മെറ്റൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾക്കായുള്ള പൂർണ്ണ അനീലിംഗ്

ഉരുക്കിൻ്റെ അനീലിംഗ്, നോർമലൈസേഷൻ

അനീലിംഗ്

സന്തുലിതാവസ്ഥയിൽ നിന്ന് ഉചിതമായ താപനിലയിലേക്ക് വ്യതിചലിക്കുന്ന ഘടനയുള്ള ഉരുക്ക് ചൂടാക്കാനുള്ള ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയ,

ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് അതിനെ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യുക, തുടർന്ന് സന്തുലിതാവസ്ഥയോട് അടുത്ത് ഒരു ഘടന ലഭിക്കുന്നതിന് സാവധാനം തണുപ്പിക്കുന്നതിനെ അനീലിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

ഉദ്ദേശം

നാടൻ സ്തംഭ പരലുകളും ഇക്വിയാക്സഡ് പരലുകളും ഒഴിവാക്കുക, ധാന്യങ്ങൾ ശുദ്ധീകരിക്കുക, കാഠിന്യം കുറയ്ക്കുക, കട്ടിംഗ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ഘടന ഏകീകൃതമാക്കുക.

വർഗ്ഗീകരണം

നിരവധി തരം സ്റ്റീൽ അനീലിംഗ് പ്രക്രിയകൾ ഉണ്ട്, ചൂടാക്കൽ താപനില അനുസരിച്ച് രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം:

1. പൂർണ്ണമായ അനീലിംഗ്, അപൂർണ്ണമായ അനീലിംഗ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഘട്ടം രൂപാന്തരീകരണ റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ അനീലിംഗ്,

spheroidizing annealing ആൻഡ് diffusion annealing.

2. റിക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ അനീലിംഗ്, സ്ട്രെസ് റിലീഫ് അനീലിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള നിർണായക താപനിലയ്ക്ക് താഴെയുള്ള അനീലിംഗ്.

നോർമലൈസിംഗ് എന്നത് ഒരു പ്രത്യേക തരം അനീലിംഗ് ആയി കണക്കാക്കാം, കൂടാതെ തണുപ്പിക്കൽ രീതി എയർ കൂളിംഗ് ആണ്.

1 പൂർണ്ണ അനീലിംഗ്

ഫുൾ അനീലിംഗ് എന്നത് സ്റ്റീലിനെ Ac3 ​​താപനിലയിൽ 30-50℃ വരെ ചൂടാക്കുകയും ആവശ്യമായ സമയം താപനില നിലനിർത്തുകയും ഘടനയെ പൂർണ്ണമായും ഓസ്റ്റെനിറ്റൈസ് ചെയ്യുകയും തുടർന്ന് ചൂള ഉപയോഗിച്ച് സാവധാനം തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയയാണ്. സന്തുലിത ഘടന.

ധാന്യങ്ങൾ ശുദ്ധീകരിക്കുക, ഘടന ഏകീകൃതമാക്കുക, ആന്തരിക സമ്മർദ്ദവും ചൂടുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് വൈകല്യങ്ങളും ഇല്ലാതാക്കുക, കാഠിന്യം കുറയ്ക്കുക, കട്ടിംഗ് പ്രകടനവും തണുത്ത പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്തുക എന്നിവയാണ് ലക്ഷ്യം.

