം. പച്ച മണലും ഉണങ്ങിയ മണലും കാസ്റ്റിംഗിനും കുലുക്കത്തിനും ശേഷം വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാം.

സമയത്ത്നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ്, ഒരു ആകൃതി അല്ലെങ്കിൽ പകർപ്പ് (സാധാരണയായി മെഴുകിൽ നിന്ന്) രൂപപ്പെടുകയും ഒരു ലോഹ സിലിണ്ടറിനുള്ളിൽ ഫ്ലാസ്ക് എന്ന് വിളിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മെഴുക് രൂപത്തിന് ചുറ്റുമുള്ള സിലിണ്ടറിലേക്ക് വെറ്റ് പ്ലാസ്റ്റർ ഒഴിക്കുന്നു. പ്ലാസ്റ്റർ കഠിനമാക്കിയ ശേഷം, മെഴുക് പാറ്റേണും പ്ലാസ്റ്ററും അടങ്ങിയ സിലിണ്ടർ ഒരു ചൂളയിൽ വയ്ക്കുകയും മെഴുക് പൂർണ്ണമായും ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നതുവരെ ചൂടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മെഴുക് പൂർണ്ണമായും കത്തിച്ച ശേഷം (ഡി-വാക്സിംഗ്), ഫ്ലാസ്ക് അടുപ്പിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുകയും, ഉരുകിയ ലോഹം (സാധാരണയായി അലോയ് സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, പിച്ചള... മുതലായവ) മെഴുക് അവശേഷിക്കുന്ന അറയിലേക്ക് ഒഴിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ലോഹം തണുത്ത് ദൃഢമാകുമ്പോൾ, പ്ലാസ്റ്റർ ചിപ്പ് ചെയ്യപ്പെടുകയും മെറ്റൽ കാസ്റ്റിംഗ് വെളിപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.

ലോഹത്തിൽ സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതി ഉപയോഗിച്ച് ശിൽപ വസ്തുക്കളോ എഞ്ചിനീയറിംഗ് രൂപങ്ങളോ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് കാസ്റ്റിംഗ് വളരെ ഉപയോഗപ്രദമാണ്. കാസ്റ്റ് ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്ന് തികച്ചും വ്യത്യസ്തമായ ഒരു തനതായ രൂപമുണ്ട്മെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ. മെഷീൻ ചെയ്യാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ചില ആകാരങ്ങൾ കൂടുതൽ എളുപ്പത്തിൽ കാസ്‌റ്റ് ചെയ്യുന്നു. മെഷീനിംഗിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, കാസ്റ്റിംഗ് ഒരു കുറയ്ക്കൽ പ്രക്രിയയല്ലാത്തതിനാൽ, മിക്ക രൂപങ്ങൾക്കും മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യങ്ങൾ കുറവാണ്. എന്നിരുന്നാലും, കാസ്റ്റിംഗിലൂടെ കൈവരിക്കാവുന്ന കൃത്യത യന്ത്രവൽക്കരണം പോലെ മികച്ചതല്ല.