ഘടന പുനഃസ്ഫടികവൽക്കരണത്തിന് വിധേയമാകുന്നു, ധാന്യങ്ങൾ ശുദ്ധീകരിക്കപ്പെടുന്നു, ഘടന ഏകീകൃതമാക്കുന്നു, വിഡ്മാൻസ്റ്റട്ടൻ ഘടനയും ബാൻഡഡ് ഘടനയും ഇല്ലാതാക്കുന്നു. ഫോർജിംഗുകൾക്കും റോളിംഗ് ഭാഗങ്ങൾക്കുമായി, വർക്ക്പീസ് ചൂടുള്ള കെട്ടിച്ചമച്ചതും ചൂടുള്ള റോൾ ചെയ്തതിനുശേഷവും പൂർണ്ണമായ അനീലിംഗ് ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ മുറിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്: വെൽഡിങ്ങ് ഭാഗങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾക്കായി, വെൽഡിങ്ങിനും പകരുന്നതിനും ശേഷം (അല്ലെങ്കിൽ ഡിഫ്യൂഷൻ അനീലിംഗിന് ശേഷം) ഇത് സാധാരണയായി ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ചൂടാക്കൽ താപനിലയും സമയവും താപനില സാധാരണയായി 20-30 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിലാണ്. അനീലിംഗ് ഹോൾഡിംഗ് സമയം വർക്ക്പീസ് കത്തിക്കാൻ ആവശ്യമായ സമയത്തെ മാത്രമല്ല (അതായത്, വർക്ക്പീസിൻ്റെ കാമ്പ് ആവശ്യമായ താപനിലയിൽ എത്തുന്നു) മാത്രമല്ല, ഘടന പരിവർത്തനത്തിന് ആവശ്യമായ സമയത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. മുഴുവൻ അനീലിംഗ് ഹോൾഡിംഗ് സമയം സ്റ്റീലിൻ്റെ രാസഘടന, വർക്ക്പീസിൻ്റെ ആകൃതിയും വലുപ്പവും, ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ തരം, ചൂളയുടെ ലോഡിംഗിൻ്റെ അളവ്, ലോഡിംഗ് രീതി എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഫലപ്രദമായ കനം അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് സാധാരണയായി ചൂടാക്കൽ സമയം കണക്കാക്കുന്നത്.

തണുപ്പിക്കൽ രീതി ചൂള തണുപ്പിക്കൽ,കാർബൺ സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ<200 ℃/h, കുറവ്അലോയ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ<100 ℃/h, ഉയർന്ന അലോയ് സ്റ്റീൽ <50 ℃/h. ചൂളയിലെ താപനില <600℃.
സംഘടന:ലാമെല്ലാർ പെയർലൈറ്റ്

കാർബൺ സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ അനീലിംഗ് പ്രക്രിയയും അനീലിംഗിന് ശേഷമുള്ള കാഠിന്യവും

കാർബൺ ഉള്ളടക്കം (%)	അനീലിംഗ് താപനില	ചൂട് സംരക്ഷണം		തണുപ്പിക്കൽ രീതി	കാഠിന്യം (HB)
		കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ മതിൽ കനം / മില്ലീമീറ്റർ	സമയം / മണിക്കൂർ(ങ്ങൾ)
0.10-0.20	910-880	30	1	ചൂള 620 ℃---എയർ-കൂൾഡ് വരെ തണുക്കുന്നു	115-143
0.20-0.30	880-850	30	1	ചൂള 620 ℃---എയർ-കൂൾഡ് വരെ തണുക്കുന്നു	133-156
0.30-0.40	850-820	"30	ഓരോ 30 മില്ലീമീറ്റർ വർദ്ധനവും, 1 മണിക്കൂർ ചേർക്കുക	ചൂള 620 ℃---എയർ-കൂൾഡ് വരെ തണുക്കുന്നു	143-178
0.40-0.50	820-800	"30	ഓരോ 30 മില്ലിമീറ്ററിലും വർദ്ധനവ്, 1 മണിക്കൂർ ചേർക്കുക	ചൂള 620 ℃---എയർ-കൂൾഡ് വരെ തണുക്കുന്നു	156-217
0.50-0.60	800-780	"30	ഓരോ 30 മില്ലിമീറ്ററിലും വർദ്ധനവ്, 1 മണിക്കൂർ ചേർക്കുക	ചൂള 620 ℃---എയർ-കൂൾഡ് വരെ തണുക്കുന്നു	187-230